PCB技術 - pcbビアはどのように電気めっきされていますか。

PCBビアはプリント基板上の穴であり、異なるPCB層間の電気的接続、PTHコンポーネントの取り付け、または外部コンポーネント（ネジ、コネクタなど）との接続に使用される。一般的に、PCBビアは基本的にスルーホール、ブラインドホール、埋め込み穴である。

PCBビアタイプ

パッド中の貫通孔、ブラインド孔、埋め込み孔、微孔、貫通孔。

1.貫通孔

スルーホールはPCBで最も一般的なスルーホールタイプです。PCBに穴を開けて銅などの導電材料で充填することにより形成される。

貫通孔は通常、PCBの他の層にアセンブリを接続し、構造支持を提供するために使用される。PCBの最上層から底層に穴をあける。露出したPCBを太陽に向けると、貫通孔は太陽の光が通過できる場所です。

2.ブラインドホール

ブラインド穴は貫通穴に似ていますが、PCBを貫通することなく外部銅層を内部に接続するための部分的な貫通穴にすぎません。ブラインドホールは、スペースの限られた多層PCBに最適です。

3.穴埋め

埋め込み穴はPCBの各層の内部に完全に隠されており、PCBの2つ以上の内部銅層を接続している。空間的制約の高い高密度PCBに最適です。

4.マイクロ貫通孔

マイクロ貫通孔は、空間的に限られた高密度PCBのための非常に小さな貫通孔である。PCBを接続するための内層は、通常、最大直径0.15 mm、最大アスペクト比1：1、最大深さ0.25 mmを有する。マイクロホールは高速信号に適しており、通常は携帯電話や他の小型電子製品に使用されています。

5.パッドの貫通孔

外部実装部品のパッドには、パッドの内部貫通孔の貫通孔が配置されている。パッドの貫通孔には2つの利点があります。

1）信号経路拡張によりインダクタンスと容量の影響を排除

2）PCBボードのサイズを小さくし、小型接地のサイズに適応した

パッド内のビアはBGAアセンブリに適しています。なお、スルーホールの残りの部分における信号エコーをドリルバックにより除去するためには、スペーサ内部でのドリルバックプロセスの使用が必要である。

PCBスルーホールの設計

1.回路が非常に簡単であれば、ビアリングは必要ないかもしれないが、多層PCBを設計する際には、ビアリングが必要であると判断する。

2.多層板の場合、貫通孔はアセンブリの密度を高めることができる。

3.多層PCB基板が増加するにつれて、配線密度はますます高くなる。貫通孔はPCBの異なる層上の異なる配線を接続することができ、貫通孔は垂直接続部材として使用される。

4.穴を使用しないと、配線中に困難に遭遇しやすく、BGA、コネクタ、さらには多層PCBのコンポーネントが密に配置されます。

5.スルーホールは層間信号と電力の伝送を促進する。貫通穴を使用しない場合、すべてのコンポーネントは同じ平面上にあり、SMDコンポーネントがありますが、多層PCBの表面貼り付けコンポーネントは単一平面上に配線できません。

充填による電気めっきはディスク上の積層孔と孔の設計に有利である、電気性能の向上は高周波設計に役立つ、放熱に役立つ、ジャックと電気的相互接続は1つのステップで完了します。盲孔は電気めっき銅で充填され、導電性接着剤よりも高い信頼性とより良い導電性を有する。