片面PCB

片面PCB 最も基本的なPCBボード上の片側とすべてのワイヤのすべての部分にすべての部品を集中することです. ワイヤーは片側にしか現れないから, 我々は、この種の片面回路基板と呼びます.単一のパネルの設計回路に厳しい制限があるので（片側だけがあるので、配線は交差することができず、別々の道を歩かなければならない）。この種のPCB回路基板を使用した初期回路だけ.

片面PCBの配線図は、主にスクリーン印刷、すなわち、抵抗体を銅表面に印刷し、マークをエッチング後に反溶接抵抗で印刷し、最後にパンチングにより部品ガイド孔および形状を完成させる。また、フォトレジスト写真により、少量で製造された種々の製品を様々なパターンでパターニングする。

片面PCBの利点はプロジェクトの要件に依存する。利点は、低コスト、片面回路基板は、各回路基板の中で最も簡単なボードです。したがって、少ないリソース、少ない時間、より少ない設計と専門知識が必要です。シンプルさのため、ほとんどのデザイナーは簡単に単一のパネルとメーカーの問題を解決するために設計します。バッチ生産中には，1層pcbの入手に問題はない。したがって、1枚のパネルの配信時間が短く、多層パネルではリソースが少なくなる。

片面PCBの欠点はその限界である。すべてのプロジェクトが片面PCBに適していない。比較的シンプルなデザインは、単一のパネルの最大の利点の一つですが、それは今も大きなものです。より多くのコンポーネントとリンクを必要とするより複雑なプロジェクトのために、片面のプリント回路基板は不十分なスペースと効率を反映します、そして、スロー操作と速度は限界をもたらします。顧客の要件を満たすためには、片面PCBのサイズを拡大する必要があります。これは、最終製品のボリュームと重量につながる。

分類 片面PCB

94 HB片面紙回路基板、94 V 0片面紙回路基板、22 F片側ハーフファイバーグラス回路基板、CER - 1片面ハーフファイバーグラス基板、SEC - 3片面ハーフファイバーグラス基板、FR - 4シングルパネルファイバーグラス回路基板、片面アルミ回路基板、片面銅回路基板、片面フレキシブル基板など。

94 Hb, 94 V 0, 22 f, とCEM 1は最も一般的な単層である PCB材料, 価格は比較的安い

シングルサイドPCB

CEM - 3層1のPCBとFR 4 PCBボードは高性能で、必要な製品です、そして、価格はいくつかの板と比較して高価です。

レイヤーPCB

片面アルミニウム回路基板は、LEDランプが急速な放熱を必要とする照明に一般的に使用される。価格の面では、従来の紙の基板とファイバーグラスボードは高価です。

片面アルミ回路基板

片面アルミニウムPCBは、ユニークな金属ベースの銅張積層板です。pcbアルミニウム基板は良好な熱伝導性，電気絶縁性，および加工性能を有する。その構造を以下の図に示す。

アルミニウム回路基板の特性

PCBアルミニウム基板表面実装技術PCBアルミニウム基板は、回路設計スキームにおいて良好な放熱性能を有する

PCBアルミニウム基板は、温度を下げ、製品の電力密度および信頼性を向上させ、製品の寿命を延ばすことができる

PCBアルミニウム基板は、体積を減少させ、ハードウェア及び組立コストを低減することができる

PCBアルミニウム基板は、より良い機械的耐久性を得るためにセラミック基板に代わることができる

片面銅PCB基板は最も高価な金属基板の一つである。その熱伝導効果はアルミニウム基板と鉄基板のそれよりも何倍も良い。高周波回路，高・低温の大きな領域，精密通信機器やビルデコレーション産業の放熱に適している。

