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PCBアセンブリ

ワンストップPCB組立/PCBA製造

PCBアセンブリ

ワンストップPCB組立/PCBA製造

PCBエー / PCBアセンブリとは

PCBエー / PCB エーssembly プリント回路基板アセンブリの略称, それで, 製造工程 PCB SMTアセンブリまたはディッププラグインプロセスの後 PCBまたは PCB'.


間の違いは何ですか PCB対PCBエー?

プリント配線板はプリント配線板であり、プリント配線板と呼ばれている。PCBは電子産業の重要な電子部品である。電子部品と電子部品の電気接続のキャリアのサポートです。pcbは,電子製品の製造に広く用いられてきた。

PCBエー / PCBアセンブリ 一般的に処理フローを指す, 完成した回路基板としても理解できる, それで, PCBaは、 PCB 完了. PCB その上に部品がない空のプリント回路基板を指す. 上記の違いは PCB and PCBエー.


SMTとディップは、回路基板上の部品を統合する両方の方法です。主な違いは、SMTはPCB上の穴をドリルする必要はありませんが、ディップでは、それはドリルピンにピンピンピンを挿入する必要があります。

smt(surface mount technology)は,主に実装機を使用して回路基板上にマイクロ・小型部品をマウントする。その製造工程は,pcb位置決め,はんだペースト印刷,実装機,リフローオーブン,検査による実装である。

ディップは、PCBボードに部品を挿入することです。一部の部品がサイズが大きくて、実装技術に適していないとき、それは一種のプラグイン統合部分です。その主な製造工程は、接着剤、プラグイン、検査、ウェーブはんだ付け、プレートブラッシング、および終了検査です。


あなたは、今までにPCBとは何かを明確に区別することができるはずですか?PCBエーとはPCBAは基本的に完成品とみなされます。なぜならば、いくつかの工場はコンピュータマザーボードだけを売るように、出荷のためにPCBアセンブリを生産するでしょうから。PCBはコンポーネントとみなすことができます。回路基板はPCBアセンブリ全体の重要な構成要素であるが、PCBアセンブリを表すことはできない。IC、抵抗器、コンデンサ、インダクタ、コネクタ、およびその他の部品は、完成品になるためにPCB上で溶接されなければならないので、PCBは部品とみなされるべきである。

PCB対PCBA

PCB対PCBA

のプロセス PCBA製造

電子部品調達- PCBプロトタイプ製作- SMTプラグ-ディッププラグイン-回路アセンブリテスト-完成品アセンブリ

PCB組立には電子部品と消耗品が必要

プリント基板、電子部品、はんだ線、はんだペースト、溶接棒、ハンダプリフォーム

PCB溶接製造

iPCB 完全なセットを提供する PCBA 製造 と一部 PCB 組立製造. 完全な範囲で PCB 組立製造, ハンドル PCB 生産, 材料調達, オンライン注文追跡, 着信物質認証/品質検査, 最後のアセンブリ. 一部で PCB manufacturing, 注文が宜しい PCB そして、あなた自身で, そして、我々は他の部分を完了.

PCBA製造のワンストップ照会を得る方法?

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PCBアセンブリが配信される前に、様々なテストを行います。

・目視検査検査

- X線検査:BGA、QFN、および別の溶接でショートコールド溶接やバブルの問題があるかどうかを確認します。

-自動光検出:偽溶接、短絡、いくつかの部品、極性反転などがあるかどうかを確認します。

-オンラインテスト

\- function test (指定したテストに従って)

PCBAイメージ

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我々は、時間の配達の重要性を理解しています。pcb製造では,材料調達が同時に行われている。溶接前の工学的問題や部品問題をレビューする。ハードオーダーのコンポーネントとドキュメントのエラーがない場合は、PCBA製造の完全なセットは、通常2週間かかる。


バッチ溶接にはdfmが必要である。私たちはあなたのガーバーファイル、BOM、アセンブリファイル、および回路図を確認する任意のエンジニアリングの問題を防ぐために。電子アウトソーシングサービスのサプライヤーとして、我々は合理的なPCBアセンブリと便利な溶接操作を通じてコストを削減します。また、高い歩留まりを得て、短絡回路ブリッジを防ぐために、あなたはソルダーマスクウインドウを使うことを勧めます。材料を購入する前に、コンポーネントリストとPCBファイルの間に包括的な照合チェックを行います。これは効果的にコストと遅延配信の無駄を避けることができます。

同様に, 小バッチ溶接でも, DFMはまた、あなたの回路設計に関与する必要があります. 様々なプローブテストモデルとテスト制限が利用可能です. あなたはどのようにテストポイントを識別するために私たちの専門的なガイダンスを取得します. トラブルシューティングガイドを通じて, 診断テスト, 関連文書, 私たちはあなたを作ることができます PCBAボード fully tested to meet your test requirements.

