Tecnologia PCB - ​ Fenomeno di cortocircuito nell'elaborazione delle patch SMT?

Cause e soluzioni per cortocircuiti nell'elaborazione di chip SMT? Il cortocircuito nell'elaborazione dei chip SMT si trova spesso tra i pin degli IC a passo fine, quindi è anche chiamato "ponte". Naturalmente, ci sono anche cortocircuiti tra le parti CHIP, che è molto raro. Ora parliamo della ragione e della soluzione del problema del ponte tra pin IC a passo fine.

Elaborazione di chip SMT

Il fenomeno del ponte si verifica principalmente tra i pin IC con un passo di 0,5 mm e inferiore. A causa del passo piccolo, la progettazione impropria del modello o lievi omissioni nella stampa possono facilmente verificarsi.

A. Templa 

Secondo i requisiti della guida di progettazione dello stencil IPC-7525, al fine di garantire che la pasta di saldatura possa essere rilasciata senza problemi dalle aperture dello stencil ai pad PCB, l'apertura dello stencil dipende principalmente da tre fattori:

(1) Rapporto area/larghezza-spessore>0.66 

(2) La parete del foro della maglia è liscia. I fornitori sono tenuti a eseguire elettrolucidatura durante il processo di produzione.

(3) Con la superficie di stampa come lato superiore, l'apertura inferiore della maglia dovrebbe essere 0,01 mm o 0,02 mm più larga dell'apertura superiore, cioè l'apertura è in una forma conica invertita, che facilita il rilascio efficace della pasta saldante e riduce la frequenza di pulizia dello schermo.

Nello specifico, per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, a causa del loro piccolo PITCH, il ponte è facile da verificarsi, la lunghezza del metodo di apertura dello stencil è invariata e la larghezza di apertura è 0,5 a 0,75 pad larghezza. Lo spessore è 0.12 ~ 0.15mm. È meglio usare il taglio laser e la lucidatura per garantire che la forma dell'apertura sia trapezoidale invertito e la parete interna sia liscia, in modo da facilitare la colorazione e la formazione bene al momento della stampa.

B. Solder Paste 

La scelta corretta della pasta di saldatura ha anche molto a che fare con la risoluzione dei problemi di ponte. Quando si utilizza la pasta di saldatura per IC con un passo di 0,5 mm e inferiore, la dimensione delle particelle dovrebbe essere 20 ~ 45um e la viscosità dovrebbe essere di circa 800 ~ 1200pa.s. L'attività della pasta di saldatura può essere determinata in base alla pulizia della superficie PCB, generalmente viene utilizzato il grado RMA.

C. Stampa

Anche la stampa è una parte molto importante.

(1) Tipo di squegee: Ci sono due tipi di squegee: squegee di plastica e squegee d'acciaio. Per la stampa IC con PTTCH inferiore o uguale a 0,5, una spatola d'acciaio dovrebbe essere utilizzata per facilitare la formazione della pasta di saldatura dopo la stampa.

(2) Regolazione della spatola: L'angolo di funzionamento della spatola è stampato nella direzione di 45 gradi, che può ovviamente migliorare lo squilibrio della direzione di apertura dei diversi stencil della pasta di saldatura e può anche ridurre il danno all'apertura dello stencil spaziato fine; la pressione della spatola è generalmente 30N /mm²

(3) Velocità di stampa: La pasta di saldatura rotola in avanti sul modello sotto la spinta della spatola. La velocità di stampa veloce è vantaggiosa per il rimbalzo del modello, ma impedirà anche alla pasta di saldatura di fuoriuscire. Se la velocità è troppo lenta, la pasta di saldatura sarà sul modello. Non rotola, causando scarsa risoluzione della pasta di saldatura stampata sul pad, di solito l'intervallo di velocità di stampa per passo fine è 10 ~ 20mm / s

(4) metodo di stampa: Attualmente, il metodo di stampa più comune è diviso in "stampa a contatto" e "stampa senza contatto". Il metodo di stampa con uno spazio tra il modello e il PCB è "stampa senza contatto", e il valore di divario generale è 0,5 ~ 1,0mm. Il suo vantaggio è che è adatto per diverse paste di saldatura di viscosità. La pasta di saldatura viene spinta nell'apertura del modello dalla spatola per contattare il pad PCB. Dopo che la spatola viene rimossa lentamente, il modello sarà automaticamente separato dal PCB, il che può ridurre il problema di contaminazione del modello a causa di perdite di vuoto.

Il metodo di stampa senza spazio tra il modello e il PCB è chiamato "stampa a contatto". Richiede la stabilità della struttura generale ed è adatto per la stampa di modelli di latta ad alta precisione per mantenere il contatto molto piatto con la scheda PCB e quindi separato dal PCB dopo la stampa. Pertanto, l'accuratezza di stampa raggiunta con questo metodo è relativamente alta ed è particolarmente adatta per la stampa di pasta di saldatura a passo fine e ultra fine.

D. Altezza di montaggio. Per IC con PTTCH inferiore o uguale a 0,55mm, distanza 0 o altezza di montaggio 0~0,1mm dovrebbe essere utilizzata durante il montaggio, per evitare il collasso dello stampaggio della pasta di saldatura a causa dell'altezza di montaggio troppo bassa. Causa un cortocircuito durante il riflusso.

E. Riflusso

(1) Il tasso di riscaldamento è troppo veloce

(2) La temperatura di riscaldamento è troppo alta

(3) La pasta di saldatura si riscalda più velocemente del circuito stampato

(4) La velocità di bagnatura del flusso è troppo veloce.