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PCBニュース - PCBとはんだマスクの接着力関係

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PCBニュース - PCBとはんだマスクの接着力関係

PCBとはんだマスクの接着力関係

2021-11-10
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Author:Kavie

PCBAマウントで, アフター PCBボード 波ははんだ付けされる, ボード上のはんだマスクは、回路基板との「愛のテスト」に耐えられない, 船を逆さまにすること.


PCB


以下で、我々はシンプルでシンプルな言語でお友達と“別れの方法”の理由を議論します。

インクおよびPCB基板の2相分子が強い反対の極性を有する場合、それは重力力を生じる。二次接着と呼ばれる二次接着力によりインクと基板とを貼り合わせる。組み合わせ.

異性が互いを引きつけたので、2人の「人々」は愛の火花を持っていました。これが第一に「一緒に来る」理由です。

ウェルドはんだ付けの高温試験を行った後、ソルダーマスクインクと銅層の二次接着力が低下し、熱衝撃抵抗が弱くなり、はんだマスク膜が脱落した。

プリント基板とソルダーマスクの接着力に影響する主な理由は以下の通りである。

ソルダーマスクインキの品質

ハンダマスクインクの品質が悪く、不適切な準備、シェルフライフを超えた使用、または準備中の不適切な混合は、ハンダマスクの熱耐性が悪くなり易くなる。

はんだマスク前のプリント板の表面処理

PCBプリント基板の表面は、半田マスクまたは半田マスクが処理の後に長時間放置される前に処理されない。プリント基板の表面の酸化物層、水マーク、汚れは、半田マスクの接着力に影響を及ぼす。その後の高温衝撃においては、ハンダマスクと金属銅層との熱膨張係数が大きく異なるため、熱応力が発生し、半田マスクが落ちる。

半田マスクを剥離した後、銅層の色が若干変化した場合は、脱落したプリント基板の一部が表面処理が悪いことを意味する。

3.3はんだマスク厚さ

高温でのはんだマスクの密着性はその厚さと密接に関係している。完全硬化の前提では、ある範囲内の厚さが厚くなるほど、その熱衝撃抵抗がより強い。

これが2人の「人々」が断食や生の試練に耐えられなかった理由であり、その意志は強くなかった。


それで、我々は最後に彼らの「愛」を作ることができます、そして、海は死にます?

インク品質要件

はんだマスク印刷は、良好な成膜特性を有し、IPC-840 C及びIPC-A 600 Eの要件を満たす必要がある。

前処理の品質を確保するためのはんだマスクの前処理の制御

はんだマスクの前処理は非常に重要である, 特に銅表面の洗浄と粗面化の効果, 接着に大きな影響を与える. したがって, 前処置は PCB表面 インクと表面の間の良好な接着を確実にするためにきれいで表面性の粗さがある.

後硬化制御

後硬化温度が十分でない場合、インクは完全に架橋されず、はんだマスクは高温の熱ショックに耐えることができない。硬化温度が高すぎるとインクが脆くなる。したがって、インクの処理条件に応じて硬化温度及び時間を選択する必要がある。

同時に、インクが印刷された後に、印刷の間、インクによって、生成される小さい泡を排除して、盤表層に対する粘着力を高めるためにしばらくの間立っていることは、注意する。

加えて、箱の温度はあまり高くなければならなくて、箱の中の熱気循環がよいに違いありません、そして、箱の温度均一性は要件を満たさなければなりません。タンクに入ると高温になるので。ハード層は、油層全体を覆うように油層の表面に速やかに形成される。溶媒はオーバーフローすることができず、溶媒はオイル層に留まる。油が爆発し、空気が箱の中でよく換気されていない場合、それは溶剤がボックスに残る原因となり、貧しい硬化を引き起こす。

4.4インク厚さのコントロール

はんだマスク、特にラインの縁のハンダマスクは十分に厚くない。そして、それはハンダ・マスクおよび銅レイヤー間の結合力を減らす。そして、次の波はんだ付けの高温衝撃の後、落ちる。

スクリーンのメッシュ数と張力,インキと硬さの比,圧力,速度,およびスキージすべての攻撃角は厚さと密接な関係を有する。日常作業では,特定の条件に従ってプロセスパラメータのより良い組合せを見つける必要がある。

第2のスキージのインキ厚は第1のスキージの厚さよりも厚くなるが、スクイズの増加は厚みにあまり寄与しない。第2のスキージの利点は、インクの均一性、特に異なる方向における前後の印刷を改善することであり、高密度線及びより高い線でのジャンプ印刷を防止するのに有益であり、ラインのエッジにおけるハンダマスクの厚さに対して良好な保証を有する。

つまり、半田マスクの剥離は、半田マスクと銅層との接合力が低いためである。その後の高温衝撃においては、ハンダマスクと金属銅層との熱膨張係数が大きく異なるため、熱応力により半田マスクが脱落する。

プリント基板のはんだマスクの接着力に影響する主な理由は、プリント基板の不良表面処理、はんだ品質の悪い品質、または不適切な準備、およびはんだマスクの不十分な厚さである。

液体はんだマスクの製造工程はより複雑である. 強い発見だけで PCBメーカー そして、製造プロセスの制御および監視を強化することによって、はんだマスクの欠陥を効果的に回避することができる, 彼らの「愛」が長く続いて、それに耐えることができるように. 浮き沈みの激しいテスト.