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電子設計

電子設計 - 剛性フレックスPCB穴あけとエッチバック技術

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電子設計 - 剛性フレックスPCB穴あけとエッチバック技術

剛性フレックスPCB穴あけとエッチバック技術

2021-10-23
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Author:Downs

PCB掘削 また,エッチバック印刷PCB CNCドリル後の重要な工程である, 化学銅めっきまたは直接銅めっき. 剛性フレックスプリント回路基板が信頼できる電気接続を達成することであるならば, これは、剛性のフレックスプリント回路基板と組み合わせる必要があります. 回路基板は特殊材料でできている, そして、主な材料のポリイミドとアクリルは、強いアルカリ, そして、適切なデ穴加工とエッチバック技術は、選ばれます. 剛性フレックスプリント回路基板のドリル加工とエッチバック技術は湿式技術と乾式技術に分かれる. 以下の2つの技術を同僚と議論する.

バルキング(膨潤処置とも呼ばれる)。ポアウォール基板を柔らかくし、ポリマー構造を破壊し、酸化することができる表面積を増加させるためにアルコールエーテル液を使用して、酸化効果が進行しやすい。一般に、ブチルカルビトールは、細孔壁基板を膨潤するために使用される。

酸化穴壁をきれいにして、穴壁電荷を調節することが目的です。現在、中国では伝統的に3つの方法が使用されている。

濃硫酸法:濃硫酸は強い酸化性と吸水性を有するので、ほとんどの樹脂を炭化し、水溶性アルキルスルホン酸塩を形成して除去することができる。反応式は以下の通りである。Ch 2ノン+H 2 SO 4−MC+NH 2 Oは、樹脂のドリル加工の効果は、濃硫酸濃度、処理時間および溶液の温度に関係する。

PCBボード

掘削汚れを除去するために使用される濃硫酸濃度は、室温で86 %未満、20〜40秒以下ではない。エッチバックが必要であれば、溶液の温度を適切に増加させ、処理時間を長くする必要がある。濃硫酸は樹脂にのみ作用し,ガラス繊維には効果がない。濃縮された硫酸によって孔壁をエッチングした後、ガラス繊維ヘッドは孔壁から突出し、フッ化物(フッ化ビスマスまたはフッ化水素酸など)で処理する必要がある。フッ化物が突出したガラス繊維ヘッドを処理するために使用される場合、プロセス条件はまた、ガラス繊維の過腐食に起因するウィッキング効果を防止するように制御されるべきである。

この方法によれば、パンチされたリジッドフレックスプリント回路基板をドリルしてエッチングし、その後、孔をメタライズした。金属組織解析により,内部層は完全には完全には穿孔されず,銅層と孔壁となった。接着性が低い。このため,熱応力実験(288℃,10°±1秒)に金属線分析を用いると,ホール壁の銅層が脱落して内層が破壊される。

また、フッ化アンモニウムやフッ化水素酸は極めて毒性が高く、排水処理が困難である。より重要なことは、ポリイミドが濃硫酸で不活性であるため、この方法は、剛性フレックスプリント回路基板の除穴およびエッチバックには適していない。

(2)クロム酸法:クロム酸は酸化性が強く,エッチング性が高いので,ポアウォール高分子材料の長鎖を破壊し,酸化やスルホン化を起こし,表面に多く生成する。親水性基は、カルボニル基(−C=O)、水酸基(−OH)、スルホン酸基(−SO 3 H)等、親水性を向上させるため、孔壁の電荷を調整し、孔壁の穴あけや汚れを除去する。エッチバックの目的

この方法によれば、パンチされたリジッドフレックスプリント回路基板を脱ドリルし、エッチングし、その後、孔をメタライズした。メタライズされた穴の金属組織分析と熱応力実験を行い,結果はgjb 962 a‐32規格に完全に準拠していた。

したがって、クロマ酸法は、剛性フレックスプリント回路基板の除穴及びエッチバックにも適している。中小企業のために、この方法は本当に非常に適していて、操作するのが簡単で、より簡単で、より重要です、しかし、この方法は残念なことです、残念なことに、有害な物質クロム酸無水物があります。

(3) Alkaline potassium permanganate method: At present, 専門技術の不足のため, 多く PCBメーカー 剛性多層多層プリント基板DEドリル加工とエッチバック技術に従う—硬質多層プリント回路基板に対応するアルカリカリウム過マンガン酸塩技術. フレキシブルプリント基板, この方法により樹脂掘削用汚れを除去した後, 同時に, それは、表面に小さな不均一なピットを生産するために樹脂表面をエッチングすることができます, ホールウォールメッキ層と基板の接着力を向上させるために.

高温高アルカリ環境下で, 過マンガン酸カリウムは、膨潤した樹脂汚染を酸化して、除去するのに用いられる. このシステムは一般的な剛性多層板に非常に有効である, しかし、それは剛性フレックスプリント回路基板に適していません, 剛性フレックスポリイミド, プリント回路基板の主絶縁基板, 耐アルカリ性, アルカリ溶液中で膨潤あるいは部分的に溶解する, 高温高アルカリ環境はもちろん. この方法が採用されるならば, 剛性フレックスプリント回路基板がその時点で廃棄されない場合でも, 今後は剛性フレックスプリント基板を用いた装置の信頼性を大幅に低減する. 剛性屈曲用高分子材料による 印刷PCB, N 2, O 2, CF 4ガスは通常、元のガスとして選択される. その中で, N 2は真空洗浄と予熱の役割を果たす.