Tecnologia PCB - Fabbricazione di laminato rivestito in rame per circuito stampato multistrato

Multilayer circuit board copper-clad laminate is the substrate material for making a printed circuit board. It can not only support various components but also realize the electrical connection or electrical insulation between them.

Il processo di fabbricazione di Circuito multistrato foglio clad board is to impregnate glass fiber cloth, feltro in fibra di vetro, paper and other reinforcement materials with epossidica resin, resina fenolica e altri adesivi, and dry them to phase B at an appropriate temperature, The prepreg materials (hereinafter referred to as dipping materials) are obtained, and then they are laminated with copper foil according to the process requirements, e la richiesta Circuito multistrato copper foil laminate is obtained by heating and pressurizing on the laminate.

Classificazione dei laminati rivestiti di rame per Circuito multistratos

Il laminato rivestito di rame del circuito multistrato è composto da foglio di rame, materiale di rinforzo e adesivo. Le lastre sono solitamente classificate per categoria di rinforzo e per categoria adesiva o caratteristiche della piastra.

1. Secondo la classificazione dei materiali di rinforzo, the most commonly used reinforcement materials for Circuito multistrato copper-clad laminates are alkali free (alkali metal oxide content does not exceed 0.5%) glass fiber products (such as glass cloth and glass felt) or paper (such as wood pulp paper, bleached wood pulp paper and cotton wool paper). Pertanto, Circuito multistrato I laminati rivestiti di rame possono essere suddivisi in tessuto di vetro a base e carta.

2. secondo il tipo di adesivo, gli adesivi utilizzati per il foglio del circuito stampato multistrato sono principalmente fenolici, epossidici, poliestere, poliimide, resina PTFE, ecc Pertanto, il foglio PCB è anche diviso in foglio del circuito stampato multistrato fenolico, epossidico, poliestere, poliimide e PTFE.

3. secondo le caratteristiche e l'applicazione del materiale di base, può essere diviso in tipo generale e tipo autoestinguente secondo il grado di combustione del materiale di base nella fiamma e dopo aver lasciato la fonte di fuoco; Secondo il grado di flessione del substrato, può essere diviso in piastre rivestite di fogli rigidi e flessibili PCB; Secondo la temperatura di lavoro e le condizioni dell'ambiente di lavoro del substrato, può essere diviso in tipo resistente al calore, tipo resistente alle radiazioni, bordo rivestito in fogli PCB per alta frequenza, ecc Inoltre, ci sono piastre rivestite in fogli PCB utilizzate in occasioni speciali, come piastre rivestite in fogli interni prefabbricati, piastre rivestite in fogli metallici a base di fogli metallici e può essere diviso in fogli di rame, Foglio di nichel, foglio d'argento, foglio di alluminio, foglio di rame Kang e fogli di rame di berillio placcati in base al tipo di foglio.

4. I modelli di laminati rivestiti PCB comunemente usati sono in conformità con gb4721-1984. PCB clad laminates are generally represented by a combination of five English letters: the first letter C represents the clad copper foil, e la seconda e la terza lettera rappresentano la resina adesiva selezionata per il substrato. Per esempio, PE represents phenolic; EP stands for epoxy; Up represents unsaturated poliestere; Si represents silicone; TF means polytetrafluoroethylene; PI stands for poliimide. La quarta e la quinta lettera indicano il rinforzo selezionato per il substrato. Per esempio, CP sta per carta in fibra di cellulosa; GC indica panno in fibra di vetro senza alcali; GM sta per feltro in fibra di vetro senza alcali.

Ad esempio, se il nucleo interno del substrato della scheda rivestita in fogli PCB è rinforzato con carta in fibra e tessuto di vetro senza cellulosa e alcali è attaccato su entrambi i lati, le due cifre a destra della linea orizzontale nel modello g. possono essere aggiunte dopo CP per rappresentare il numero di prodotto dello stesso tipo e prestazioni diverse. Ad esempio, il numero di laminato di carta fenolica rivestito di rame è O1 ~ 20 e il numero di laminato di carta epossidica rivestito di rame è 21 ~ 30; Laminato in vetro epossidico rivestito di rame n. 31 ~ 40 Se la lettera F viene aggiunta dopo il numero del prodotto, indica che la piastra rivestita in foglio PCB si estingue.

