PCBA技術 - SMTイヤホン工場：SMTパッチ処理と溶接

ヘッドホンは、毎日のエンターテイメントの不可欠なツールです. 彼らは、ノイズの多い場所を任意の情報を聞くことができます, ミュージック, 閉じるこの動画はお気に入りから削除されています, 旅行にもっと幸せをもたらす. ヘッドホンは、彼らのコンパクトなサイズと薄さのため、誰にでも愛されます. しかし, あなたは、イヤホン処理の過程でそれを知っていましたか, それは最終的に使用されるイヤホンになる前に. つの溶接プロセスは? 下, the <強い>SMTイヤホン 加工工場は簡単にあなたと共有されます.

一つのウエーブはんだ付けプロセス

このはんだ付けプロセスは、主に回路基板上の電子部品をしっかり固定するために、SMT鋼メッシュと接着剤を使用する。

そして、それらを浸すためにウェーブはんだ付け装置を使用する, そして、回路基板を溶融錫にはんだ付けする. このプロセスの最大の機能は、ダブルパネル処理を実現することです, そして、プロセスは電子製品のボリュームを更に減らすために用いることができて、高精度および高密度処理をなしとげることができる. イヤホンなどの小さな電子製品, データケーブル, そして、毎日の使用で使われるチャージャは、そのようなプロセスを通してサイズで縮小されます.

リフロー溶接法

ハンダペーストは、修飾されたものを通してコンポーネントの電気的パッドに印刷される SMTステンシル. この過程で, 印刷方法は欠落している印刷です. 半田付けを避けるためには、はんだペーストの密度と速度をマスターする必要がある, 偽はんだ, はんだ付け, etc. . 加えて, コンポーネントの固定後, リフローはんだ付け装置で再度溶融し循環する必要がある, 部品が回路基板により完全に取り付けられることができて、変位または落下を避けるために. それは言うことができる, リフロー溶接プロセスは非常に簡単で高速なプロセスである. 年に一般的に使用される溶接プロセスです SMTイヤホン 加工工場.

3レーザリフロー溶接プロセス

リフロー溶接工程とほぼ同じである。その違いは，レーザリフロー溶接がレーザビームを使用し，溶けて流動する最短時間で溶接部を加熱できることである。レーザ光が終わった後、はんだは再び固化し、最終的にはより強い溶接接続が形成される。この方法は，smtイヤホン処理プラントを含むsmt処理プラントにより好評である。それは非常に高速かつ正確であり、リフロー溶接プロセスのアップグレードバージョンと見なされます。

の過程で SMTパッチ処理, 多くの重要で重要な技術プロセスがある. 彼らは製品の品質に影響を与え、注意を払う必要があります. しかし, for SMTイヤホン 加工工場, この種の過程は彼らによって習得される, そして大きな問題はない. したがって, 協同企業は心配する必要はない. しかし, 固定したパートナー製造者を有しない電子会社であるとき, プロを見つけるのがベストだ, フォーマル, strong, 経験豊富なパッチメーカーを協力する, 品質を保証するだけでなく, いいえ生産心配, しかし、また、電子製品の最終的な品質を確保するために, so, を選択する SMTイヤホン ファクトリー, あなたは、プロとレギュラー.