電子設計 - PCBプリント板の反りを防ぐ方法

1. なぜ 回路基板 is required to be very flat

In the automated assembly line, 印刷されるなら 回路基板 平らではない, それは不正確な位置決めを引き起こす, コンポーネントは、ボードの穴および表面実装パッドに挿入することができない, 自動挿入機でも破損. 部品が付いた板は溶接後に曲げられる, そして、部品足はきちんと切るのが難しいです. ボードは、シャーシまたはマシン内のソケットにインストールすることはできません, また、組立工場がボードワープに遭遇するのも非常に迷惑です. 現在, プリント板sは表面実装とチップ実装の時代に入った, また，組立工場は，ボードワープの厳密で厳密な要求を持たなければならない. ジェドドゥオバン PCB を防ぐ方法をご紹介します PCB プリント板 反り.

反りの基準及び試験方法

米国IPC - 6012（1996版）＜＜硬質プリント基板の性能仕様＞＞によると、表面実装プリント板の最大許容反りと歪みは、他のボードに対して0.75 %、1.5 %である。これは、IPC - RB - 276（1992年版）より表面実装プリント板の要件を改善しました。現在、様々な電子組立工場によって許容される反りは、両面または1.6 mmの厚さにかかわらず、通常、0.70〜0.75 %である。多くのsmtおよびbgaボードでは，要求量は0 . 5 %である。いくつかの電子工作工場は反りの基準を0.3 %に増加させようとしており，反りの検査方法はgb 4677に準拠している。5 - 84またはIPC - TM - 650.2.4.22 B。確認されたプラットホームにプリント板を置き、反りの度合いが最大の場所にテストピンを挿入し、プリント基板の湾曲端の長さによってテストピンの直径を分割してプリント板の反りを計算する。曲率がなくなった。

3 .製造工程中の反面ワーピング

1 .エンジニアリングデザイン:プリント基板設計時の注意事項

例えば、層間絶縁層の配置は、6層の基板に対して対称でなければならず、1～2層と5－6層の間の厚さとプリプレグの数は同じでなければならず、それ以外の場合はラミネーション後に反りやすい。

B .多層コアボードとプリプレグは、同じサプライヤーの製品を使用する必要があります。

c .外側層の側面A及び側Bの回路パターンの面積は、できるだけ近いものでなければならない。A面が大きな銅表面であり、B面のみが数ラインしかない場合、この種のプリント基板はエッチング後に容易に反ります。両側の線の面積があまりにも異なっているならば、あなたはバランスのために細い側にいくつかの独立した格子を加えることができます。

2 .打抜き前のベーキングボード

The purpose of baking the board before cutting the copper clad laminate (150 degrees Celsius, time 8±2 hours) is to remove the moisture in the board, と同時に、基板の樹脂を完全に固める, そしてさらに基板の残りの応力を除去する, これはボードが反りを防ぐのに便利です. 援助. 現在, 多くの両面と多層ボードはまだブランキングの前または後にベーキングのステップに付着する. しかし, いくつかのボード工場の例外があります. 現在 PCB 乾燥時間規制 PCB工場 are also inconsistent, 4から10時間まで及ぶ. のグレードに応じて決めることをお勧めします プリント板 反りのための生産と顧客の要件. パネルに切断した後, それを焼くか、焼いた後にブロック全体をアンロードする. どちらの方法も実現可能です. 切断後はパネルを焼くことが推奨される. インナーボードも焼きます.

Prepregの緯度と経度

プリプレグを積層した後、反り及び緯糸の収縮率は異なり、打抜き及び積層の際には、ワープ及び緯糸方向を区別する必要がある。さもなければ、完成した基板をラミネーション後に反りさせることが容易であり、ベーキングボードに圧力を加えても修正が困難である。多層基板の反りに対する多くの理由は、プリプレグが積層中のワープ及び緯糸方向に区別されず、ランダムに積層されることである。

どのように緯度と経度を区別するには？圧延プリプレグの圧延方向はワープ方向であり、幅方向は緯糸方向である銅箔盤では，長辺は緯糸方向であり，短辺は反り方向である。あなたがわからない場合は、メーカーやサプライヤーを確認することができます。

積層後の応力緩和

多層基板をホットプレスして冷間プレスした後、バーナから取り出し、切断又はミルし、その後150℃で4時間平坦にして基板内の応力を徐放し、樹脂を完全に硬化させる。このステップは省略することはできない。

めっき中に薄板を矯正する必要がある。

表面電気めっきとパターン電気めっきのために0.4×1 . 2×6 . 6 mm超薄多層基板を使用すると，特殊なクランプローラを作製する必要がある。薄板が自動電気メッキライン上のフライバス上にクランプされた後、丸い棒が全体のフライバスをクランプするために使用される。ローラは、メッキ後のプレートが変形することがないように、ローラ上の全てのプレートを矯正するために一緒に張られている。この処置なしで、20～30ミクロンの銅レイヤーを電気メッキした後に、シートは曲がって、それを救済するのが難しいです。

ホットエアレベリング後のボードの冷却

時 プリント板 熱い空気で平準化される, it is impacted by the high temperature of the solder bath (about 250 degrees Celsius). 取り出された後, それは自然冷却のために平らな大理石または鋼板に置かれるべきです, その後、クリーニング用の後処理機に送られる. これは、ボードの反りを防ぐのに適しています. 工場で, リードすず表面の輝度を高めるために, 板は熱気を引いた直後に冷水に入れられる, そして、後処理のために数秒後に取り出されます. この種の熱い、そして、冷たい衝撃は、特定のタイプの板に反りを引き起こすかもしれません. ツイスト, レイヤードまたはブリスタード. 加えて, 冷却用機器に空気浮上床を設置することができる.

被削材の処理

よく管理された工場では、プリントボードは最終的な検査の間、チェックされる100 %の平坦度であるでしょう。すべての無資格の板は、選ばれて、オーブンに入れられます。そして、3 - 6時間の間重圧の下で150度で焼かれて、重圧の下で自然に冷却されます。その後、ボードを取り出すために圧力を軽減し、ボードの一部を保存することができますので、いくつかのボードを焼くし、2〜3倍を押す前に平準を確認することができます平準を確認します。上海Huabaoの空気式ボードのワーピングと整流機は、上海の鐘によって使用されている回路基板の反りを償還非常に良い効果を持っている。上記の反り処理方法が実装されていない場合は、ボードの一部は無駄になり、廃棄することができる。