精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCB設計

製造性,試験容易性および組立のためのPCB設計

PCB設計

製造性,試験容易性および組立のためのPCB設計

PCB設計 顧客が要求する機能に基づいている. PCB des私gn エンジニア設計 PCB 顧客が要求するタスクを達成するための回路論. の主な仕事 PCB des私gn is PCB 概略設計, 外部接続のレイアウトや製品の形状や構造を考慮する必要がある. 加えて, PCB ボード設計は、内部の電子部品の最適な形態を考慮する必要がある PCB, 回路接続の最適配置 PCB ビアホール, 電磁防護と放熱の要因. 優れたプリント回路基板設計は節約できる PCB 電子製品の製造コストと性能向上.


PCB設計サービス is one of the ways for ipcb to help customers enter the market faster because iPCB カンパニー PCB ボードデザインエンジニアリングチーム PCB 性能と製造性を改善する. 私PCB フォーカス PCB設計 ネットワーク通信の, 産業管理, 療養, 航空宇宙エーテイトテスト, コンピュータ, サーバ, 自動車電子工学, 機器, 携帯電話.


PCB設計とは

1. あなたがアイデアまたは概念であるならば、あるいは、概略図を完成させたならば, 私たちは、それをデザインドキュメントに変えて、それから PCB 製造, PCBアセンブリ, とテスト. プリント回路基板の製造と本体の15年以上の経験で, 我々は、設計が完全に製造要件を満たすことを保証することができます.

2 . 私PCB社のPCB設計チームは、製品開発プロセスを通して、すべてのデザイン面が技術的に最初の生産の前にレビューされることを保証します。

PCB設計が生産のためにサインされると、私PCBの高度に熟練した生産チームは初期のテストと開発目的のために良質なPCBエープロトタイプを構築するために待機しています。

4 .両方のマシンと手の配置では、部品は、48時間として、標準的な追加のテストとして完全な検査でPCBBSに収容することができます。

iPCBは、1つの屋根の下にすべてのこれらのサービスを提供することによって可能な限りシームレスにプロセスを作ることを目指し、あなたの製品を市場に提供することに集中する貴重な時間を節約。


PCB設計

PCB設計

iPCBのPCBデザイン-あなたのための完全な「レイアウト」電子芸術

Based on PCB設計 and PCB プロトタイプ製造サービス, アクティブビルド PCB設計, PCB 製造, SMTチップ, ワンワンストップ PCB 組立事業.


PCB設計とPCBレイアウトチーム

プロのデザイン経験の15年以上、PCB設計からPCBA製造に解決を提供するために。最良のPCB設計は、“デザイン品質”+“コストコントロール”+“デバッグの利便性”です。

PCB設計の経験

高周波PCB、高速PCB、高密度のPCB、混合デジタルとアナログ、高出力、高電流、RF PCBで良い、PCB、剛性フレックスPCB、高速バックプレーンなどを食べた。

豊かな技術資源

チップ会社は早期に協力し、前向き技術を蓄積し、最先端の技術を同期させ、最先端の技術情報をマスターし、EM私、EMC、製造可能性設計を完全に考慮する。

高品質管理システム

標準的なデザイン管理システム、厳格な検査、レベルによって、すべてのミスと詳細を、失敗率はゼロ、10000 +顧客アカウントモニュメント蓄積を確保するために放さないでください。

高規格安全対策

高標準の機密性の措置は、署名の機密保持契約、完全に暗号化された会社のデザイナーコンピュータ、ドキュメントのエクスポートが完全に承認される必要があります、ドキュメントが100 %秘密であることを確認する。


品質:完璧な“デザインガイド”と“デザイン仕様” PCBレイアウト, 一等研修制, トレーニングプラットフォーム.

自己検査:自己検査レイアウト、配線、ルール、美学、熱設計構造など

レビュー:私PCBシニアチームは、デザイン、DFM、DFT、高速、EMC、熱設計、およびその他の包括的なチェックと相互点検から一緒に研究に参加

相互点検:個人的な思考セットを避けるために最善の方法、ブレーンストーミング、標準化された厳格な共同関節検査システム、完璧なDFMレビュープロセス


PCB基板設計

PCB設計パラメータ

最高層42 L

最小線幅2.4 mil

ピンの最大数

マキシマムコネクション

最小bgaピン間隔0.3 mm

BGAピン2912の最大数

最高速度信号60 GHz

最小線間隔2.4 mi

PCB設計納期

ピン設計納期

1000~3日以内に

2000 +- 3000 5 - 7日

400 - 5000 8 - 12日

6000 - 7000 - 12日

800 - 9000 15 - 18日

1000 - 13000

14000 - 15000 - 20 - 22日

1600 - 20000

PCB設計ソフトウェア

1 . protel,protel 99 se,protel dxp,altiumは主に中国で使用されている。これらは、ソフトウェア開発され、会社によってアップグレードされます現在のバージョンはAltium デザインer 15です。これは比較的ランダムで、デザインにおいて簡単ですが、複雑なPCBソフトウェアを作るのはとても良いことではありません。

