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PCBとは

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PCBはプリント回路基板の略称である。 いくつかの国で, PCB is called PWB (printed 配線 板). PCB 絶縁基板から成る, 銅線接続ワイヤ, 電子溶接部品用ボンディングパッド. それは、伝導の線と絶縁基盤の二重機能を持ちます. PCB 回路の部品間の回路接続を達成するために複雑な配線を置き換えることができる.


PCB 電子部品のマザーボード. 出現の前に PCB, 電子部品間の配線はワイヤによって直接行われた. 現代, ワイヤはテスト用の実験室にのみ存在する PCB エレクトロニクス産業の絶対支配の地位を占めた.

電子機器がPCBを採用した後、同様のPCBの整合性のため、手動の配線エラーを回避することができ、電子部品は自動的にDILまたはSMT、自動はんだ付け、自動検出することができます、電子機器の品質を確保し、労働生産性を向上させる。また、コストを削減し、メンテナンスを容易にします。


PCBの意味 PCB プリント配線を用いた回路配線技術の開発, プリント基板と呼ばれている. The PCB 基板は絶縁材料でできており、曲げにくい. 表面に見える小さな回路材料 PCB 銅箔. 銅箔は全体的に最初に覆われた PCB 基板. 静止, 銅箔の一部は、印刷および製造プロセスの間、離れてエッチングされた, 残りの銅は回路となった.

プリント回路基板

プリント回路基板

PCBの作成者は、オーストリーのポールEislerです。1936年に、ポールアイスラーは最初にラジオでPCBを採用しました。1943年に、アメリカ人は主にプリント回路技術を軍の無線に適用しました。1948年に、アメリカ合衆国は商業目的のために正式にPCBを使用しました。1950年代半ば以来,pcbは広く使用されてきた。今すぐPCBはほとんどすべての電子デバイスに表示されます。特定のデバイスに電子部品がある場合、それらはすべて異なるサイズのPCBsにマウントされる。


使用された最も初期のPCBは、ペーパーベースの銅張プリント回路基板であった。1950年代の半導体トランジスタの出現以来、PCBの需要は急増している。特に,集積回路の急速な発展と幅広い応用により,電子機器は小型化,小型化され,回路配線密度や難しさが増しており,連続的なpcb更新が必要である。現在、PCBの多様性は、片面PCBから両面PCB、多層PCB、およびフレキシブルPCBに発展したPCB構造と品質はまた、超高密度、小型化、高信頼性に成長している新しい設計方法と設計供給、PCB材料、およびPCB製造プロセスは、現れ続けます。PCB業界では様々なコンピュータ支援設計(pcb)pcb応用ソフトが普及し,推進されている。プロのPCBメーカーの間で、機械化されて生産された生産は、非常に手動操作に取って代わった。


PCB分類

PCB特徴は、PCBを分類します:堅いPCB、柔軟な印刷回路(FPC、柔軟なPCB)、堅い屈曲PCB(R - F PCB)。

層によってPCBを分類してください:片面PCB(1層PCB)、両面PCB(2層PCB)、多層PCB(2層以上、IPCB製造まで108層PCBまで)。

分類する PCB 材料によって:FR - 1 PCB, 94 Hb PCB, 94 V 0 PCB, 22 f PCB, セム- 1 PCB, SEM - 3 PCB, FR - 4 PCB, FR - 5 PCB, アルミニウム PCB, 鉄 PCB, 銅 PCB, テフロンPCB, PTFE PCB, セラミック PCB, ガラス PCB, ポリイミド PCB ((pi)), カーボン PCB.

