Tecnologia PCB - Progettazione e sviluppo di schede e programmi correlati

Controllare efficacemente l'intero processo di sviluppo hardware della progettazione e dello sviluppo della scheda PCB per garantire che l'hardware sviluppato del controller PCB possa soddisfare le esigenze dei clienti e le corrispondenti norme nazionali.

Campo di applicazione

È adatto per lo sviluppo di nuovi prodotti controller e il miglioramento dei prodotti finiti.

Doveri

Nel caso di esigenze di progettazione e sviluppo della scheda di controllo, viene istituito un team di sviluppo. I membri del team sono composti da supervisori di sviluppo del prodotto, ingegneri hardware, ingegneri di prova e ingegneri di affidabilità.

Il supervisore dello sviluppo del prodotto è responsabile della preparazione e supervisione dell'attuazione del piano di sviluppo del progetto, nonché dell'organizzazione, del coordinamento e della gestione del processo di progettazione e sviluppo, nonché dell'organizzazione della revisione del progetto, della verifica del progetto e della conferma del progetto.

L'ingegnere hardware è responsabile della selezione, progettazione, progettazione della scheda PCB e debug del circuito hardware. L'ingegnere di prova è responsabile del collaudo dei prototipi di circuiti hardware e dei prodotti finiti.

L'ingegnere dell'affidabilità è responsabile della progettazione di affidabilità e della verifica del circuito hardware.

Istituzione del team di sviluppo

Il supervisore dello sviluppo del prodotto PCB istituisce un team di sviluppo hardware secondo i compiti di sviluppo e compila il "Piano di sviluppo del prodotto hardware", che sarà implementato dopo l'approvazione del superiore. Il "Piano di Sviluppo Prodotto Hardware" comprende le seguenti fasi: Progettazione e sviluppo.

Adatto a tutte le fasi di revisione, verifica e conferma del progetto PCB e ai materiali necessari per queste attività.

Compiti, persone responsabili e requisiti di calendario per ogni fase.

Il "Piano di Sviluppo" dovrebbe essere aggiornato in tempo con l'adeguamento dei progressi di progettazione e sviluppo, ed essere implementato dopo essere stato approvato dal team di progetto e riferito al superiore.

Ci sono cinque metodi per scegliere la saldatura del pannello di controllo, ciascuno con diversi vantaggi:

Soluzione 1. La saldatura manuale è adatta per la produzione di prova del prodotto, la produzione di piccoli lotti di prodotti elettronici, il debug e la manutenzione di prodotti elettronici e alcune occasioni che non sono adatte per la saldatura automatica.

Questo metodo richiede semplici strumenti di saldatura, semplici passaggi di saldatura e facile da padroneggiare ed è principalmente adatto a situazioni in cui non ci sono molti perni elettronici dei componenti.

Soluzione 2: Le caratteristiche della saldatura a immersione PCB: operazione semplice, nessuna saldatura mancante, alta efficienza di produzione; ma è facile causare difetti come falsa saldatura e la saldatura è necessaria per correggere i giunti di saldatura; Il controllo improprio della temperatura del bagno di saldatura causerà il bordo stampato Warping, deformazione, danni ai componenti.

Questa soluzione richiede strumenti di saldatura PCB elevati, che non è economico per gli studenti di imparare.

Soluzione tre, saldatura ad onda Le caratteristiche della saldatura ad onda: alta efficienza produttiva, più adatta per la saldatura di grandi volumi di circuiti stampati su un lato; temperatura di saldatura, tempo, saldatura e flusso, ecc., possono essere controllati più completamente.

Tuttavia, la saldatura a onde è incline a causare il fenomeno del ponte del giunto di saldatura, che richiede la saldatura di riparazione. Questo programma ha requisiti più elevati per gli strumenti di saldatura e non è economico per gli studenti per imparare.

Soluzione quattro, saldatura a riflusso (saldatura a riflusso) Questa tecnologia è utilizzata principalmente per la saldatura di componenti SMD. I componenti da saldare ricevono poco shock termico e non saranno danneggiati a causa del surriscaldamento; Non ci sono difetti del ponte e la qualità dei giunti di saldatura è alta.

Questa soluzione richiede strumenti di saldatura PCB elevati, che non è economico per gli studenti imparare e la tecnologia di saldatura non può essere padroneggiata rapidamente.

Schema 5: saldatura a contatto PCB (saldatura Wuxi) Questo schema è più pratico per occasioni come il collegamento dei cavi ai terminali PCB. Non ha alcun valore pratico per la saldatura PCB delle radio e non è economico per gli studenti.