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Tecnologia PCB - Utilizzare un tracker di cortocircuito per trovare i guasti di cortocircuito PCB

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Tecnologia PCB - Utilizzare un tracker di cortocircuito per trovare i guasti di cortocircuito PCB

Utilizzare un tracker di cortocircuito per trovare i guasti di cortocircuito PCB

2021-11-06
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Author:Downs

Di seguito è riportata un'introduzione all'utilizzo di un tracker di cortocircuito per individuare i guasti di cortocircuito PCB

La prima situazione:

Se il risultato della prova di funzione online di U1 è: il pin 4 non è capovolto e la prova fallisce, l'utente dovrebbe passare la finestra di stato del pin alla modalità di visualizzazione dell'impedenza e confrontare l'impedenza a terra tra il pin 4 di U1 e altri pin di uscita. Se ogni pin di uscita Se l'impedenza è uguale, la funzione interna di U1 è danneggiata e U1 deve essere sostituita.


Misurare l'impedenza del 4 ° pin di U1 a terra. Se lo stato logico di questo perno è esattamente basso, la sua impedenza non sarà molto bassa (maggiore di 10 ohm), se il perno è ad un livello alto basso, l'impedenza sarà maggiore di 1 kilohm.

Utilizzare un tre metri per misurare la resistenza del 4 ° pin di U1 a terra. Se è approssimativamente zero, è possibile utilizzare un milliohm per trovare il punto di cortocircuito reale attraverso il "metodo di posizionamento a due punti" pionieristico da QTech. I tracker QT25 e QT50 dei sistemi QTech sono strumenti ideali per individuare guasti di cortocircuito sui circuiti stampati.

Il secondo caso:

Fasi operative del "metodo di posizionamento a due punti":

In primo luogo mettere la sonda di misura del milliohmmetro sul giunto di saldatura del piede misurato vicino alla radice del perno (come mostrato nella figura sottostante), impostare l'intervallo del milliohmmetro a 200 milliohm e misurare un valore di resistenza; Sul filo di rame collegato (come mostrato nella figura seguente), che si trova a 3-4 mm dal giunto di saldatura del piede testato, leggere un valore di resistenza. Se il valore di resistenza precedente è inferiore all'ultimo valore di resistenza, significa che il punto di cortocircuito si trova sul circuito di azionamento interno del chip in prova.

scheda pcb

Il chip dovrebbe indubbiamente essere sostituito in questo momento. Se la resistenza precedente è maggiore di quest'ultima, significa che il punto di cortocircuito non è all'interno del chip in prova, ma su altri chip collegati all'esterno del chip, o sul cavo di rame collegato PCB tra i due.


La resistenza al cortocircuito misurata dal milliohmmetro dipende dal grado del cortocircuito, ma finché i due valori di resistenza misurati con il "metodo di posizionamento a due punti" sono diversi, il punto di cortocircuito reale può essere determinato.


Il terzo caso:

Il punto di errore reale del PCB è che il 5 ° pin di U3 è cortocircuito a terra (rottura interna del transistor del pin di ingresso), ma quando viene eseguito il test di funzione di U1, il test fallisce perché il 4 ° pin non può essere capovolto. Passare la finestra del dispositivo alla modalità di visualizzazione dell'impedenza, confrontare l'impedenza del 4 ° pin di U1 con altri pin di uscita e scoprire che l'impedenza del 4 ° pin è significativamente inferiore all'impedenza degli altri pin (circa zero). In questo momento, l'utente non è sicuro che il vero difetto sia U1 e dovrebbe utilizzare QT25 o QT50 tracker a circuito corto stampato per ulteriori misurazioni. In primo luogo, utilizzare il "metodo di posizionamento a due punti" per determinare se il punto di cortocircuito è dentro U1 o fuori U1. Dopo la misurazione, si scopre che il punto di cortocircuito è fuori U1. Quindi utilizzare un tracker a corto circuito stampato per misurare la resistenza alla terra dei pin collegati al 4 ° pin di U1 su questi chip, e scoprire che il 5 ° pin di U3 ha la più bassa resistenza alla terra. In questo momento, la possibilità di cortocircuito tra U1 e U2 sarà eliminata e il problema sarà concentrato sul quinto pin di U3. Utilizzare nuovamente il "metodo di posizionamento a due punti" per determinare che il punto di cortocircuito si trova all'interno del quinto pin di U3. In questo momento, il chip U3 dovrebbe essere sostituito.


Tuttavia, se in questo momento l'U3 viene sottoposto a prova più sicura, il risultato della prova può comunque essere superato. Questo perché anche se il chip è cortocircuito a terra al pin 5, c'è ancora un certo valore di resistenza. Finché il valore di resistenza è superiore al valore minimo di resistenza dell'azionamento del tester e la funzione logica all'interno di U3 non è danneggiata, allora il chip La prova funzionale passerà. Ad esempio, come il cancello NAND 7400, se uno dei suoi pin di ingresso è accorciato a terra, la sua prova di funzione può ancora passare. Gli utenti possono determinare il punto di fallimento solo confrontando con i risultati dell'apprendimento di una buona scheda. Tuttavia, per questo esempio, finché viene rilevato il cortocircuito interno del pin 5 di U3, si può determinare che U3 è danneggiato. Perché è impossibile per i progettisti di circuiti stampati di cortocircuito il pin di uscita del chip a terra.


Quarta situazione:

Il terzo pin di U2 non è completamente cortocircuito a terra. Utilizzare un tre metri per misurare la resistenza di questo perno a terra, che è di circa 10 ohm.


L'utente deve ricordare: la resistenza dei pin di uscita e di ingresso del chip normale al suolo non sarà compresa tra 10-40 ohm.


In questo momento, il test PCB di U1 fallirà (perché il 4 ° pin di U1 non può normalmente guidare un pin di ingresso a bassa resistenza), lo schermo mostra che il 4 ° pin di U1 è in uno stato di bassa resistenza. Utilizzare un tre metri per testare la resistenza di questo perno a terra è anche di circa 10 ohm. Per trovare la posizione esatta del cortocircuito incompleto, i miliohmmetri ordinari sono impotenti, perché la gamba misurata ha una resistenza di circa 10 ohm al suolo in questo momento. Per risolvere questo problema, la pista corta QT50 è progettata per regolare la posizione zero di misura, che può schermare la resistenza fissa di 10-20 ohm. Le fasi specifiche dell'operazione sono: impostare la misura da zero a 10 ohm e la gamma a 200 milliohm e quindi eseguire la misura secondo i passaggi nel terzo caso sopra.