回路設計の特徴によってPCBを分類します:標準PCB、高周波PCB、高速PCB。

金属穴の構造によってPCBを分類します:PCB、ブラインドPCB、埋込みPCB、ブラインド埋められたPCB、HDI PCB、後ろのドリルPCBを経て。

表面処理によってPCBを分類します:HASL PCB(鉛フリーHASL PCB)、OSP PCB、無電解ニッケルPCB、金めっきPCB、浸漬金PCB、浸漬銀PCB、浸漬錫、浸漬錫PCB、enepig PCB、金フィンガーPCB、選択浸入金、およびOSP PCB。


PCB製造工程

1 . PCB材料の切断、フィレット、エッジプレーニング、切断は、元のPCB銅張積層板を生産ライン上で製造できるワークボードに切断する工程であり、一般的に約40×50 cmのワークボードに切断される。

2 .ドリル加工によるPCBについては、CNCドリルを使用して、PCBの上部および底部層のバイアホールをドリルスルーする必要がある。

(3)PCB貫通孔の銅は、ドリル加工後、PCB材料の全壁は銅を含まず、PCB表面は沈降銅プロセスを用いて銅の薄い層で落とされる必要がある。

PCB電気めっきの場合、銅を含浸させたPCB表面には薄い銅層があり、IPCの底部では18μmの銅の厚さを満たす必要がない。したがって、ドリルの一貫性を高めるために電気メッキする必要がある。ipcbの工場生産基準は20〜26μmである。

(5)PCBラミネーション、ドライブルーフィルムの層を積層後にPCB上にプレスする。ドライフィルムはキャリアであり、回路プロセスにおいて非常に重要である。このため、ドライフィルム工程もその名称となる。湿式フィルムと比較して、ドライフィルムは、より高い安定性とより良い品質を有して、直接に非メタライズされたビアとして使われることができます。

回路露光のために、最初に回路フィルムを乾燥フィルムでプレスしてPCBに回路フィルムを整列させ、それから露出のために露光機に置く。乾式フィルムは、露光機のランプチューブのエネルギーの下で回路フィルムがない場所にさらされる。PCB回路露出プロセスの後、回路を伴う領域はさらされない、そして、回路のないそれらは開示される。

7 .回路をエッチングし、コースを必要とする銅を残し、銅を必要としない硫酸で銅をエッチングする。

スクリーン印刷またははんだマスクインクをコーティングすることによってPCBハンダマスクを作成し、はんだ付けの間に短絡を防ぐために基板表面に半田マスクの層を適用し、通常緑、青、赤、白、黒のはんだマスクを使用します。

PCBシルクスクリーン、PCB上のPCBモデルのコンポーネントの位置番号とシルクスクリーンを印刷します。

(10)PCB表面処理では、銅は酸化物の形で存在する傾向があり、PCBは長時間空気中にさらされたときに湿気酸化が起こりやすく、元の銅として長時間残存しにくいため、銅表面の表面処理が必要となる。表面処理の最も基本的な目的は、良好なはんだ付け性または電気的性質を確保することである。

(11)PCB成形、CNC又はダイを介して納入される必要のあるセット又はPC、及び対応する形状加工Vカット、面取り、ステップ溝、テーパーホール等を組み付ける。

12 . PCBテスト、PCBフライングプローブテストまたは一般的なテスト電気機械性能を使用してPCBがオープンまたはショートのNGボードかどうかを確認します。時々、PCBインピーダンステストとPCB高電圧テストが必要です。

13 . FQC最終検査、顧客のニーズを満たすために外観、サイズ、開口部、厚さ、PCBのマーキングなどを確認してください。次に、真空パッケージングにおいて、船舶のPCBsを修飾した。

PCB製造工程

PCB製造工程

PCB回路基板の機能とプリント基板の特性

(1)PCB回路基板は組み立て可能である。プリント回路基板は、プリント回路基板の様々な電子部材間の電子部品、配線、および電気的接続または絶縁を固定して組み立てるための支持を提供し、必要な電気的特性を提供する。その結果、プリント回路基板製品は、複数の部品の組立を容易に規格化し、電子製品のバッチ生産を自動化し、スケールすることができる。

