精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
高速PCB

アイソレータ370 HR

高速PCB

アイソレータ370 HR

アイソレータ370 HR

製品名:アイソレータ

材料:アイソレータ370 hr高いTG PCB

消散係数:0.021

誘電率:4.04

ガラス転移温度

層の数:6層

板厚:1.0 mm

表面技術:浸漬金

銅の厚さ:1オンス

最小線幅/線間隔

使用:データ記憶製品

Product Details Data Sheet

業界リード、標準損失、熱的に堅牢なエポキシ積層材料とプリプレグ

アイソレータ 業界は、第1クラスの第1巻で最高です-互換性の高い製品-市場の広い範囲にわたる信頼性の応用.


アイソレータ 積層材及びプリプレグ, polycladによって統治される, 特許を受けたハイパフォーマンスを使って作られます 180残留度 TG FR-4 multifunctional epoxy resin system that is designed for multilayer Printed Wiring Board (PWB) applications where maximum thermal performance and reliability are required. アイソザ製造 アイソレータ 高品質の積層材料とプリプレグ-glass glass fabric for superior Conductive エーnodic Filament (CAF) resistance. アイソレータ provides superior thermal performance with low Coefficient of Thermal Expansion (CTE) and the mechanical, 伝統的なFRの性能と同等かそれを超える化学的、耐湿性の特性-4材料.


アイソレータ 何千ものPWB設計で使われて、熱信頼性のためにクラスで最高であるとわかりました, CAF性能, 逐次積層設計における処理の容易さと実績のある性能.


技術分野で最も迫っているニーズの一つは、「次世代の高速データ伝送レートをどのように達成するか?」この目標を達成する方法については異説がある。このプロセスの現在の位置についても意見が違う。一部の企業は、28 Gbpsの製品を得るのに苦労していると主張している。他の企業は、28 Gbpsの技術的解決策に満足しているとしており、一部の企業は、28 Gbpsを放棄しており、(56)56 Gbpsのストリーミング速度を持っていると主張している。高速データ伝送速度に関連したハードウェア産業としての我々の地位は全く同じではないかもしれませんが、いくらかの譲歩があります。


第1に、28 Gbpsの情報伝送速度を正常に達成したとしても、現在入手可能な最高の材料であっても、データ伝送レートラダーの次のステップである56 Gbpsに達することはできない。レベル。


私自身のインスピレーションのために, I used various materials (including PTFE (テフロンPCB)) to draw insertion loss diagrams for typical long-距離バックプレーン, これは、我々はPCBのために使用することを望む最高の材料です. しかし, PTFEのコストは非常に高く、それは短い-期間-商用ハードウェアの将来世代. 現実は我々がFRから去ったということです-4今まで我々は今、より複雑な材料を使用してラミネート, アイソレータ370 hr. アイソレータ370 hrのような材料は、我々の速度が2に達するのを可能にします8Gbps, そして、我々の短いを可能にするかもしれません-範囲と媒体-範囲システムは5に到達する6Gbps. でもその後, 我々は、より高い情報伝達率を提供するために合理的に期待できる製品の限界に達するでしょう.


第2の問題は、光学なしで帯域幅を増やすことができないということです. 光学系は、ほぼ無制限の帯域幅を有する, しかし、純粋で単純な問題は、PCBに要求される光接続の数を、銅トレースが可能な総帯域幅と置き換えることは困難であるということである, 時にはほとんど不可能なら. 埋め込みシリコンフォトニクスは将来のための答えかもしれない, しかし、シリコンフォトニクスについてのすべては重要です-材料, エンジニアが設計した道 アイソレータ PCB, そして、これらのPCBが作られる方法.


約20年で、シリコンフォトニックPCBを大量生産すると思いますが、以前はないかもしれません。そして、前述のように、シリコンフォトニクスへの移行は、すべてが変化しなければならない単純なプロセスではない。我々が現在持っている産業は、すべての機械、すべての器材、すべての材料とすべての製造可能性のために支払うPCB基盤です。銅とPCBはとても安い。光学は現在ではない。


