Tecnologia PCB - Come distinguere tra colori buoni e cattivi quando la prova PCB

L'attrezzatura del circuito stampato di produzione di prova PCB giudica la qualità della scheda PCB dal colore del PCB. Gli acquirenti sono sempre confusi sul colore del PCB e non sanno di che colore la scheda PCB è di alta qualità. Oggi, spiegherò quale effetto ha il colore del PCB sulle sue prestazioni.

Prima di tutto, PCB proofing PCB è utilizzato come circuito stampato, che fornisce principalmente l'interconnessione tra componenti elettronici. Non c'è alcuna relazione diretta tra colore e prestazioni e la differenza nei pigmenti non influisce sulle proprietà elettriche. Le prestazioni della scheda PCB sono determinate da fattori come il materiale utilizzato (alto valore Q), il design del cablaggio e diversi strati di scheda. Tuttavia, nel processo di lavaggio del PCB, il nero è il più probabile che causi la differenza di colore. Se le materie prime e i processi di produzione utilizzati dalla fabbrica di PCB sono leggermente diversi, il tasso di difetto PCB aumenterà a causa della differenza di colore. Questo porta direttamente ad un aumento dei costi di produzione. Infatti, le materie prime per PCB proofing PCB sono viste ovunque nella nostra vita quotidiana, cioè fibra di vetro e resina. La fibra di vetro e la resina sono combinati e induriti per diventare un pannello termoisolante, isolante e non facile da piegare, che è il substrato PCB. Naturalmente, i substrati PCB fatti di fibra di vetro e resina da soli non possono condurre segnali. Pertanto, sul substrato PCB, il produttore coprirà uno strato di rame sulla superficie, quindi il substrato PCB può anche essere chiamato substrato rivestito di rame. Poiché le tracce del circuito del PCB nero per la prova del PCB sono difficili da identificare, aumenterà la difficoltà di riparazione e debug nelle fasi di R & S e post-vendita. Generalmente, se non c'è una marca con forte personale RD (R & S) e un forte team di manutenzione, non sarà facile da usare nero. PCB. Si può dire che l'uso del PCB nero è una prestazione della fiducia di un marchio nel team di progettazione RD e post-manutenzione. Da un lato, è anche una manifestazione della fiducia del produttore nella propria forza. Sulla base dei motivi di cui sopra, i principali produttori considereranno attentamente quando scelgono i disegni di schede PCB per i loro prodotti. Pertanto, la maggior parte dei prodotti con grandi spedizioni sul mercato quell'anno usava PCB rosso, PCB verde o versione PCB blu. Il PCB nero può essere visto solo su prodotti di punta di fascia medio-alta o di alto livello, quindi i clienti non dovrebbero più pensare al nero. PCB è meglio del PCB verde. Definizione e descrizione di ciascun livello:1. TOP LAYER (strato superiore): Progettato come lo strato superiore del cablaggio della lamina di rame. Se si tratta di una scheda unilaterale, non c'è tale strato.2. BOMTTOM LAYER (strato di cablaggio inferiore): Progettato come cablaggio inferiore della lamina di rame.3. SOLDATORE TOP/BOTTOM (saldatura superiore/inferiore resistente allo strato di olio verde): L'olio verde resistente superiore/inferiore resistente alla saldatura viene applicato per prevenire lo stagno sulla lamina di rame e mantenere l'isolamento. Aprire la finestra con maschera di saldatura ai pad, vias e tracce non elettriche su questo strato.l Nel design, il pad di saldatura aprirà una finestra per impostazione predefinita (OVERRIDE: 0.1016 mm), cioè, il pad di saldatura espone il foglio di rame e si espande di 0.1016 mm, e sarà stagnato durante la saldatura ad onda. Si raccomanda di non apportare modifiche alla progettazione per garantire la saldabilità; l Il foro via sarà aperto per impostazione predefinita nel disegno (OVERRIDE: 0.1016mm), cioè, il foro via espone il foglio di rame e si espande di 0.1016mm, e sarà stagnato durante la saldatura ad onda. Se il design è quello di impedire lo stagno sulle vias e non esporre il rame, è necessario controllare l'opzione PENTING nelle proprietà aggiuntive della vias SOLDER MASK (apertura maschera di saldatura) per chiudere l'apertura via.l Inoltre, questo strato può essere utilizzato anche per cavi non elettrici separatamente, e l'olio verde maschera di saldatura aprirà la finestra di conseguenza. Se è su una traccia di foglio di rame, viene utilizzato per migliorare la capacità di sovracorrente della traccia e lo stagno viene aggiunto durante la saldatura; Se è su una traccia di foglio non di rame, è generalmente progettato per la stampa serigrafica di carattere speciale e logo, che può salvare lo strato serigrafico di carattere di produzione.4. TOP/BOTTOM PASTE (strato di pasta di saldatura superiore/inferiore): Questo strato è generalmente utilizzato per applicare pasta di saldatura durante il processo di riflusso SMT dei componenti SMT e non ha nulla a che fare con la scheda del produttore della scheda stampata. Può essere eliminato durante l'esportazione di GERBER, PCB Basta mantenere il predefinito durante la progettazione.5. TOP/BOTTOM OVERLAY (strato di stampa serigrafica superiore/inferiore): Progettato per vari loghi serigrafici, come i numeri dei tag dei componenti, caratteri, marchi, ecc.6. LAYER MECCANICI (strato meccanico): Progettato come forma meccanica PCB, il LAYER1 predefinito è lo strato di forma. Altri LAYER2/3/4, ecc. possono essere utilizzati per la marcatura meccanica delle dimensioni o per scopi speciali. Ad esempio, quando alcune schede devono essere fatte di olio di carbonio conduttivo, LAYER2/3/4, ecc. può essere utilizzato, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.7. KEEPOUT LAYER (strato di cablaggio proibito): Progettato come uno strato di cablaggio proibito, molti progettisti utilizzano anche l'aspetto meccanico PCB. Se ci sono KEEPOUT e LAYER1 MECCANICO sul PCB allo stesso tempo, dipende principalmente dalla completezza dell'aspetto di questi due strati, generalmente LAYER1 MECCANICO prevarrà. Si consiglia di utilizzare MECHANICAL LAYER1 come strato di forma durante la progettazione. Se si utilizza KEEPOUT LAYER come forma, non utilizzare MECHANICAL LAYER1 per evitare confusione! 8. MIDLAYERS (livello medio del segnale): utilizzato principalmente per schede multistrato, il design della nostra azienda è raramente usato. Può anche essere utilizzato come strato speciale, ma lo scopo dello strato deve essere chiaramente contrassegnato sullo stesso strato.9. PIANI INTERNI (strato elettrico interno): utilizzati per schede multistrato, la nostra progettazione aziendale non utilizza.10. MULTI LAYER (attraverso lo strato del foro): attraverso lo strato del cuscinetto del foro.11. GUIDA DI TRATTAMENTO (strato di posizionamento di perforazione): lo strato di coordinate di posizionamento centrale del pad e la perforazione del foro.