2)pcb回路基板は信頼性が高く,自動dipとsmtの基礎となる。

3 . PCB回路基板は生産的である。電子デバイスがプリント回路基板を使用するとき、プリント回路基板の一貫性はマニュアル配線のエラーを避ける。また、電子部品の自動挿入または取り付け、自動はんだ付け、自動検出を実現することができます電子製品の品質を確保し、労働生産性を向上させ、コストを削減し、メンテナンスを容易にする。

PCB回路基板は、高速または高周波回路の回路基板のために必要な電気的、特性的インピーダンス、および電磁両立性を提供するように設計されている。

PCB回路基板は生産的であり、受動部品を埋め込んだ回路基板は、ある電気機能を提供し、電子インストール手順を簡素化し、製品の信頼性を向上させる。

6 . PCB回路基板は高密度であり、大規模で超大規模な電子実装部品における電子部品の小型実装に有効なチップキャリアを提供する。


Providers of commonly 用途d PCB デザインソフトウェア, カデンツ, メンター, etc. Altiumは以前プロクターとして知られていました, と successively introduced Protel99SE, ProteldXP, AltiumDesigner (AD for short) are widely used. その他の一般的に使用されるソフトウェアパッドが含まれて, パワー PCB, メンター, アレグロ, カデンツ, オートキャド, オーチャード, カツコツ. 使用する PCB ソフトウェアの製造はGensis 2000からなる, カム350, Cカム/V 2000, CITS 25/SI 6000/極性によって生産されるSI 8000. IPCB 用途 PCB ガーバーファイルを転送するためのソフトウェア PCB CAMプロセスの製造ソフトウェア.


PCBは、家電、自動車エレクトロニクス、半導体パッケージング、ネットワーク通信、医薬品、航空宇宙、その他分野を含む広く使用されている。現在,新しいエネルギー自動車,自動車エレクトロニクスの急速な発展によって駆動されているpcb需要の観点から,pcbの需要は大幅に増加し,また,家電や半導体パッケージングの需要も大きい。


PCB価格計算とPCB引用

PCB価格は多くの要因から成る

異なるPCB価格を引き起こすために使われる異なる材料

通常の両面PCBボードを例にとってください。基板材料は一般的にFR−4、CEM−3等を含み、PCBの厚さは0.6 mmから3.0 mmまで変化し、銅の厚さは、1/2 ozから3 ozまで変化する。上記は巨大な価格差を引き起こしたソルダーマスクインクでは、通常の熱硬化性オイルと感光性グリーンオイルとの間には明確な価格差があり、材料の違いにより価格の多様性が生じている。


2 . PCB価格は、使用するPCB製造プロセスの違いによって異なる

異なる生産プロセスは、さらなるコストを引き起こします。例えば、金メッキされたPCBボードとスズスプレーPCBボード、ゴング(ミリング)PCBボードとビール(パンチ)PCBボードの製造、およびシルクプリント回路とドライフィルム回路の使用は異なるPCBコストをもたらします。そして、異なる価格に終わります。


PCB価格は異なるPCB製造困難により異なる

PCB材料が同じであってもプロセスが同じであっても、PCB自体の難しさによって異なるコストが発生する。例えば、2種類の回路基板に1000個の穴がある。1枚のパネルの穴径は0.6 mmよりも重要であり、他の基板の穴径は0.6 mmより小さく、これは異なる掘削コストをもたらす例えば、2種類の回路基板は同じであるが、線幅、線間隔は異なるが、1つのタイプは0.2 mmよりも大きい。1つのタイプは0.2 mm未満であり、複雑なボードがより高いスクラップ率を持っているので、異なる生産コストを引き起こすでしょう。そして、それは必然的にコストを増やして、価格多様性をドライブします。


異なる顧客要件は、異なるPCB価格も引き起こします

顧客要件のレベルは直接ボード工場の生産率に影響します。例えば、IPC - Class 2によるボードは98 %のパスレートを必要としますが、IPC Class 3要件は90 %のパスレートしか持っていないかもしれません。


