マイクロ波技術 - ロジャース6002の多重プレスフィットと高信頼性

高速伝送を達成するためには、マイクロ波プリント基板材料の電気的特性に関する明確な要件がある。高速伝送を改善するためには、伝送損失の低損失化と遅延を達成するために、誘電率の小さい基板材料と誘電損失角正接を選択する必要がある。

すべての樹脂では、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）δの比誘電率）と媒体消耗角（tan）の1対1アンペア最小（tan）の正接は、高抵抗及び低抵抗及び経年抵抗であり、マイクロ波基板材料として最適である。

マイクロ波媒体の多層設計に対する需要の増加, RT／デュオイド6002 PTFEセラミックマイクロ波基板 セラミック粉で満たされたデザイナーのための最初の材料の一つとなっている.

高密度、高多層マイクロ波多層、多重接合、高アスペクト比のメタライズホール製造、高信頼性要件の設計のために、3001等の熱可塑性接着材を製造する必要がない。このため，rt／duroid 6002 ptfeセラミックマイクロ波基板の多層化の問題を解決するために，最近紹介されたdk値に密接にマッチしたrogersの従来の熱硬化性ボンディングチップ材料ro 4450シリーズと2929ボンディングチップ熱硬化性材料を選択する必要がある。

RT／デュオイド6002 PTFEセラミックPCB produced by Rogers Company is a ceramic powder-filled polytetrafluoroethylene (PTFE) dielectric substrate material. 優れた高周波および低損失特性, 厳密な誘電率と厚み制御, 優れた電気的、機械的特性, 極低比誘電率, 面膨張係数マッチング銅, 低Z軸膨張熱膨張係数, と他の重要な機能.

上記の利点のために、RT /デュオイド6002 PTFEセラミック誘電材料は、地上および航空機搭載レーダーシステム、位相アンテナ、グローバルポジショニングシステムアンテナ、高信頼度の複雑な多層線、高電力のsoleplate、および商用航空の衝突防止システムで広く使用されている。

マイクロ波誘電体基板材料の組成が最終的に、製品性能及び設計の処理特性を決定すると言われる。rogers社の従来の優勢なベースボードrt／duroid 5000シリーズに基づいて，rt／デュロイド6002 ptfeセラミックマイクロ波誘電体pcb材料のメタライズホールの多層実現可能性と高い信頼性が，ポリテトラフルオロエチレン媒体中のセラミック粉末の添加により現実となった。

セラミック粉末の添加により，ptfe誘電体基板材料の加工性が大幅に向上した。一方，rt／duroid 6002基板材料のz軸の熱膨張係数は大幅に減少した。一方ptfe媒体の表面形態は効果的に改善された。これにより，rofa社のro 4000シリーズ基板の多層ボンディングに用いられるro 4450シリーズのボンディング材を作製し，rt／duroid 6002の多層接合に成功した。

もちろん, 高温プレス装置の能力があれば, また、選択することがあります ロジャース2929ボンディングシート材料. このタイプの粘着シート材料は、RTの多層設計および製造のために特別に開発される/ベースプレート材料.

2929接着シート材の積層パラメータは、上記のように制御される。このタイプの粘着シート材料は、ブラインドホール及び高温耐性のための充填力が強いことが重要である。

加えて, RTを選択する前の経験と組み合わせて/マイクロ波多層PCBを構築するためのデュオイド6002, 25 Nボンドシート, また、CTE−P半硬化接着シート アーロンPCB of ロジャースPCB 多層ボンディング処理に使用可能, そして、彼らの品質と信頼性は.