PCB技術 - PCB基板と集積回路の特性と相違点

1. イントロダクションPCB基板共通言葉

回路と描画面：パターンは、回路間の伝導のためのツールとして使用されます。設計では，接地とパワー層として大きな銅表面を追加設計した。ルートと図面を同時に行う。

誘電層：回路と各層との間の絶縁を維持するために使用される誘電体、一般的に基板として知られている。

ホール：スルーホール/ビア、スルーホールは、2つ以上のレベルの線を互いに接続することができます、より大きなスルーホールは部品のプラグインとして使用されており、アセンブリの間にネジを位置決めし、固定するための表面実装として通常使用されていないスルーホール（NPTH）があります。

はんだ耐性インク：はんだ耐性/はんだマスクは、すべての銅表面が着色された部品である必要がないので、ノンスズ領域は、錫を食べるワイヤの間に短絡回路があることを避けるために、錫耐性銅表面（通常エポキシ樹脂）の層で印刷される。異なるプロセスによると、それは、緑の油、赤い油と青い油に分けられます。

シルクスクリーン：伝説/マーキング/シルクスクリーン、これは不必要な構造です、主な機能は、アセンブリの後のメンテナンスと識別に便利である各々の部分の名前と位置フレームをマークすることです。

表面仕上げ：銅表面が一般的な環境で容易に酸化されるので、それはtinnedされることができません（低いはんだ付け性）ので、それは着色される必要がある銅表面で保護されます。保護方法は、hasl、enig、浸漬銀、浸漬錫、およびospを含む。それぞれの方法は、表面処理と総称される独自の利点及び欠点を有する。

2 . PCBボードの特徴

高密度であることができます。数十年にわたって，集積回路の集積化と実装技術の進歩に伴い，プリント基板の高密度化が進んでいる。

高い信頼性。一連の点検、テストと老化テストを通して、PCBは長い間（通常20年）確実に働くことができます。

可設計性PCBの性能（電気的、物理的、化学的、機械的、など）の要件に対して、プリント基板の設計は、設計の標準化、標準化などを通じて、短時間かつ高効率で達成することができる。

製造性近代的な管理では、標準化することができますスケーリング（定量化）、自動化など、製品品質の整合性を確保する。

試験可能性PCB製品の適格性と耐用年数を検出し評価するために、比較的完全な試験方法、試験規格、様々な試験装置及び器具が確立されている。

組み立て可能. PCB製品 様々なコンポーネントの標準化されたアセンブリに便利であるだけではない, しかし、自動で大規模な大量生産のためにも. 同時に, PCBおよび様々な部品アセンブリ部品は、より大きな部品およびシステムを形成するために組み立てられることができる, 完全な機械まで.

保守性。pcb製品や各種部品組立部品は大規模に設計・生産されているので，これらの部品も規格化されている。したがって、一旦システムが故障したならば、それは速く、便利に、そして、柔軟に取り替えられることができます、そして、システムはすぐに仕事に復帰することができます。もちろん、より多くの例がある。システムの小型化，軽量化，高速信号伝送など。

集積回路の特徴

集積回路は，小型，軽量，リード線，はんだ付け点，長寿命，高信頼性，優れた性能を有している。同時に、低コストで大量生産にも便利である。これは、無線カセットレコーダ、テレビ、コンピュータなどの産業用および民生用電子機器で広く使用されているだけでなく、電子機器をアセンブルする集積回路を使用することによって、通信、遠隔制御等においても、トランジスタに比べて数十〜数千倍のアセンブリ密度を増加させることができる。また，装置の安定した作業時間も改善できる。

PCBボードと集積回路の違い

集積回路は一般にマザーボード上のノースブリッジチップのように、CPU内部ではチップの集積を参照し、それらはすべて集積回路と呼ばれ、オリジナルの名前はまた、統合ブロックと呼ばれる。そして、プリント回路は、通常、回路基板上のはんだチップを印刷するのと同様に、見る回路基板を指す。

集積回路（IC）はPCBに溶接され、PCBは集積回路のキャリアである。PCBボードはプリント基板（PCB）である。印刷 回路基板 ほとんどすべての電子装置に現れる. ある装置に電子部品があるならば, 印刷された 回路基板 すべてのサイズの異なるPCB。様々な小さな部品を固定することに加えて, プリント基板の主な機能は、上部を互いに電気的に接続することである.

簡単に言えば、集積回路は汎用回路をチップに一体化する。全体です。一旦それが内部で損傷を受けるならば、チップも損害を受けます。PCBは部品を単独ではんだ付けでき、壊れた場合は部品を交換することができる。