我々は、あなたのバッチ溶接を危険にするいろいろな方法があります。サービスの我々のフルレンジで、すべてのPCBは、電気的にテストされます。他のPCBAボードを溶接する前に、最初にテストするためにいくつかのPCBAボードを送ることもできます。x線試験は,bgaと拡張ピンなしの部品の溶接品質を検出するために使用される。私達は配達の前にすべての溶接問題を解決することができる。

バッチPCB組立のコストを低減するために最善を尽くします。繰り返し注文のためのNREとスチールメッシュのコストはありません。我々は、材料の価格を比較し、大きなコストと低価格でサプライヤーを選択し、材料のコストを削減するために供給します。我々は、品質を確保しながら、競争力のある価格を提供するために大きなサプライヤーとの固体の協力関係を確立している。我々は、PCBアセンブリの私達の完全なセットで良い品質、合理的な価格、および定期的な配信サービスを取得することを保証します。


PCBA意味 is based on the design documents of PCB技師. PCBボード are made by cutting, ドリル, 露光開発, エッチング, 銅鉱床, 電気めっき, 表面処理 PCB 材料, それから electronic コンポーネント (including SMD patch components, DIP plug-in components) are welded to the PCB 完全なハードウェア構造を PCB板. 何度も, のプログラムには、入力プログラムをする必要があります PCB回路の遮断を制御し,電子製品の設計機能を実現できるボード.

時々、PCBAアセンブリは波溶接技術を採用します。一般的に言えば、PCBAアセンブリボード上にいくつかの重い電子部品があり、外部の力の下に差し込まれる必要がある。これらのコンポーネントは技術的にSMDコンポーネントにできないか、SMDコンポーネントの価格が市場予想に合わない。それらはスルーホールコンポーネント、すなわちプラグイン(DIP)として設計され、次いでコンポーネントはウェーブはんだ付け炉を通してPCBに溶接される。同時に、PCBAボードを完成するために、コンポーネント接合を達成するために、ハイブリッドボンディング(SMT)およびウエーブはんだ付け技術が使用される。

PCBAテスト

PCBAテスト

PCBAテスト

PCBAテストは、電子部品を有するPCBAボードに基づく電気伝導率および入出力値のテストを参照します。

なぜPCBAテスト?

PCBの設計では、電圧および電流のような異なるテストポイント間の数値関係がある。しかし、PCB製造工程、部品調達、検査、SMTパッチ組立て、ディッププラグインPCBAテストなどの重要なプロセスを含むPCBA製造プロセスのプロセスフローは非常に複雑である。生産・加工の工程では、不適切な装置や操作により様々な問題が生じる。したがって、実際のPCBAボードが設計要件を満たしているかどうかを確認し、各製品が品質の問題を持っていないことを確認するために、テストポイントをテストするために専門のテスト機器またはマニュアルマルチメータを使用する必要があります。

PCBAテストは、生産と配達の品質を確実にする重要なステップです。FCTテストフィクスチャは、テストポイントプログラムとテストの手順に従って顧客によって設計され、次にPCBAボードは、テストを完了するためにFCTのテストラックに配置されます。


PCBA試験の原理

FCTテストラックを介してPCBAボード上のテストポイントを接続し、完全なパスを形成し、コンピュータとバーナーを接続し、MCUプログラムをアップロードします。MCUプログラムは、ユーザーの入力動作(例えば3秒の間、スイッチを押すこと)を捕えて、近くの回路(例えばLEDフラッシュ)のオン・オフを制御するか、操作を通して回転するためにモーターをドライブします。FCTテストスタンド上のテストポイント間の電圧及び電流値を観察し、これらの入出力動作が設計と一致するかどうかを検証することにより、PCBAボード全体のテストが完了する。

