Tecnologia PCB - Conosci il tipo e il processo di FPC?

Il circuito stampato flessibile è un circuito stampato flessibile altamente affidabile ed eccellente realizzato in film di poliimide o poliestere come materiale di base. Riferito come soft board o FPC.

Caratteristiche: Ha le caratteristiche di alta densità di cablaggio, peso leggero e spessore sottile; Pricipalmente è utilizzato in molti prodotti quali telefoni cellulari, computer portatili, PDA, fotocamere digitali, LCM, ecc.

I tipi di FPC includono:

FPC monostrato

ha un modello conduttivo inciso chimicamente e lo strato conduttivo sulla superficie del substrato isolante flessibile è un foglio di rame laminato. Il substrato isolante può essere poliimide, polietilene tereftalato, estere della cellulosa aramidica e cloruro di polivinile. FPC monostrato può essere suddiviso nelle seguenti quattro sottocategorie:

1. il modello del filo di collegamento unilaterale senza strato di copertura è sul substrato isolante e la superficie del filo non ha strato di copertura. L'interconnessione è realizzata mediante saldatura, saldatura o saldatura a pressione, comunemente utilizzata nei primi telefoni. 2. Rispetto al tipo precedente, il collegamento unilaterale con uno strato di copertura ha solo uno strato supplementare di strato di copertura sulla superficie del filo. I cuscinetti devono essere esposti durante la copertura e possono semplicemente essere lasciati scoperti nell'area finale. È il PCB flessibile unilaterale più ampiamente usato e ampiamente usato. Viene utilizzato in strumenti automobilistici e strumenti elettronici.

3, collegamento su due lati senza strato di copertura

L'interfaccia del pad di connessione può essere collegata sulla parte anteriore e posteriore del cavo. Un foro passante è aperto sul substrato isolante al pad. Questo tramite foro può essere perforato, inciso o realizzato con altri metodi meccanici nella posizione richiesta del substrato isolante. diventare.

4, collegamento su due lati con strato di copertura

Il tipo anteriore è diverso, la superficie ha uno strato di copertura e lo strato di copertura ha fori passanti, permettendo di terminare entrambi i lati, pur mantenendo lo strato di copertura. È fatto di due strati di materiali isolanti e di uno strato di conduttori metallici. PCB del circuito stampato

2, FPC bifacciale

FPC bifacciale ha un modello conduttivo fatto da incisione su entrambi i lati della pellicola di base isolante, che aumenta la densità di cablaggio per unità di area. Il foro metallizzato collega i modelli su entrambi i lati del materiale isolante per formare un percorso conduttivo per soddisfare la funzione di progettazione e uso della flessibilità. La pellicola di copertura può proteggere i fili monofacciali e bifacciali e indicare dove sono posizionati i componenti. Secondo i requisiti, i fori metallizzati e gli strati di copertura sono opzionali e questo tipo di FPC ha meno applicazioni.

3, FPC multistrato

FPC multistrato è quello di laminare 3 o più strati di circuiti flessibili unilaterali o bifacciali insieme e formare fori metallizzati perforando e galvanizzando per formare percorsi conduttivi tra diversi strati. In questo modo, non è necessario utilizzare un processo di saldatura complicato. I circuiti multistrato hanno enormi differenze funzionali in termini di maggiore affidabilità, migliore conducibilità termica e prestazioni di assemblaggio più convenienti.

Processo di produzione FPC

Quasi tutti i processi di produzione di FPC finora sono stati lavorati con il metodo sottrattivo (metodo di incisione). Di solito, una scheda rivestita di rame viene utilizzata come materiale di partenza, uno strato di resistenza è formato dalla fotolitografia e la parte inutile della superficie di rame viene incisa e rimossa per formare un conduttore di circuito. A causa di problemi come la sottoquotazione, il metodo di incisione ha limitazioni nella lavorazione dei circuiti sottili.

Poiché è difficile elaborare o mantenere microcircuiti ad alto rendimento basati sul metodo sottrattivo, il metodo semi-additivo è considerato un metodo efficace e sono stati proposti vari metodi semi-additivi. Un esempio di lavorazione di microcircuiti utilizzando il metodo semi-additivo. Il processo semi-additivo inizia con un film di poliimide, e per prima cosa lancia (ricopre) una resina poliimidica liquida su un supporto adatto per formare un film di poliimide.

Successivamente, un metodo di sputtering viene utilizzato per formare uno strato di semina sul film base di poliimide e quindi un modello di resistenza del modello inverso del circuito è formato sullo strato di semina dalla fotolitografia, che è chiamato uno strato resistente alla placcatura. La parte vuota è elettroplaccata per formare un circuito conduttore. Quindi rimuovere lo strato di resistenza e lo strato di semina inutile per formare il primo strato di circuito. Rivestimento della resina poliimidica fotosensibile sul primo strato di circuito, facendo uso della fotolitografia per formare fori, strato protettivo o strato isolante per il secondo strato di circuito e quindi sputtering su di esso per formare uno strato di semina, come il secondo Lo strato conduttivo di base di un circuito a due strati. Ripetendo il processo di cui sopra, si può formare un circuito multistrato.