Cadence SPBソフトウェアケイデンスSPBこれはCadenceのソフトウェアです、そして、現在のバージョンはCadenceORCADの概略設計は国際標準であるPCB設計とシミュレーションは完全です。そして、それは主に複雑な要件とセッティングのために、Protelより複雑です;しかし、それはデザインのための規定を作ったので、デザインはプロテナーよりも強い努力の半分で結果を取得します。

メンター会社のbordstationgとeeのうち、ワードステーションはUnixシステムにしか適用できないので、PC用に設計されていません。メンターEEの現在のバージョンは、PCB設計ソフトウェアの同じレベルに属しているメンターee 7.9とcadence spbです。それはいくつかの場所でCadence SPBより悪いです。その強度は滞在ワイヤとフライングワイヤ、フライングワイヤの王と呼ばれています。

簡単なレイアウトのためのイーグルPCB設計は、ヨーロッパで最も広く使われているPCB設計ソフトウェアです。上記のpcb設計ソフトウェアは広く使用されている。カデンツSPBとメンターは、よく王に値します。あなたがPCB設計の初心者であるならば、私はC食べたnce Spbがよりよいと思います。それは、デザイナーに良いデザイン習慣を与えて、良いデザイン品質を確実にすることができます。


どのようにPCBボードを設計するには? の4段階 PCB Design

1概念を洗練するプロジェクトの目的をまとめ、プロジェクトの技術的範囲を指定するドキュメントを作成します。

フィージビリティスタディ我々は、プロジェクトがクライアントの予算の範囲内で可能であるかどうか調べるために研究を行います。同意の条件が設定されます。報告書はフィードバックのためにクライアントに提示されます。

ハードウェアとソフトウェア設計我々は、電子回路を設計し、概略的なデザインを生産し、ベンチトッププロトタイプを製造する。ソフトウェアコードを作成します。

4 .試験と試験ソフトウェアとハードウェアの設計が完了すると、我々は深刻なベンチテストを開始することができます。デザインがプロジェクト仕様に達するまで、我々は続けます。


前準備

コンポーネントライブラリと概略の準備を含みます. 以前 PCB設計, 回路図SCHコンポーネントライブラリと PCBコンポーネント パッケージングライブラリは最初に準備されるべきです.

PCBコンポーネントパッケージライブラリは、選択したデバイスの標準サイズデータに従って、エンジニアによって構築されます。原則として、PCのコンポーネントパッケージングライブラリが最初に確立され、それから概略SCHコンポーネントライブラリが確立される。

pcb構成パッケージの必要条件は,pcbの設置に直接影響する。基本的なSCHコンポーネントライブラリ要件は比較的緩やかですが、PINプロパティの定義とPCBコンポーネントパッケージライブラリとの対応関係に注意してください。


PCB構造設計

回路基板の大きさ及び機械的位置決めによれば, 描画する PCB フレームインザ PCB ボードデザイン環境, 必要なコネクタを配置する, ボタン/スイッチ, ねじ穴, 組立穴, etc. 位置決め条件に従って. Fully consider and determine the wiring area and the non-wiring area (how much area around the screw hole is the non-wiring area)


PCB設計

必要な製品機能に従ってPCBの回路図を作成し、PCBのデザインツールを使用して回路図を描画し、対応するネットワークテーブルを生成します。もちろん、回路基板が比較的単純でネットワークテーブルがある場合など、いくつかの特別な場合には、回路設計のないPCB設計システムに直接入力することができます。PCB設計システムでは、直接パッケージングに参加し、手動でネットワークテーブルを生成できます。

また、手動でネットワークテーブルを変更して、一部のコンポーネントの固定ピンなどのPCBの回路図に接続されているネットワークに接続することはできません。など、いくつかのデバイスのピン名は、回路図とPCBパッケージライブラリの一貫性のないピン名を変更するPCBパッケージライブラリ、特にダイオードとトライオードのそれらと一致するように。


PCBレイアウト

pcbでは,いくつかの主要成分,コア成分,容易に撹乱された成分,高電圧成分,高発熱量成分,及びいくつかの異性成分がある。これらの特別なコンポーネントの位置を慎重に分析する必要があります。pcbのレイアウトは回路機能とpcb製造,pcba製造の要件を満たしている。これらのコンポーネントの不適切な配置は回路互換性問題またはシグナル完全性問題を引き起こすかもしれません。そして、PCB設計の失敗に終わります。