PCBAテストのタイプ

pcbaテストは,主に,ictテスト,fctテスト,老化試験,疲労試験,過酷な環境での検査を5つ含む。

ICT(イン - circuit Test)試験は、回路のオンオフ電圧、電流値、変動曲線の振幅ノイズ等を主に含み、ファンクションキーのテストや入出力を行わない。

fct(functional test)試験では,最初に,書き込みicプログラムをプログラムicにバーナー(stリンクタグなど)を通して書き込み,pcbaボード全体の機能をシミュレートする。例えば、キーを押した後に、LED光はオンである同時に2つのキーを押して、工場の設定などを復元し、ハードウェアとソフトウェアの問題を発見し、必要なパッチ処理と生産設備とテストスタンドを装備します。

バーンインテストは,主にfctを通してfctを通過したpcbaボードのためのユーザ入力と出力をシミュレートし,耐久性と溶接信頼性を試験する。老化試験の後、電子製品はバッチで売られることができます。

疲労試験は,主にpcbaボードをサンプリングし,高周波数で機能を長時間動作させ,故障があるかどうかを監視し,テスト中の故障確率を判断し,電子製品中のpcbaボードの動作性能をフィードバックする。

厳しい環境下での試験は,主にpcbaボードを極限値の温度及び湿度低下スプラッシュ振動にさらし,ランダムサンプルの試験結果を得て,pcbaボード製品の全バッチの信頼性を推論することである


どのようにPCBAボードをテストするには?

PCBAボードの手動テスト

手動テストは、ビジョンによって直接テストし、コンポーネントとビジョンと比較を介してPCB上の実装を確認します。この技術は広く使われている。しかし、多数の部品と小さな構成要素は、この方法をますます不適当にする。また、いくつかの機能的欠陥は発見されず、データ収集が容易ではない。このように、より専門のテスト方法が必要です。

2 . PCBAボード自動光学検査( AOI )

自動視覚テスト(自動視覚検査としても知られる)は、特別なテスタによって実行される。リフロー前後で使用され,成分の極性検査に好影響を及ぼす。簡単なフォローアップ診断は一般的な方法ですが、この方法は短い回路の識別が不十分です。

PCBAボードフライングニードルテスタ

針試験は、機械的精度、速度、および信頼性の進歩のために、ここ数年で広く歓迎されました。加えて、プロトタイプの製造と低歩留り製造に必要な高速変換と固定具のない能力を持つテストシステムの要件は、フライングニードルテスト最良の選択を行います。

PCB組立基板機能試験

特定のPCBまたは特定のユニットのテスト方法です。機能テストは、主に最終的な製品テストと熱いモックアップを含みます。

PCB組立製造用欠陥分析装置(MDA)

この試験方法の主な利点は,初期の低コスト,高出力,簡単な追従診断,高速かつ完全な短絡,オープン回路テストである。欠点は、機能テストを行うことができない、通常はテストカバレッジ指示がなく、フィクスチャを使用しなければならず、テストコストが高いことである。


電子部品はPCBにどのようにPCBに置かれますか?

現在,pbaはsmt(表面実装技術)として組立てられている。最初に空のボード上に半田ペーストを印刷し、次に電子部品をPCBにペーストし、リフロー炉を通して流れ、はんだペースト溶接を通してPCB上に部品をペーストする。

ディップを必要とする2,3のpcbaアセンブリはウエーブはんだ付け技術を採用する。一般的に言えば、外部の力によって挿入され、引っ張られる必要があるアセンブリボード上にいくつかの重い電子部品が存在する。これらの構成要素は、技術的にはSMDコンポーネントにはできない、またはSMDコンポーネントの価格は、市場の期待またはエンドの顧客によって使用されるときに外力によって挿入およびプルされる必要がありますいくつかのコンポーネントを満たしていない、それらはスルーホールコンポーネント、すなわちディップとして設計され、その後ウェーブはんだ付け炉を介してPCBに溶接されます。

同時に,pctでのコンポーネント溶接の設計を達成するためにsmtと波の解決技術を混合した。

ワンストップPCB組立/PCBA製造

ワンストップPCB組立/PCBA製造

PCBAの製造と設計プロセスは、IPCBは、顧客のデザインコンセプトに従って実用的な技術ソリューションを提供し、製品の市場の位置を分析し、機能的な提案、様々なリスト、およびレポートを提供しています。それは顧客が製品の機能を満たすことに基づいて市場の需要により適応するようにすることができます。

