PCB技術 - PCBA補修・再加工プロセスの紹介

1. のプロセス目的 PCBA修理 and rework

1. 開いた回路のようなはんだ接合欠陥, ブリッジ, false solder and poor wetting generated in reflow soldering and wave soldering process need to be repaired manually with the necessary tools (such as: BGA rework station, X線, high-power microscope) Remove various solder joint defects to obtain qualified PCBAはんだ継手.

不足しているコンポーネントを修復します。

貼り付け位置と破損した部品を交換します。

単一のボードと全体のマシンがデバッグされた後に交換する必要があるコンポーネントもあります。

3 .工場を出た後にマシン全体を修理する。

第二に、修理する必要のあるはんだ接合部

補修する必要のあるはんだ接合部の決定方法について説明する。

（1）電子製品を第一に位置付けるべきである

どのような種類のはんだ接合を修理する必要があるかを決定するためには、まず電子製品を見つけ、電子製品がどのレベルの製品に属するかを決定するべきである。レベル3

それはより高い要件です。製品がレベル3に属するならば、第3のレベル製品が主なゴールとして信頼性に基づくので、それはより高い標準に従ってテストされなければなりません;製品がレベル1に属するならば、より低いレベル標準に従うことはすばらしいです。

2）「良好なはんだ接続」の定義を明確にする必要がある。

優れたsmtはんだ継手は，使用環境，方法，寿命において電気的性能と機械的強度を維持できる設計である。

したがって、この条件が満たされる限り、それを修理する必要はない。

3）ipca 610 e規格を用いて測定する。許容レベル1及び2の条件が満たされた場合には、ハンダ付け鉄を再使用する必要がない。

（4）ipc‐a 610 e規格で検出し，欠陥1，2，3を補修しなければならない

( 5 ) IPCA 610 E規格でテストする。プロセス警告レベル1と2は修理しなければなりません。

プロセス警告3要件を満たしていない条件を参照します。しかし、それはまた、安全に使用することができます。したがって。一般状況プロセス警告

レベル3は許容レベル1として扱うことができ、修理は必要ないことを示している。

（3）PCBAの修理及び再加工プロセスの要件は、1の要件を満たすことに加えて。SMC / SMDマニュアルはんだ付けプロセスは、次の3を追加します。要件SMDデバイスを分解するときは、すべてのピンが完全にデバイスを削除する前に溶けるまで待つ必要があります。デバイスの平面性の損傷を防止する。

つの、再雇用の注意

パッドを破損しないでください

2 .コンポーネントの可用性。両面溶接であれば、2回加熱する必要があります：工場を出る前に一度再加工すると、2回加熱（1回ずつ解体・溶接）する必要があります。この計算によれば、部品は、適度な製品とみなされる高温溶接の6倍に耐えることができることが要求される。したがって、高信頼性製品のために、一度修理されることができるコンポーネントは再び使われることができない

3 .部品表面とPCB表面は平坦でなければならない。

4 .製造プロセスにおけるプロセスパラメータをできるだけ模倣する。

潜在的静電放電（ESD）危険の数に注意してください。1 .再加工の最も重要なことは、正しい溶接曲線に従うことです。

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