片面PCB

銅基板の回路層には大きな電流容量が要求されるので、厚い銅箔は35 mm 1 m〜280 cm 1／mの1／4 cmの熱伝導性絶縁層が銅基板のコア技術である。コア熱伝導性成分は酸化アルミニウムとシリコン粉末とエポキシ樹脂を充填した高分子からなる。それは、熱抵抗（0.15）、優れた粘弾性性能、熱老化防止能力を有して、機械的で熱的なストレスに耐えることができます。銅基板の金属ベース層は、高い熱伝導率を必要とする銅基板の支持部品である。一般的には銅板であり，穴あけ，パンチ，せん断加工などの従来の加工に適している。金属層は主に放熱，遮蔽，塗装，接地の役割を果たす。銅およびアルミニウムの性能およびPCBプロセス可能なプロセスの違いにより、銅基板は、アルミニウム基板よりも性能上有利である。

片面のフレキシブルPCBボードは、片面のPI銅クラッドボード材料を採用しています。ラインが完成したあと、それは1層の導体だけを有するフレキシブル回路基板を形成するために保護フィルムのレイヤーでおおわれている。これは、ポータブル製品で一般的に使用される小型で柔軟な製品で使用されています。市場で持ち歩ける人気は非常に高く，片面フレキシブルボードの需要が急増している。

シングル両面PCB

単層pcbの構造は最も簡単なフレキシブル基板である。通常、ベース材料+透明接着剤+銅箔は、購入された原料のセットであり、保護膜+透明接着剤別の購入原料です。まず、銅箔をエッチングして必要な回路を得、保護膜を剥離してパッドを露出させる。洗浄後、圧延方法で2つを組み合わせます。それから、露出したパッド部分は、保護のために金または錫で電気メッキされなければなりません。このように、大きなボードは準備ができています。一般に、小さな回路基板を対応する形状にスタンプする必要がある。また、保護膜なしで銅箔上に直接半田レジスト層を印刷するものもあるので、コストは低くなるが、回路基板の機械的強度が悪くなる。強度要件が高くない限り、価格はできるだけ低くする必要があるので、保護フィルムを貼り付ける方法を適用することが最善である。

片面PCB設計の基本設定

1.構造設計要件のクリア

2.固定孔の大きさ、大きさ及び位置の要件。

3.インタフェース位置とPCB高さ要件。

4.ヒートシンクのサイズ及び位置要求などの特別な要求事項。

単一回路基板配線

1 .線幅とインピーダンスの急激な変化を避けてください。

2 .急性角度と直角を避け、4.5°の角度ルーティングを採用する。

3 .できるだけ短い信号。

4.隣接する層の信号線は交差干渉を避けるために直交方向にある。

5.すべての種類の信号ルーティングはループを形成できません。

6 .入出力信号は、隣接する平行線と相互結合を可能な限り避ける。

7. 電力線と接地線の方向 両面PCBボード アンチノイズ機能を強化するためのデータフロー方向と一致する必要があります.

8 .接続状態は、デジタルとアナログのために慎重に考慮されなければならない。高周波PCBには多点直列接地を採用する。デジタル回路では、ラインを閉じてアンチノイズ能力を改善するためループを形成する。

9 .高周波信号線については、インピーダンス整合を達成するために特性インピーダンスに応じてライン幅を考慮する。

10 . PCB全体の配線及び穿孔は、明らかな凹凸密度を避けるために均一である。

片面PCB プロセスフロー

片面銅張積層板->ブランキング--(ブラッシング/乾燥)-：ドリル加工又はパンチ加工→スクリーン印刷回路反エッチング用グラフィックス又はドライフィルム→硬化試験・補修板→エッチング銅→→耐蝕印刷材料除去乾燥→→ブラッシング・乾燥→ソルダーレジットグラフィックス（一般的に使用されるグリーンオイル）をスクリーン印刷する。UV硬化->スクリーン印刷文字マーキンググラフィックス、紫外線硬化-、>加熱前及び短絡試験->ブラッシング及び乾燥->溶接助剤（乾燥）又は錫噴霧熱風レベリング用の予備酸化防止剤->検査及び包装->完成品は工場から出る。

IPCB（株）は安い片面のPCBを供給します。シングルサイドのPCBボードが必要な場合は、お問い合わせください。