1 .テストスキームを提供します。PCBA製造と設計の間、IPCBはユーザーにPCBA回路基板設計と製造のためのテスト計画を提供して、回路ボード上のテストポイントを確立するか、一般的な機能テストを実行して、製造プロセスの品質を確実にするために、回路板の安定性、雑音と経路をチェックするために専門のテストラックを使用します。サンプルが製造された後に、それは耐水性、落下、雑音などを含む機能と安定性に関してテストされます。

DFMレポートを提供します。pcbaの製造・設計プロセスにおいて,pcba技術者はpcba回路基板の構造を解析し,製造工程に適合し,製品の品質を改善し,ユーザの要求に応じて対応するdfmレポートを提供するための建設的提案を行う。

PCBA製造と設計の最適化材料のBOMビルの実際の調達プロセスでは、通常、コンポーネントがPCBAプロセス要件を満たすことができない状況があります。この時点で、PCBAエンジニアは、材料がPCBA回路ボードの機能に影響を及ぼすことなく技術的なパラメータの範囲内で最大の一貫性を維持することを確実とするために最適化提案と代替BOM材料計画を進めます。


あなたのために PCBAボード設計

我々のSMT溶接プロセスは、それがあなたのデザインと制限を満たすことを確実とするために、慎重にマッチします。我々は、あなたによって提供されるSMT PCBアセンブリ文書に従っていくつかのDFTの提案を提供しますが、すべてがあなたに従う。SMTアセンブリを完了するために、我々は非常にあなたのエンジニアと協力して満足している。SMT溶接条件に厳密に従ってSMDコンポーネントを扱う。リフローはんだ付けの正確な制御を達成するためには非常に高い生産要件がある。

smdはんだ継手の品質を検出するためにx線検出を使用した。例えば、QFN、DFN、BGA、および他のリードレスパッケージ、視覚検査は完全に溶接の問題を見つけることができませんが、3 D X線検出では、多くのSMT溶接問題は、BGA溶接では特に重要ですが見つかります。


詳細は PCB設計 and manufacturing comments, ダウンロードをクリックしてください PDFPCBA DFM


最高のPCBAメーカーを見つける方法

多くの顧客は、どのように適切な選択を行うには、高品質、高効率、高サービスでPCBAメーカーを選択を開始する場所を知らないため、PCBAメーカーを選択する方法について混乱しているし、どのように我々はすぐに最高のPCBAメーカーを見つけることができますか?


PCBA製造業者のSMT技術設備、PCBA処理、製造を見ると、高速チップマウンタ、多温度ゾーンでのリフロー溶接など、非常に専門的で設備の整った設備が必要である。

PCBAによって引用された価格を見ると、一般的に言えば、PCBAの製造と生産の価格は、高価で低価格を含む比較的透明であるが、それは「低価格勝利」ではない。いくつかのPCBAメーカーは、正式なチャネルを介して元のコンポーネントを購入し、厳格な品質管理を実装し、PCBA処理コストの増加につながるいくつかのPCBAボードメーカーは慎重に価格を削減するコーナーをカットします。したがって,品質,効率,サービス,サービスの実際のニーズに応じて,高いコストパフォーマンスを持つpcbaメーカーを選択すべきである。

(3)PCBA製造業者の製品配置を見て、主に、受入材料、半製品、検査対象製品及び完成品の配置が合理的かつ明確であるかどうかを観察し、規格を満たし、製品の安全性及び信頼性を向上させるためのターンオーバー車両及び静電箱のような防護措置を使用することができるかどうかについて、主として観察する。これらの詳細の処理を通じて、PCBA製造者が処理リンク内の各工程ステップの詳細を把握する能力があるかどうかを反映することができる。

4 . PCBメーカーのサービス態度を見てください。良いサービス態度を持つPCBA処理メーカーはイニシアティブを取ることができます。そして、すぐに企業ニーズに応えて、企業が難しい問題を解決するのを助けます。唯一の良いサービス意識を持つことは、企業の信頼感を高めることができますし、より良い順序の協力を促進する。

5 . PCBAボードメーカーはすべての詳細から始まります。唯一のPCBA処理メーカーは、上記の標準的な要件を満たすことができます詳細については、高サービス、高品質、および高効率に密接な注意を払ってのビジネス理念に従うことができます。


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製品の詳細については PCB製造元: PCBA製品