第3の問題は、今日のPCBソリューションから将来のシリコンフォトニクス製品に移行するブリッジング技術を必要とすることです。


大きさの順序はビット漠然とした技術記述子であるかもしれませんが、それは電気通信機器の第三世代を表します。企業レベル機器の標準設計要件


人々がケーブルテレビを考えるとき、彼らは今日のバックプレーンで使われる大きなコネクタを考えます。最終的に、我々がしなければならないことは、PCBトレースをケーブルに置き換えることです。PCB上のトレースの代わりに銅線を使用するとき、デザインルールは簡単です。我々が考慮する必要があるのは、ケーブルのスキュー(PCBのガラスのブレードに起因するスキューに対して)です。そして、ボードからケーブルへのコネクタがあります。これはすべて分かりやすい。我々が限られた材料または限られたケーブルでよく設計されたデザイン域にいるならば、解決は我々が必要とするケーブルのどれくらいのインチと必要なワイヤー直径を必要とするだけです。この手法を用いると,それに伴う損失はpcbトレースに比べて非常に小さい。製造上の問題に関しては、工程は実際に容易になる。PCBに銅ケーブルを使用することで、複雑で高価な材料を必要としない。我々は、アイソレータ370 hrやアイソレーターFR 408などの材料を使用することができますこれらの材料はタキオンやメグトロン6などの複合積層材より安価である。低価格の材料を銅線に使用することにより,より速くかつ低コストで行えることを証明できる。いくつかの簡単なケースでは、将来の発電能力を維持しながら、同じコストで回路基板を構築することができます。


銅ケーブルを材料に使用する際の難しさがあれば アイソレータ あるいは アイソザFR 408, 彼らは集会に出るだろう. 最初からアセンブリプロセスを注意深く管理することによって, 組立工場は短期間で船上に置くことができる.


ボトムライン:我々は現在、業界の岐路にある. The PCB技術 現在使用中の歴史があります 30 年. PCB前, ワイヤー-マルチオア-ワイヤ技術. PCBBSを作成する能力は約40年前に起こりました. それは本当に私たちをフルに活用するために20年かかった PCB技術. Then, それは、我々の限界に達する20年を要しました PCB技術.


典型的価値の アイソレータ または データシート

プロパティ 典型的価値 ユニット 試験方法
メートル法の ( IPC - TM - 650 (あるいは)
DSCによるガラス転移温度 180 残留度 2.4.25 c
TGA @ 5 %減量による分解温度 340 残留度 2.4.24.6
TMA(銅除去)により剥離する時間

A 260

B . T 288

60

30

ミニッツ 2.4.24.1
Z軸

A .前TG

ポストTG

C . 50〜260度のC°C

45

230

2.8

PPM / READ

PPM / READ

%

2.4.24 c
X / Y軸 前TG 13 / 14 PPM / READ 2.4.24 c
熱伝導率 0.4 w / m ASTM E 1952
熱ストレス10秒@ 288

アンエッチング

エッチング

パス パスビジュアル 2.4.13.1
誘電率

100 MHzの

@1 GHz

@2 GHz

@5 GHz

10 GHzの

4.24

4.17

4.04

3.92

3.92

-

2.5.5.3

2.5.5.9

ストリップライン

ストリップライン

ストリップライン

損失正接

100 MHzの

@1 GHz

@2 GHz

@5 GHz

10 GHzの

0.0150

0.0161

0.0210

0.0250

0.0250

-

-

-

2.5.5.3

2.5.5.9

ストリップライン

2.5.5.5

2.5.5.5

体積抵抗率

耐湿性

高温で

3.0 x 108

7.0 x 108

シュガーCM 2.5.17.1
表面抵抗

耐湿性

高温で

3.0 x 106

2.0 x 108

m淋 2.5.17.1
絶縁破壊 >50 kv 2.5.6 b
アーク抵抗 115 2.5.1 b
電気的強度 54年(1350年) KV / mm ( V / MIL ) 2.5.6.1 a
比較追跡指数(CTI) 3 クラス(ボルト) UL 746A
東工大3638
剥離強度

A .低姿勢銅箔と非常に低姿勢銅箔すべての銅箔

スタンダードプロファイル

熱応力後

(2)125度C≒C(257≒F)

アフターソリューション


1.14 ( 6.5 )


1.25 ( 7.0 )

1.25 ( 7.0 )

1.14 ( 6.5 )

N / mm ( lb / inch )

2.4.8 c


2.4.8.2 A

2.4.8.3

2.4.8.3

曲げ強さ

長さ方向

クロス方向

90.0

77.0

KSI 2.4.4 b
引張強さ

長さ方向

クロス方向

55.9

35.6

KSI 東工大 3039
ヤング率

長さ方向

クロス方向

3744年年

317年8年

KSI ASTM D 790 - 15 E 2
ポアソン比

長さ方向

クロス方向

0.177

0.171

- ASTM D 3039
水分吸収 0.15 % 2.6.2.1 a
燃焼性(ラミネート&積層プリプレグ) V - 0 評価 UL 94
相対熱指数(RTI) 130 残留度 UL 796


製品名:アイソレータ

材料:アイソレータ370 hr高いTG PCB

消散係数:0.021

誘電率:4.04

ガラス転移温度

層の数:6層

板厚:1.0 mm

表面技術:浸漬金

銅の厚さ:1オンス

最小線幅/線間隔

使用:データ記憶製品


For PCB technical problems, iPCB knowledgeable support team is here to help you with every step. You can also request PCB quotation here. Please contact E-mail sales@ipcb.com

We will respond very quickly.