Metodo di fabbricazione del laminato rivestito di rame PCB

La produzione di laminato rivestito in rame PCB comprende principalmente tre fasi: preparazione della soluzione di resina, immersione di rinforzo e stampaggio a pressione.

1. Principali materie prime per la produzione di laminato rivestito in rame PCB

Le principali materie prime per la produzione di laminati rivestiti di rame sono resina, carta, panno di vetro e foglio di rame.

(1) The resins used for resin PCB copper-clad laminate include phenolic resin, epoxy resin, poliestere, polyimide, ecc. tra loro, Resina fenolica e resina epossidica sono le più utilizzate.

La resina fenolica è un genere di resina formata dalla polimerizzazione di condensazione di fenoli e aldeidi in mezzo acido o alcalino. La resina policondensata con fenolo e formaldeide in mezzo alcalino è la materia prima principale del bordo del foglio del PCB a base di carta. Nella produzione di lastre rivestite di fogli di PCB a base di carta, al fine di ottenere varie piastre con prestazioni eccellenti, è spesso necessario modificare la resina fenolica e controllare rigorosamente il contenuto di fenolo libero e di materia volatile della resina, in modo da garantire che la piastra non sia stratificata e schiumata sotto shock termico.

Epoxy resin is the main raw material of glass cloth Based PCB foil board. Ha eccellenti proprietà di incollaggio, proprietà elettriche e fisiche. E-20, E-44, E-51 and self extinguishing E-20 and E-25 are commonly used. Al fine di migliorare la trasparenza del substrato della scheda rivestita di fogli PCB e controllare i difetti grafici nella produzione di PCB, La resina epossidica è richiesta per avere colore chiaro.

(2) La carta impregnata comunemente usata include la carta del lino di cotone, la carta della pasta di legno e la carta della pasta di legno sbiancata. La carta lanugina di cotone è realizzata in fibra di cotone con fibra corta, che è caratterizzata da una migliore permeabilità alla resina e migliori proprietà elettriche e sbiancanti. La carta della pasta di legno è principalmente fatta di fibra di legno, che è generalmente più economica della carta lanugina di cotone e ha una maggiore resistenza meccanica. L'uso di carta di pasta di legno sbiancata può migliorare l'aspetto del bordo.

Al fine di migliorare le proprietà della tavola, the thickness deviation, peso standard, La resistenza alla rottura e l'assorbimento dell'acqua della carta impregnata devono essere garantiti.

(3) Il panno di vetro alcali libero del panno di vetro del panno di vetro è il materiale di rinforzo del piatto rivestito della stagnola del PCB basato sul panno di vetro. Per applicazioni speciali ad alta frequenza, può essere utilizzato un panno di vetro al quarzo.

Il contenuto di alcali del panno di vetro senza alcali (espresso in Na20) non deve superare l'1% nella norma IEC, lo 0,8% nella norma JIS r3413-1978, lo 0,5% nella norma ex Unione Sovietica toct5937-68 e lo 0,5% nella norma cinese del ministero della costruzione jc-170-80.

In order to meet the needs of general-purpose, schede stampate sottili e multistrato, Sono stati serializzati i modelli di tessuto di vetro per schede rivestite di fogli PCB all'estero. The thickness range is 0.025 ~ 0.234mm The specially needed glass cloth is post treated with coupling. Al fine di migliorare la lavorabilità del panno di vetro epossidico Basato PCB foglio rivestito bordo e ridurre il costo del bordo, non-woven glass fiber (also known as glass felt) has been developed in recent years.

(4) La lamina di rame può essere utilizzata come il materiale della lamina del foglio di rame del piatto rivestito del PCB, come rame, nichel, alluminio e altri fogli metallici. Tuttavia, considerando la conducibilità, la saldabilità, l'allungamento, l'adesione al substrato e il prezzo della lamina metallica, la lamina di rame è la più adatta tranne che per scopi speciali.

Il foglio di rame può essere diviso in foglio di rame calandrato e foglio di rame elettrolitico. La lamina di rame calandrata pricipalmente è utilizzata nel circuito stampato flessibile e in altri scopi speciali. Electrolytic copper foil is widely used in the production of PCB clad plate. La purezza del rame non deve essere inferiore a 99.8% secondo iec-249-34 e standard cinesi.

