精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBブログ

PCBブログ - FPC柔軟回路板設計における一般的な問題

PCBブログ

PCBブログ - FPC柔軟回路板設計における一般的な問題

FPC柔軟回路板設計における一般的な問題

2021-12-30
View:1220
Author:pcb

1. FPCパッドの重叠

1.1.接着パッド(表面接着パッドを除く)のオーバーラップは、1つの場所で繰り返された掘削による掘削プロセス中にドリルビットの破壊や穴の損傷を引き起こす可能性があるオーバーラップの穴を意味します。

1.2.多層プレートの2つの穴が重叠し,例えば,1つの穴は隔離ディスクであり,もう1つの穴は接続ディスク (花結合ディスク) です.その結果,ネガティブは隔離ディスクとして引き出され,スクラップになります.


2. グラフィックレイヤーの乱用

2.1.いくつかのグラフィック層で無用な接続が行われていますが、4層の代わりに5層以上の線が設計され、誤解を引き起こします。

2.2.設計時間図は簡単です。Protelソフトウェアを例として、各層のボードレイヤーで線を描き、ボードレイヤーで線をマークします。光図データでは,ボード層が選択されていないとき,線が失われ,断線され,またはボード層のラベリングラインが選択されているため,線が短路され,設計中にグラフィック層の完全性と明確性が維持されます.

2.3.底層の部品表面の設計や上層の溶接表面の設計など,従来の設計に違反することは不便です.


3. 文字の障害

3.1.キャラクターキャップSMD溶接パッド,印刷された板の破壊と部品の溶接の試験に不便をもたらします.

3.2.文字デザインはスクリーンプリントを困難にするのに小さすぎ、文字が重叠するのに大きすぎ、区別が困難になります。

4. 片面溶接パッドの開口の設定

4.1.単側接着パッドは一般的に穴を掘削しません。穴をマークする必要がある場合は、穴のサイズはゼロであるように設計する必要があります。数値が設計された場合,穴の座標はこの場所に表示され,掘削データが生成されたときに問題が発生します.

4.2.掘削穴などの単側接着パッドに特別なラベリングを作る必要があります。

fpc

5. フィラーブロックの結合パッドを描く

フィラーブロックを持つデッサンパッドは,回路の設計でDRC検査を通過することができますが,処理には実現できません.したがって、このようなパッドは直接抵抗データを生成できない。上部抵抗器を使用すると,フィラーブロック領域は溶接によって覆われ,デバイスを組み立てることが困難になります.


6. 電気層は花の結合パッドおよび接続です

電源はパターン付きパッドとして設計されているため,層は実際に印刷された回路板の画像と対面であり,すべての接続は隔離線であり,デザイナーは非常に明確であるべきです.ちなみに、電源または隔離線のセットをいくつかの場所に描くときには注意すべきです。2つの電源のセットを短路にするか,接続された領域をブロックするために (電源のセットが分離されるように) ギャップを残すべきではありません.


7. 処理レベルの不明確な定義

7.1.シングルパネルはTOP層に設計されています。逆と前方が指定されていない場合,パネルは部品で作られ,よく溶接されていません.

7.2.例えば、4層板はTOP mid1とmid2の底の4層で設計されていますが、処理中にはこの順序に置かれておらず、指示が必要です。


8. 満ちるブロックを満たす設計または非常に薄いラインのあまりにも多くの満ちるブロック

8.1.光図データが損失し,光図データが不完全です.

8.2.充填ブロックは光図データ処理で一つずつ描かれているため,生成される光図データの量はかなり大きく,データ処理が困難になります.


9. 表面取付け装置の結合パッドは短すぎます

これはオンオフテストです。太密な表面取り付け装置では,足間の距離はかなり小さく,パッドは非常に薄です.テストピンをインストールするには,パッド設計が短すぎるなど,アップダウン (左右) の段階的な位置でなければなりません.これはデバイスのインストールに影響を与えません.しかし,テストピンを間違わせることはありません.


10. 大きなグリッド間の間隔は小さすぎます

グリッドラインの大きな面積を構成する線の間の端は小さすぎる(0.3mm未満)。プリント回路板を作る過程で,グラフィックス変換プロセスは,開発後にボードに付属する多くの壊れた膜を生産することが容易で,ライン破壊を引き起こします.


11. 銅ホイルの大きな面積は外部フレームに近すぎます

銅ホイルの大きな面積は,銅ホイルのような形状を研磨するとき,銅ホイルが銅銅銅ホイルを銅銅銅ホイルが銅銅銅ホイルの銅銅銅銅ホイルが銅銅銅ホイル銅ホイルを銅銅銅銅銅銅銅ホイルの銅銅銅銅ホイルが銅銅銅銅銅銅銅銅銅銅ホイル銅ホイルの銅銅


12. 不明確な形の境界設計

一部の顧客は,Keep layer,Board layer,Top over layerなどのプロフィールを設計しており,これらのプロフィールは偶然ではなく,FPC柔軟回路板メーカーがどのプロフィールラインを使用するかを決定することが困難になります.


13. 不均等なグラフィックデザイン

グラフィック電圧による不均等なコーティングは品質に影響を与える。

SMTパッチ処理中に14層銅の面積が大きすぎる場合はグリッドラインを使用してください。