電子設計 - PCB設計における原理

The PCB回路基板 電子部品における回路部品およびデバイスのサポート. サーキットの回路設計が正しいとしても プリント回路基板 適切に設計されていない, 電子製品の信頼性に悪影響を及ぼす. Aを設計するとき プリント回路基板 PCBで, 正しい方法を採用することに注意を払うべきだ, 共通のガイドラインに従う, 干渉防止設計の要件を満たす.
1. 続く原則 PCB設計:
First, PCBのサイズを考える. PCBサイズが大きすぎるとき, プリントラインは長くなり、インピーダンスは増加する, また、ノイズ抵抗を低減する, そして、コストが増加します. PCBサイズが小さすぎるなら, 放熱は良くない, と隣接する行が簡単に邪魔される. サイズの確認後 プリント回路基板, 特殊コンポーネントの場所を確認する. 最後に, 回路の機能単位によれば, 回路のすべての部品が計画されている.
特殊コンポーネントの位置を確認する場合, the following guidelines must be adhered to:
1. 高周波成分間の配線をできるだけ短くする, 分散パラメータと相互電磁干渉を低減する. 干渉の影響を受けやすい成分は、互いに接近しすぎてはならない, そして、入力および出力コンポーネントは、できるだけ遠くに保たれるべきです.
2. ある部品またはワイヤの間に比較的高い電位差があるかもしれない, そして、それらの間の間隔は、放電に起因する偶然の短絡を避けるために増加するべきである. 高電圧の部品は、デバッグ中に触れにくい中央にできるだけ配置しなければならない.
3. 15 g以上の重さは、ブラケットで固定されて、それから溶接されなければなりません. 大きいもの, ヘビー, そして、多くの熱を発生させるべきではない プリント回路基板, しかし、マシン全体のシャーシ底板に取り付ける必要があります, 放熱問題は考慮すべきである. 熱部品は加熱部品から遠く離れているべきである.
4. ポテンショメータのような調節可能な部品の計画について, 調整可能なインダクタンスコイル, 可変コンデンサ, マイクロスイッチ, etc., 機械全体の構成要件を考慮すべきである. 機械調整中, これは、お弁当のコンディショニングの中心に配置する必要があります プリント回路基板; 機械が不調なら, シャーシパネルのコンディショニングノブの位置と一致する位置.
5. の位置決め穴が占める位置 プリント板 そして、固定ブラケットは予約されなければなりません.

2. 時 PCB設計 回路部品用, it is necessary to meet the requirements of anti-interference design:
1. 回路流に従って各機能回路ユニットの位置を調整する, 計画が信号循環に便利であるように, そして、信号は、異なる方向に可能な限り一貫している.
2. 各機能回路の中心成分を中心とする, コイルは計画を停止する. コンポーネントは均等にする必要があります, 均一に, そして、PCBにコンパクトに配置される. コンポーネント間のリードと接続の最小化と短縮.
3. 高周波で動作する回路, コンポーネント間の分散パラメータを考慮する. 通常の回路はできるだけ並列に並べるべきである. このように, それは美しいだけではない, しかし、簡単に組み立てると溶接, そして、バッチで生産するのは簡単です.
4. コンポーネントの端にあるコンポーネント 回路基板 は、通常、2 mmの縁から離れて2 mm以下である 回路基板. 最高の形 回路基板 長方形です. 長さと幅のペアは3 : 2または4 : 3です. 時 PCB回路基板 surface size is larger than 200*150mm, 機械的強度 回路基板 考慮すべき.
The PCB設計 レイアウトを指定してエラーを減らす.