PCB価格は異なるPCBメーカーによって異なる

異なるPCB製造者のプロセス装置と技術レベルは、同じ製品のために他のPCB経費に終わります。最近では、多くのPCBメーカーは、単純なプロセスと低コストのために金メッキされたPCBを製造したい。しかし、いくつかのPCB製造業者も金メッキPCBを有する。ボードは、より高い価格で結果として、ラップが増加するので、スズスプレーPCBボードを生産することを好むので、スズスプレーPCBボードのための引用は、金メッキPCBボードよりも低いです。


異なる顧客支払い方法に起因するPCB価格差

現在、PCBボード製造業者は一般的に他の支払い方法に従ってPCB価格を調整します。あなたは、IPCBは、回路基板工場を訪問することができます。


PCB製造業者は異なる地域に位置し、異なる価格になる

中国の地理的な位置に関して、価格は南から北まで増加しています、そして、異なる地域で価格の特定の違いがあります。したがって、他の領域も異なるPCB引用を引き起こします。


PCB引用を計算する方法?

1 . PCBボードのコスト、PCBボードのコストが異なる。

1)PCBボード材料:FR - 4、CEM - 3、これは我々の標準的な両面PCBと多層PCBボード、その価格はボードの厚さとボードの中央に銅とプラチナの厚さに関係しており、FR - I、CEM - 1はこれらの一般的なPCB材料であり、この材料の価格はまた、上記の両面PCBと非常に異なっている。多層プリント基板

2)pcbボードの厚さである。厚さは一般的に用いられる。従来のボードの厚さと価格はあまり異なりません。

3)銅及び白金の厚さは価格に影響する。銅及び白金の厚さは、一般に、18μm、2/1 oz、35μm、1 oz、70μm、2 oz、105μm、3 oz、140μm、4 oz等に分けられる。

4)pcb原料供給業者,標準で一般的に使用されているものは,shengyiである。KB .アイソリア、Tucなど。


PCB製造プロセスコスト、PCBボードの異なるプロセス要件は、PCB製造プロセスにおける様々な困難につながります、そして、PCB価格さえ変わります。

1)pcb上の回路による。例えば、ワイヤ密度が4/4 mmより薄い場合には、価格は別々に計算される。

2)ボード上のbgaも比較的増加し,bgaは別の場所である。

3)pcb表面処理プロセスの有無による。私たちの共通のものは、鉛スズスプレー、ホットエアレベリング、OSP、環境保護ボード、純粋なスズスプレー、錫、銀、金です。もちろん、表面技術は異なります。価格も異なります。

4)工程基準にもよる。私たちは一般的にIPC 2レベルを使用します、しかし、一部の顧客はより高い要件を必要とします、そして、IPC 3レベルは必要です。もちろん、中央が高く、価格が高くなります。


3人工水・電気・管理コストこのコストは各PCB工場のコスト管理に依存する。

4 . PCB掘削コスト、穴数、開口サイズは掘削コストに影響する。


将来的に, PCB 配線密度が高い, small サイズ, と軽量, conducive to the 小型化 of electronic equipment. 5 G通信のような新技術の加速浸透の環境下で, cloud compu錫g, ビッグデータ, 人工知能, 業界4.0, 物事のインターネット, the PCB 工業, as an elemental force connecting the ups and downs in the entire electronic information manufacturing 工業 chain, 技術に入る, 新製品サイクル. The market 需要 for mid-to-high-end PCB products such as 多層 PCB, HDI PCB, フレキシブル PCB, 剛性フレックス基板, 高周波 PCB, 高速 PCB, IC基板は成長を続けている, 生産設備 PCB 製造会社もそれに応じて更新する必要があります. PCB メーカー upgrade automated printed circuit 板 manufacturing equipment to obtain Lower PCB manufacturing コスト and better PCB circuit 板 quality. 現在, ご存知ですか? PCBとは