PCB技術 - 2層以上の破断しやすい銅凸（RA）FPC

私たちが知っている限りでは、砕銅は電解銅よりも頑丈で、複数回の曲げに耐えることができます。銅砕けの結晶は水平なので、より曲げに強い。したがって、移動する必要があるFPCがある場合は、それを使用する必要があります。銅くずはより品質を保証する。

単層FPCについては、電解銅よりも破砕銅の品質がはるかに優れていることを発見し、確認しましたが、二層銅箔または多層銅箔のFPCであれば、このような状況になるのでしょうか。審査員たちは、2層FPCがどのように作られているのかを詳しく知ってみましたか。深セン宏利傑氏によると、現在の工業技術によると、2層以上のFPC銅箔の間に接続されたビアも銅めっき技術を採用すべきだという。

そのため、銅箔の原材料が銅くずであることを要求しても、FPC成形プロセスの後、ほとんどの二層以上のFPC銅箔は「圧延銅+電解銅」に変換され、これによりその耐屈曲特性が大幅に低下する。

これは使用する銅箔の重量に依存します。1/3オンスの銅箔を使用した場合、元の銅箔の厚さは約12 umにすぎない。一般的に、FPCめっきの前に銅箔は黒くならなければならず、銅箔表面は粗面化しなければならない。処理を経て、粗い銅箔の表面は電気めっきされ、電気めっき銅の厚さは約10 umであるため、最初は12 umのRA銅があった。削り加工の過程で、RA銅は2 ~ 6 umしか残っていない可能性があり、電気めっき操作を加えると、元の砕銅の格子配列は電解銅の垂直方向に再配列される、つまり、元の砕銅を電気めっきした後、砕銅の耐屈曲性はほとんど低く、したがって、二層回路上のFPCが圧延銅であるか電気めっき銅であるかにかかわらず、最終的なFPC特性は実際には電気めっき銅の特性とほぼ同じである。

もちろん、厚さ約18 umの1/2オンス銅箔を使用する人もいるかもしれません。除去して電気めっきしても、砕銅の元の水平格子配列はもっと残るべきだが、銅が厚いほど欠点がある。箔が硬いほど。

下図はめっき後に使用される圧延銅（RA）を示しているが、めっき防止材料マスクを使用して再めっきを防止しているため、銅の表面は除去されているため、比較的粗いように見える。

圧延銅（RA）を使用するために、銅表面が除去されているので、めっき防止材料マスクを使用して再めっきを防止します。

電気めっきプロセスを経ずに容易に曲がったり折れたりする銅箔を防止し、元の圧延銅（RA）を維持する方法はありますか。

これはもちろん可能であり、PCB基板に銅めっきを施す前に、銅めっきを必要としない場所にめっき防止層を印刷すればよいが、これは以下の問題を引き起こす可能性がある。

1.価格が高くなります。これには選択的めっきを採用しなければならず、選択的めっきは従来の印刷技術よりも銅めっきを防ぐことができる。

2.無電解めっき領域の銅箔は薄くなります。電気めっき銅の前処理は表面の粗化と黒化を行うための削り出し操作であるため、銅箔の厚さは少し剃られる。

3.銅箔の厚さの違いの問題がある。選択的めっきと非めっきの境界には顕著な厚さ差がある。めっき時間によっては銅めっきの領域が厚くなり、めっきと無めっきの領域に応力が集中しやすくなります。設計時には、曲げやアクティビティがある領域ではこの手順を実行しないようにしてください。