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PCBA技術

PCBA技術 - SMTパッチLEDビーズの購入及び品質管理

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PCBA技術 - SMTパッチLEDビーズの購入及び品質管理

SMTパッチLEDビーズの購入及び品質管理

2021-11-10
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Author:Downs

SMT SMD LEDランプビーズは発光ダイオードである。これらは装飾的な照明製品であり、ビジネスや家庭照明業界でよく使用されています。照明効果だけでなく、光が比較的柔らかいため、インテリアに使用されています。ある程度、人々の感情を調節し、ストレスを緩和することもできます。SMT市場にはSMT LEDビーズの種類が多いため、購入する際には詳細に注意する必要があります。

1.LEDビーズの明るさ

異なる色のLEDビーズには異なる発光強度があり、一般的な単位はmcdとlm、つまりミリカンデラです。この値が高いほど、発光強度が大きくなり、明るくなります。これはLEDライトを選択するための重要なLEDです。高輝度LEDチップの方が高いので、輝度要件が高いほどランプが高くなります。

2.LEDの色

スペクトルや色分解機がない小型包装工場が多いため、品質を保証するのは難しい。色分離を行っていないLEDは色の一致性が悪く、もちろん価格の差が比較的大きい。

回路基板

3.LEDチップ

チップの産地は価格を決め、ランプの品質も決めた。お客様は、LED価格を決定する最大の要因はチップであるため、LEDランプに使用されるLEDチップベンダーを理解することでLEDランプの品質を決定することができます。したがって、チップベンダーを理解することは、経験のあるバイヤーがベンダーを評価する有効な方法の1つであるLEDランプの価格範囲をほぼ決定することができます。

4.LEDパッケージ

LEDランプビーズのパッケージは樹脂パッケージとシリカゲルパッケージに分けられる。樹脂パッケージの価格は、放熱性能がやや劣っているので、他のものは同じです。シリコーン樹脂パッケージは良好な放熱性能を持っているため、樹脂パッケージよりも価格がやや高い。

5.耐用年数

LEDの寿命は80000〜100000時間であるが、LEDは定電流素子であるため、メーカーが生産するLEDランプによって定電流効果が異なり、もちろん寿命も異なる。

6.色温度

購入する際は、3300 K以下の色温度に特に注意してください。淡い色が赤みがかっていて、暖かい感じがします。ここは落ち着いた雰囲気と温かい感じがします。通常は暖色温度と呼ばれています。色温度は3000-6000 Kの間で、人はこの色調の下で特に明らかな視覚心理効果がなく、さわやかな感じがします;そのため、「中性」色温度と呼ばれています。色温度は6000 K以上で、薄い色は青く、涼しげな感じがします。通常は寒色温度と呼ばれています。

SMT品質制御

1.材料検査

材料検査はIQCである。材料の検査は生産品質を保証する一環であり、SMTパッチ加工が順調に進む基礎でもある。次に、チェックのポイントを詳しくご紹介します。

1.仕入検査

電子部品とその他の材料の規格、生産、型番、耐圧、外観と寸法が顧客が提供したBOM表と一致しているかどうかを検査して、材料が顧客の要求に合うことを確保する。チップ検査もあります。チップのサイズ、間隔、パッケージ、ピンなどはすべてQCテストを行う必要があります。

2.頂錫検査

ICピンとプラグイン素子材料に対して錫めっき検査を行い、それらが酸化されているかどうかと材料の錫腐食状況を検査した。

3.PCBボードの検査

PCBボードの品質は完成品PCBの品質を決定し、そうしないと、半田付け、半田付け、フローティング高さが発生します。そのため、PCBボードが変形しているか、フライライン、スクラッチ、回路が破損しているか、プレート表面が平らであるかどうかをチェックする必要があります。

4.PCBボードの錫食い検査

湿潤性はPCB板の錫食い率に影響し、錫食い率が悪いと溶接点が不足する。

5.通孔検査

貫通孔位置の寸法は、部品の寸法に基づいて決定される。小さすぎたり大きすぎたりすると、部品を挿入したり脱落したりすることはできません。

2.半田ペースト検査

溶接ペーストの出所国際ブランドの森居溶接ペーストを使用して、専門サプライヤーが提供しています。はんだペーストは使用中に「先入れ先出し」の使用基準を採用し、つまり先に買ってから使用する。半田ペーストの貯蔵温度は通常0°Cから10°Cの間にあり、1°Cを加算または減算する。半田ペーストは使用前に解凍する必要がある。一般的には、室温で約4時間かかります。使用するためにマークが必要で、残りはリサイクルが必要です。しかし、2回目の回収は、環境汚染を回避するためにベンダーに処理するために回収する必要があります。半田ペーストを使用する前に、気泡が半田付けプロセスに入らないように自動攪拌機で5分間攪拌する必要があります。

3.ワイヤメッシュ及びスクレーパ制御

ワイヤーネットのサイズは一般的に37 cm*47 cm、張力は50 ~ 60 MPである。通常、張力試験器は張力試験に用いられる。ワイヤメッシュの貯蔵温度は摂氏25度に制御することが好ましく、ワイヤメッシュのエッジはゴムエッジである。温度が高すぎると脆くなり、ワイヤーネットに損傷を与えます。ドクターブレードは45度の角度で操作され、通常のワイヤメッシュドクターブレードは20000回使用した後廃棄された。ワイヤーネットの厚さが小さくなるため、ワイヤーネットの張力が影響を受け、スズが完全ではありません。

第四に、放置機の調整と第一回QC

顧客が提供したBOM、テンプレート、ECNファイルなどの座標ファイルに基づいて、自動放置機の座標を調整し、測定が正確で、配置精度が高いことを確保する。鋳造に対するQC検査は初めて。品質検査員は欠陥、バリ、放置方向、放置精度などがあるかどうかを検査し、間違いがなければ量産できることを確認する。

5.リフロー溶接制御と第2回QC

リフローはんだ付けの温度設定は、板紙、2層板、4層板、セラミック板など、PCB板の材料に応じて異なるパラメータ設定を行う必要がある。同時に、溶融炉を通過するPCB板は、板の隙間、方向、位置などを制御するためである。このとき、1回目のリフローはんだ付けに対して2回目のQC検査試験を行い、錫が溶けていないこと、部品が黄色であること、虚はんだがないことを確保し、確認後量産する。このテストでは、記念碑が立っているかどうかを確認するためにAOIテストを行う必要があります。

6.第3回QCテスト

この検査は品質部による品質保証検査です。品質部門はPCB製品をランダムに検査し、合格後の包装と出荷を確保する必要がある。