PCB技術 - SMTプロセスの受入検査

受入検査 SMT process

Because in the SMT プロセス サーキットボード, はんだペースト印刷, 配置機の操作, リフローはんだ付け炉のはんだ付けはキープロセスとして記載すべきである, したがって、説明は最初に入っている検査からです SMT 処理.

Inspection before assembly (incoming inspection)
1. 検査方法

検査方法は、主に目視検査、自動光学検査（AOI）、X線検査、超音波検査、オンライン検査、機能検査等である。

（1）目視検査は、肉眼で直接組立品質を検査する方法、または拡大鏡、顕微鏡、その他の器具の助けを借りて検査する方法をいう。

2）工程検査に主に用いられる自動光学検査（aoi）：印刷機のはんだペースト印刷品質検査，実装後の実装品質検査，及びリフローはんだ付け後の後溶接検査。目視検査の代わりに自動光学検査を用い，bga，csp，フリップチップのはんだ接合検査を主にx線検査と超音波検査を行った。

( 3 )）オンライン試験装置は，抵抗の抵抗，コンデンサの容量，インダクタのインダクタンス，素子の極性，短絡（ブリッジ），オープン回路（オープン回路）などのパラメータをテストするための特別な分離技術を採用し，エラーと故障を自動的に診断し，エラーと故障を表示して出力することができる。

(4) Function test is used for electrical function test and inspection of surface mount board. 機能テストは、表面にボードまたはテーブルをアセンブルすることです. 表面アセンブリボード上の被試験ユニットは、機能体として電気信号を入力する, そうすると、機能体の設計要件に従う出力信号を検出する. ほとんどの機能テストには欠陥を特定し、決定できる診断プログラムがある. しかし, 機能試験装置の価格は比較的高価である. 最も簡単な機能試験は、デバイスが対応する回路に表面実装ボードを接続して、デバイスが正常に動作できるかどうかを確認することである. この方法は単純で、より少ない投資を必要とする, しかし、自動的に故障を診断できません.
どの方法を使用するかは、各ユニットの特定の条件に従って決定する必要があります SMT 表面実装ボードの製造ラインと組立密度.

2）受入検査

受入検査は、表面組立の品質を確保するための主要な条件である。コンポーネント、プリント回路基板および表面アセンブリ材料の品質は、直接表面アセンブリボードの組立品質に影響する。したがって、コンポーネントの電気的性能パラメータおよびはんだ付けチップおよびピンのはんだ付け性；プリント回路基板の生産性設計とパッドのはんだ付け性はんだペースト、パッチグルー、棒状半田、フラックス、洗浄剤、表面実装材料の品質は、厳格な着信検査管理システムを持っている必要があります。

表面実装部品の検査（SMC／SMD）

コンポーネントの主要な検査項目：はんだ付け性、ピンの共平面性とユーザビリティは検査部門でサンプリングする必要があります。コンポーネントのはんだ付け性は、コンポーネント本体をステンレス製のピンセットで保持し、摂氏235度または摂氏230度の摂氏230度において、錫ポットに浸漬することによって試験することができる。2±0 . 2 sまたは3°±0 . 5 sで取り出し，20 x顕微鏡下で検査する。はんだの溶接条件部品のはんだ付け端の90 %は、錫で湿らせる必要がある。ワークショップとして、以下の視覚検査を行うことができます。

（1）目視又は拡大鏡で、はんだの端部又はピン面が酸化され、汚染物質があるか否かを確認する。

（2）部品の名目値、仕様、モデル、精度、外形寸法は、製品プロセスの要件と一致しなければならない。（3）SOTとSOICのピンは変形しない。リードピッチが0.65 mm以下のマルチリードデバイスQFPでは、ピンの平面性は0.1 mm以下（配置機による光学検査）でなければならない。（4）洗浄を必要とする製品については、洗浄後は部品のマークが落ちないため、部品の性能や信頼性には影響しない（洗浄後の外観検査）。

4. プリント回路基板(PCB) inspection

（1）pcbランドパターンとサイズ，はんだマスク，シルクスクリーン，ビアホール設定はsmtプリント回路基板の設計要件を満たす。（例：パッド間隔が妥当かどうか、パッドがパッド上に印刷されているかどうか、パッド上でビアが作られているかどうか）。

(2) The external dimensions of the PCB 一貫すべき, と外部寸法, 位置決め穴, そして、 PCB 生産ライン設備の要件を満たすべきである.
(3) PCB allowable warpage size:

1. 上方/凸曲面：最大0.2 mm/5オームと最大の長さ0.5 mm/全体の長さ PCB.
2. 下方/凹面：最大0.2 mm/5オーム, 最大限の長さ1.5 mm/全体の長さ PCB.

(4) Check whether the PCB 汚染されるか湿っている