PCB設計に特殊なコンポーネントを配置する場合、まずPCBサイズを考慮します。IPCBは、PCBサイズが大きすぎるとき、印刷ラインが長く、インピーダンスが増加し、乾燥抵抗が減少し、コストが増大すると考えている小さすぎると放熱性が悪く隣接したラインが乱れやすい。PCBのサイズを決定した後、特別なコンポーネントの四角形の位置を決定します。最後に、回路のすべてのコンポーネントのPCBレイアウトは、機能単位に従って実行される。


製造PCBサンプル- PCBアセンブリ

これは、PCBサンプルからPCB設計機能までのプロセスです。このプロセスは、完了するために専門の製造チームを必要とします。たとえば、プロセスのいくつかのミスも製品開発の失敗につながるので、これは非常に重要なプロセスです。


コンポーネントの調達、互換機能部品の交換、信号源の設計、テストラックなど。

我々は、高品質の製品の品質、低価格、完璧かつタイムリーな技術サポートをいつでも便利で高速なサービスをご提供することを約束し、心からあなたが相談し、ビジネスの交渉を歓迎します。


PCB設計は製品カテゴリーを主に含む

ネットワーク機器、ブルートゥース機器、C、Kuバンドチューナー、大規模なルータ、デジタルカメラ、デジタルビデオレコーダー、他の高精度電子製品、ラップトップマザーボード、DVB、衛星放送受信機、無線通信モジュール、PCBマザーボード、携帯電話、PHS、ウォーキートーキー、DVD、ポータブル視覚機器


PCB設計サービスの利点

強いバッキング、上級専門家

IPCB社のシニア専門家は、PCB設計品質のために最も強力な保証を提供するために、技術ガイダンスと支持を提供します。

厳しいプロセスと標準保証

厳密なデザインプロセス、細心の研究開発チーム、完璧なデザイン仕様、および古典的なケースは、PCBデザインのリスクを最小限に抑えます。

クローズサービスと大規模チーム

長年にわたって技術開発とPCB設計に従事しているソフトウェアとハードウェアエンジニアは、どんなケースでも顧客の突然のニーズを満たすために、最高のコミュニケーションと強いPCB設計チームをつくります

効率向上のための自社ソフトウェア

既存のプラットフォームのための特性に沿ってツール・ソフトウェアを開発するためにユニークなプラットホームグループが確立されます。

5 .フロンティアに遅れず、時代と歩調を合わせる

業界の最新の開発に細心の注意を払って、業界の最先端の技術を維持し、密接に高品質のPCB設計の最高の保証を確保するために業界の最先端の技術と通信する

PCB設計プロセス

PCB設計プロセス

電子設計・開発においては,pcb設計と電子部品選択に注目しなければならない。

(1)PCB設計は、配線、SMTの難しさ、アナログ回路とデジタル回路の分離、部品と回路との間の電磁干渉およびその他の関連する問題を考慮しなければならない。このような問題が時々隠された問題であるので、干渉の問題に特に注意してください。大規模生産後に登場すれば恥ずかしい。

コンポーネントの選択の問題については、電子部品の選択において、サイドドアの使用は避けるべきである。なぜなら、この構成要素は、いつでもシャットダウンに直面してもよく、他の構成要素と互換性がないからである。ピンピンまたはドライブが互換性がないので、コンポーネントを置き換えることは大きなトラブルを引き起こすことがあります。製品については、成熟した安定したコンポーネントの使用は、製品の安定性を向上させるだけでなく、製品のコストを減らすこともある。

PCBボードを設計した後、PCBサンプルを行うことができます。PCBサンプルが完成した後に、ファームウェアは燃えて、PCBAをテストして、最適化することができます。


IPCB社のPCBA設計技術の利点は、製造性(DFM)、テスト容易性(DFT)、およびアセンブリの設計(DFA)を含む

高密度、B / B PCB設計

PCB設計における熱的考慮

設計プロセス最適化

新しい設計方法論または技術

PCBスタック最適設計

信号完全性シミュレーションと解析

ボードデザイン

パワーインテグリティ解析

実用製品設計におけるSi応用

特定の製品のためのPCBA設計技術

パワー信号を扱う設計技術

PCB設計におけるチームワーク

高度な機能と応用

新しいレイアウト&シミュレーション

パッケージ設計技術

コストダウン配慮設計


IPCB プロです PCB and PCB製造業 company. We provide RD and production products から PCB設計 to PCB 製造, PCBアセンブリ 仕上げる. あなたが良い考えがあるならば, 私に連絡してくださいPCB.