マイクロ波PCB

高周波マイクロ波PCBの定義

高周波 マイクロ波PCB 特別な電磁周波数回路基板, used in high frequency (greater than 300 MHZ frequency or wavelength is less than 1 meter) and microwave (greater than 3 GHZ frequency or wavelength is less than 0.1 meters) in the field of PCB, プロセスの一部の一般的な硬質回路基板の製造方法または特殊な処理方法の使用と回路基板の製造を使用するマイクロ波ベース銅クラッド上にある. 一般に, 高周波プリント基板 1 GHz回路基板上の周波数として定義することができる.

科学技術の急速な発展, more and more equipment is designed in the microwave frequency band (>1GHz) or even with the millimeter wave field (30GHz) above the application, また、周波数が高くなっていることを意味します, 回路基板の基板に対する要求も高くなっている. 例えば, 基板材料は、優れた電気特性を有する必要がある, 化学安定性, 基板損失要件における電力信号周波数の増加に伴い、非常に小さい, だから重要 高周波ボード 強調表示.

テフロンマイクロ波PCB

PCB高周波 マイクロ波PCB ボードアプリケーションフィールド

1 .移動体通信,知的照明システム

（二）電力増幅器、低雑音増幅器等

（三）パワースプリッタ、カプラー、デュプレクサ、フィルタ等のパッシブデバイス

自動車衝突防止システム、衛星システム、無線システムなどの分野では、電子機器の開発動向は高周波である。

高周波マイクロ波PCBボードの分類

粉末セラミックスを充填した熱硬化性材料

メーカー：アーロン、TaconicのTLGシリーズからのロジャース4350 b / 4003 c、25 n / 25 fr

加工方法

このプロセスはエポキシ樹脂と同様である/glass woven cloth (FR4), しかし、プレートは脆いし、壊れやすい.

ドリルビットとゴングナイフの寿命は、掘削とゴングボードの20 %削減する必要があります。

PTFE (polytetrafluoroethylene), テフロンPCB.

製造元

Rogers社のRT 3000シリーズ、RTシリーズとTMMシリーズ

アルロンのAディー / ARシリーズ、アイソクラッドシリーズ、およびCucladシリーズ

3. TaconicのRFシリーズ, TLXシリーズとシリーズ

タオシンマイクロ波F 4 B，F 4 BM，F 4 BK，TP‐2

処理方法

板切断：傷及び押込みを防止するために保護膜を保持しなければならない

ドリル

新しいドリル・チップ（標準的な130）を使用してください、最高はスタックの中の1です

B. Aluminum sheet as the cover 板, それから、1 mmのメラミンパッドを使ってください, 締める PTFEテフロンボード

穴をあけた後、空気銃を使用して穴の塵を吹き消す

d .最も安定したドリルおよびドリルのパラメータを使用する（基本的に、穴が小さいほど、ドリル率が速い。チップ負荷が小さいほど、戻り速度は小さい）

3 .穴加工

1. プラズマ処理またはナトリウムナフタレン活性化処理は空隙のメタライゼーションに有益である

4 pTH

マイクロエッチング（マイクロエッチングレートが20マイクロインチで制御される）の後、ボードはPTH

必要に応じて、第2のPTHは実行されて、予想されるMargaritops

5. The Soldermask

A. 前処理：機械洗浄ボードの代わりに酸性洗浄ボードを使用する

b .前処理とその後、焼成ボード（90度摂氏30分）、ブラシグリーンオイル

C. ベーキングボードは3つのセクションに分けられます：1つのセクション, 摂氏100度と摂氏150度, and the time is 30min for each section (if there is oil spilling on the substrate surface, you can rework it: wash the green oil off and reactivate it)

