PCBニュース - PCB Xiaobaiが知っていなければならない手動PCBパッチ生産の全プロセス

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Time flies, そして、私は知らないうちに3年間エレクトロニクス業界に取り組んでいます. 電子部品については、基本的には少し太っている小さな白から, 今できるようになる 回路基板s個々, 私が長年旅行してきた道は、個人的にとても不器用で苦い! 私は最初に触れたときに PCBボード soldering (PCB パッチ/SMT処理), 私は非常に多くのはんだ付け PCB回路基板, 特に小さなチップ除外. 私は何度かはんだ付けしました、そして、パッドはほとんど私が作ったすべてが役に立たなかったすべてでした, そして、プラグインの電子部品も、私によって多くのパッドからはんだ付けされました. オールインオール, 私, 他の業界の初心者同様, 見苦しい過去を過ごす. しかし、 回路基板 はんだ付けが増え始めた, 徐々に, 最近ではほとんどパッドが落とされない.

実際の知識は、実際には、おそらくそれはそのような個人的な真理だ。少なくとも、それは私に適用されます！

しかし、サーキットボードのデザインに慣れている同僚の多くは、何年も前の私と全く同じであるべきだと思います。はんだ付けは本当に難しい骨です（もちろん、それはあまりにも絶対であると言われることができます。それは、ちょうど今日のLia - Count - Rookieが大きいGuysとのハンダ付けプロセスのレベルを議論するためにここにいないだけであることをちょっと見ます。PCBパッチは基本的にこのようです。ワークフロー

オープンスチールメッシュ

ブラシペースト

ペーストコンポーネント

オーバー溶接機

試験するには

上記の方法は主に PCB回路基板 多くの電子部品を PCBボード. 主流プラグインコンポーネントをはんだ付けしている方は、上記の方法を使用しないでください.

最初のステップは、回路基板を作るときに鋼のメッシュを開くことです。私が知っている限りでは、このオープンスチールメッシュと言えば、異なる価格があります。例えば、通常の腐食されたスチールメッシュとレーザがある。価格要因を考慮すると、レーザーはもちろん、はるかに高価です。例えば、開封された両面ステンシルは約70枚であるが、レーザーステンシルは約200である。私はまだレーザーを使用していません、そして、私はそれがどんな利点を持つかについて言うことができません、しかし、腐食効果はかなり良いようです。

スチールメッシュに加えて，スチールメッシュを配置したステンレス鋼棚も不可欠である。これはベンXiaobai周辺のステンレス製の棚です。

次に、スチールメッシュフレームでスチールメッシュの位置を固定します

ステンシルを正しく配置した後、すぐに回路基板を置く。その後、回路基板の特定の位置を手動で調整することに注意しなければならないので、パッドがステンシル上の穴の位置に合わせられる。孔の位置が揃った後、次の工程は半田ペーストをブラシする。ハンダペーストをステンシル上に注いで、平らな刃を使用してハンダペーストをパッド開口部に均一に分配する（ブラシがない部分があるかどうかを観察する）

半田ペーストをブラッシュした後, 我々は慎重にカメラで電子部品を1つずつ貼り付ける必要がある. 電子部品がすべて接着された後, 私たちは 回路基板 はんだ付け用リフローはんだ付け装置.

回路基板はリフローはんだ付け装置によって基板に半田付けされる。列挙画像に示すように、どのようにこの効果ですか？少なくとも、それは手ではんだ付けされるよりはるかに絶妙です。また，品質検査や器械検査を人工的に行う必要があり，これが本格的である。

上記は私の経験の一部です. 一般的なステップ PCB 配置はこちら. フレンドになりたい人.