PCB技術 - PCB回路基板の製造原理と基礎知識

基礎知識 PCB回路基板 回路基板は絶縁基板に基づいている, あるサイズに切る, 少なくとも1つの導電パターンが付いている, and holes (such as component holes, 締付穴, 金属化した穴, etc.) It replaces the chassis of the electronic components of the previous device, そして、電子部品間の相互接続を実現する.

PCB回路基板修理は新興修理産業である近年，産業機械の自動化の度合いが高くなってきており，各種産業界の産業用制御盤も増加している。産業用の制御盤が破損した後に、PCB回路板を交換するのに必要な高いコスト（数千元、何万または数十万と同じくらい多くの）も企業のための非常に頭痛になりました。実際には、これらの損傷PCB回路基板のほとんどは中国で修復することができ、コストは、新しいボードの購入の20 %- 30 %だけであり、かかる時間は、外国のボードよりもはるかに短いです。PCB回路基板修理の基礎知識を紹介する。

ほとんどすべてのPCB回路修理は図面と材料を持っていません。様々な回路基板は非常に異なっているが、同じPCB回路基板は様々な集積ブロックと抵抗器で構成されている。コンデンサおよび他のコンポーネント、したがってPCB回路ボードの損傷は、コンポーネントの1つまたはいくつかによって引き起こされなければならない。以上の要因に基づいて，pcb回路基板メンテナンスの考え方を確立した。回路基板の修理は2つの部分に分かれています：検査と修理は、その検査は非常に重要な位置を占めている。PCB回路基板上の各デバイスを修理するための基礎知識は、不良部品が発見され、交換されるまでテストされ、PCB回路基板が修理される。

PCB電気試験は発見の過程である, 電子部品の故障の判定と訂正 PCB回路基板. 事実上, 全体の検査プロセスは、論理的推論の手がかりを提供する思考プロセスとテストプロセスです. したがって, 検査エンジニアは徐々に経験を積み重ねなければならず PCB回路基板 メンテナンス, テスト, 修理. 一般的な電子機器は. メンテナンスとオーバーホール中, この問題は、すべてのコンポーネントを直接テストし、検査することによって発見された場合、非常に時間がかかり、実装することが困難になるでしょう PCBボード. 非常に難しい. 断層現象から断層の原因へのチェックイン型検査法は検査と修理の重要な方法である. として PCB回路基板 問題を検出する, 修理が容易だ.

片面の硬質プリント回路基板：単側銅クラッドラミネート-ブランキング-（ブラッシング、乾燥）-ドリルまたはパンチ-スクリーン印刷回路のアンチエッチングパターンまたはドライフィルム-硬化検査と修理ボードを使用して-エッチング銅-腐食印刷、乾燥-ブラッシング、乾燥-スクリーン印刷はんだマスクグラフィックス（一般的に使用されるグリーンオイル）を除去する。UV硬化-スクリーン印刷文字マーキンググラフィックス、紫外線硬化-予熱、パンチング、形状-電気オープン、ショート回路テスト-ブラッシング、乾燥-事前にコーティングされたはんだ付け酸化防止剤または乾燥スズとホットエアレベリング-検査と包装-完成品は、工場を離れる。

両面硬質プリント板：両面銅張積層板−ブランキング−積層−穴を通してのCNCドリル−検査，バリ取り，ブラッシング−無電解めっき（スルーホール金属化）−検査ブラッシング−スクリーン印刷負回路パターン，硬化（乾式フィルムまたは湿式フィルム，露光，現像）検査−補修−回路パターンめっき−すず電気めっき（耐食性ニッケル／金）−除去材料（感光性フィルム）−エッチング銅−（スズ除去）−洗浄硬化及びスプリントスクリーン印刷はんだマスクグラフィックス印刷一般的に熱硬化性グリーンオイル（感光性ドライフィルムまたは湿式フィルム，露光，現像，熱硬化，一般的に使用される感光性熱硬化性グリーンオイル）-クリーニング、乾燥スクリーン印刷マーク文字グラフィックス、硬化-（スプレースズまたは有機はんだマスク）-形状加工クリーニング、乾燥電気連続性検査検査パッケージは、完成品は、工場を残します。

イン PCB設計 と製造, 多層基板プロセスの製造のためのスルーホールメタライゼーション法—内面銅クラッドラミネートの両面切削—ブラッシング—穿孔位置決め穴—フォトレジストドライフィルムまたはコーティングフォトレジストの付着—露光‐現像‐エッチングと膜除去—内層粗面化, deoxidation - inner layer inspection - (outer layer single-sided copper clad circuit production, 接着シート, ボードボンディングシート検査, drilling positioning holes) - layer Press-number control drilling-hole inspection-hole pretreatment and electroless copper plating-full plate thin copper plating-plating inspection-sticking photo-resistant electroplating dry film or coating photo-resistant electroplating agent-surface layer bottom plate exposure-development, 補修-回路パターンめっき-錫-鉛合金めっきまたはニッケル/gold plating - film removal and etching - inspection - screen printing solder mask or photo solder mask - printing character graphics - (hot air leveling or organic solder mask )-CNC washing shape-cleaning, 乾燥電気オンオフ検査完了製品検査梱包及び離脱工場.