6. アウトラインルーティング

白紙はPTFE基板回路表面に敷設し、上部および底部は、厚さ1.0 mmのエッチングされたFR−4基板またはフェノール基板によってクランプされ、銅を除去する。

プロセスフロー

A . NPTH PTFEボード処理プロセス

材料開放-ドリル-ドライフィルム-検査-エッチング-エッチング-はんだ抵抗-文字-スズスプレー-成形-テスト-最終検査-パッキング-出荷

B . PTH PTFEボード処理プロセス

材料開口部－穿孔－穴処置（プラズマ処理またはナトリウム・ナレレン・アクティベーション処置）－銅沈殿-プレート電気-乾式フィルム-検査-電気-エッチング-腐食検査-はんだ耐性-性格-スズスプレー-成形-テスト-最終検査-パッキング-出荷

まとめ

高周波ボード処理の難しさ

銅のシンク：穴壁は銅には容易ではない

スイッチング、エッチング、ライン幅線ノッチ、サンドホール制御

C .グリーンオイルプロセス：グリーンオイルの接着と発泡を制御する

D. の傷を厳密に制御する PCBボード それぞれのプロセスで, etc

高周波マイクロ波PCB

なぜ、あなたは正しいマイクロ波PCBメーカーを選ぶ必要がありますか？

ハイテク機器を備えたマイクロ波PCB製造プラントからマイクロ波PCBボードを注文することは、低品位材料を使用する低価格PCB製造プラントに有利である。

マイクロ波PCBはノイズなどの要因に非常に敏感である, インピーダンス, 電磁とESDS. 高品質PCBメーカー 製造工程における影響因子の除去に焦点を当てて. 品質不良 マイクロ波PCBsは長く続くと予想されません, 完全RFを選ぶ理由 マイクロ波PCB メーカー can change your product experience.

今日、最新のRFマイクロ波PCB製造工場は、PCB製造のためのコンピュータ支援エンジニアリングソフトウェアシミュレーションプログラムを使用する。cadベースのrfマイクロ波pcb製造の最大の利点は，種々のブランドとpcbモデルのシミュレーションモデルを適切な製品仕様で持つことである。

これらのパラメータは、RFマイクロ波PCBの製造を標準化し、信頼性を確保するために不可欠である。さらに、これらのマシンも手動操作をサポートし、操作者に手動操作を行うことができます。

したがって、RFマイクロ波PCBの製造がそれほど単純でないことは明らかである。

RFマイクロ波PCB製造のためのIPCBの選択理由

ipcbは長年のrfマイクロ波pcb製造設備を提供してきた。IPCBの資格のある専門家は、ロジャーズ（taconicなPCB材料）に基づくPCB製造の専門知識を持ちます。幸いにも，ipcbは通信機器用のrfマイクロ波pcb製造を経験した。

IPCBはRFマイクロ波PCB製造に使用されることを好む。種々のマイクロ波pcb材料は，要求に応じて最適材料を選ぶことができる。

IPCBによるRFマイクロ波PCB製造の利点

rfマイクロ波pcbは通常のpcbとして製造するのは容易ではない。様々な要因を詳細に説明し、監視する必要がある。経験豊富なRFマイクロ波PCB製造業者として、IPCBはRFプロジェクトの取り扱いに関する経験を発展させ、これらの要因を結合する方法の正確な理解を有する。IPCBは世界的に有名なPCB製造ブランドです。高品質の製品と顧客満足の経験は私たちのイメージを強化しました。

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我々は、あなたのマイクロ波PCBが製造されるだけでなく、製品の機能が完全に要件を満たすということを確認します。製造の前に、彼らはどんな可能な欠陥または改善があるかどうか決定するために完全なデザインを分析します。したがって、顧客の懸念を考慮し、信頼性の高い製品を開発する。

デザインがどんな仕様または必要な特徴も欠如しているならば, IPCB チームは、選択肢を提供するために顧客と議論する責任があります. 加えて, 顧客は、テストの喧騒と喧騒から離れて滞在することができます, 我々のテストチームがカスタマイズされた上で様々なテストを実行するので RFマイクロ波PCB そして、その目的を達成できるようにする.