Attualmente, lo spessore della lamina di rame per i pannelli stampati in Cina è per lo più 35um e la lamina di rame 50um è utilizzata come prodotto di transizione. Nella produzione di schede a doppia faccia o multistrato metallizzate ad alta precisione del foro, si spera di utilizzare fogli di rame più sottili di 35um, come 18um, 9um e 5um Alcune schede multistrato usano fogli di rame più spessi, come 70UM Al fine di migliorare la forza di adesione della lamina di rame al substrato, Generalmente, Foglio di ossido di rame (cioè, dopo il trattamento di ossidazione, si forma uno strato di ossido di rame o ossido di rame sulla superficie del foglio di rame, che migliora la forza di legame tra foglio di rame e substrato a causa della polarità) o foglio di rame ruvido è utilizzato (uno strato grossolano è formato sulla superficie della lamina di rame con metodo elettrochimico, che aumenta la superficie della lamina di rame e migliora la resistenza di legame tra la lamina di rame e il substrato a causa dell'effetto di ancoraggio dello strato grossolano sul substrato).

Al fine di evitare che la polvere di ossido di rame cada e si sposti verso il substrato, anche il metodo di trattamento superficiale della lamina di rame è continuamente migliorato. For example, Il foglio di rame TW è placcato con uno strato sottile di zinco sulla superficie grossolana del foglio di rame, e la superficie del foglio di rame è grigia in questo momento; Il foglio di rame tipo TC è placcato con uno strato sottile di lega di rame zinco sulla superficie grossolana del foglio di rame. In questo momento, the surface of copper foil is gold $ After special treatment, the thermal discoloration resistance, La resistenza all'ossidazione e la resistenza al cianuro della lamina di rame nella produzione di circuiti stampati sono migliorate di conseguenza.

La superficie del foglio di rame deve essere liscia senza evidenti rughe, macchie di ossidazione, graffi, fosse, fosse e macchie. La porosità del foglio di rame di 305g / m2 e oltre deve essere 300ram Non più di 8 punti di penetrazione nell'area 300mm; L'area porosa totale del foglio di rame su un'area di 0,5 m2 non deve superare l'area circolare con un diametro di 0,125 mm. La porosità e la dimensione dei pori del foglio di rame inferiore a 305g / m2 devono essere concordate dal fornitore e dall'acquirente.

Before the copper foil is put into use, se necessario, i campioni devono essere prelevati per la prova di pressatura. The pressing test can show its peel strength and general surface quality.

2. Manufacturing process of copper-clad laminate for Circuito multistrato

Il processo produttivo di Circuito multistrato copper-clad laminate is as follows: resin synthesis and glue preparation - reinforcement dipping and drying - dipping material shearing and inspection - dipping material and copper foil lamination - hot pressing forming - cutting - Inspection and packaging.

La sintesi e la preparazione della soluzione di resina vengono effettuate nel reattore. La resina fenolica per il bordo di carta-based PCB foil board è per lo più sintetizzata dalla fabbrica multistrato del circuito stampato foil board.

La produzione di tessuti di vetro a base di Circuito multistrato Il bordo rivestito del foglio deve mescolare la resina epossidica e l'agente indurente fornito dalla fabbrica della materia prima, dissolverli in acetone, dimetilformammide e etilenglicole metiletere, and stir them to form a uniform resin solution. La soluzione della resina può essere utilizzata per l'immersione dopo la polimerizzazione per 8 ~ 24h.

L'immersione viene effettuata sulla macchina per immersione. La macchina per immersione è divisa in tipi orizzontali e verticali. La macchina di immersione orizzontale pricipalmente è utilizzata per immergere la carta e la macchina di immersione verticale pricipalmente è utilizzata per immergere il panno di vetro ad alta resistenza. Il tessuto principale di carta o di vetro impregnato di liquido resina deve essere tagliato in una certa dimensione dopo essere stato asciugato nel canale di essiccazione attraverso il rullo di estrusione di gomma e deve essere utilizzato per standby dopo aver superato l'ispezione.