マイクロ波技術 - ロジャー6002の複数のプレスフィットと高い信頼性

高速伝送を達成するために,マイクロ波印刷基板材料の電気特性について明確な要件があります.高速伝送を改善するために,伝送信号の低損失と遅延を達成するために,小さな介電常数と介電損失角の切りを持つ基板材料を選択する必要があります.

すべての樹脂では,ポリテトラフルーエチレン (PTFE) εR) の介電常数と,中間消費角度 (tan) δ) のタンジェント,最小限の高温および低温抵抗および老化抵抗,マイクロ波基板材料として使用するために最適です.

マイクロ波媒体の多層設計の需要が増加するにつれて,セラミック粉で満たされたRT / duroid 6002 PTFEセラミックマイクロ波基板は,デザイナーにとって最初の材料の1つになりました.

高密度,高多層マイクロ波多層,複数結合,高アスペクト比金属化された穴製造,高信頼性要求などの設計のために,3001のような熱可塑性結合材料はもはや加工ニーズを満たさないようにします.このため,RT/duroid 6002 PTFEセラミックマイクロ波基板の多層問題を解決するために,近年導入されたDk値と密接に一致したロジャースの伝統的な熱固定結合チップ材料RO4450シリーズと2929結合チップ熱固定材料を選択する必要があります.

ロジャーズ会社が生産するRT / DUROID 6002 PTFEセラミックPCBは,ポリテトラフルーロエチレン (PTFE) の介電基板材料です.優れた高頻度と低損失特性,厳格な介電常数と厚さ制御,優れた電気および機械特性,非常に低い介電常数熱系数,平面膨張系数が一致する銅,低Z軸膨張熱膨張系数,および他の重要な特徴があります.

上記の利点のために,RT/duroid 6002 PTFEセラミック介電材料は,地上および空中レーダーシステム,相アンテナ,グローバルポジションシステムアンテナ,高信頼性複雑な多層ライン,高電力ソールプレート,および商用航空防衝突システムで広く使用されています.

マイクロ波介電基板材料の成分が最終的に製品の性能と設計の加工特性を決定するとよく言われています.ロジャーズ会社の伝統的な主導的なベースボードRT/duroid5000シリーズに基づいて,RT/duroid 6002 PTFEセラミックマイクロ波電気介電PCB材料の金属化された穴の多層実現性と高い信頼性は,ポリテトラフルーロエチレン媒体にセラミック粉末を添加することによって現実になりました.

陶磁粉の添加により,PTFE介電基板材料の加工性は大幅に改善されました.一方,RT/duroid6002基板材料のZ軸の熱膨張系数は大幅に減少します.一方,PTFE媒体の表面形態は効果的に改善されます.これにより,ROGERS会社のRO4000シリーズベースボードの多層結合に使用されるRO4450シリーズ結合チップ材料は,RT/duroid6002の多層結合に成功して使用されます.

もちろん,高温プレス機器の能力がある場合は,ロジャーズ2929結合シート材料を選択することもできます.このタイプの接着シート材料は,RT/duroid6000シリーズの基板材料の多層設計および製造のために特別に開発されています.

2929の結合されたシート材料のラミネーションパラメータは,上の図に示されているように制御されます.このタイプの接着シート材料は,ブラインドホールと高温耐性に対する強い充填能力を持つことに注意することが重要です.

さらに,マイクロ波多層PCBを構築するためにRT/duroid 6002を選択した以前の経験と組み合わせて,ロジャーズPCBのArlon PCBから25N結合シート,およびCLTE-P半固化結合シートは多層結合処理に使用できますし,その品質と信頼性は信頼できます.