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PCB技術

PCB技術 - ​SMTチップ処理技術とは

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PCB技術 - ​SMTチップ処理技術とは

​SMTチップ処理技術とは

2021-11-04
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Author:Downs

SMTパッチ処理 overview:

SMT patch refers to PCB (PrintedCircuitBoard) for a series of technological processes that are processed on the basis of PCB. 中国名は プリント回路基板, 別名 プリント回路基板, プリント回路基板. 重要な電子部品と電子素子である. デバイスの支持は、電子部品の電気接続のプロバイダである. 電子印刷で作るから, プリント回路板と呼ばれる.

マウンター

SMTは表面実装技術(表面実装技術)(表面実装技術の略称)であり、電子アセンブリ産業において現在最も一般的な技術とプロセスである。電子回路表面実装技術(表面実装技術、SMT)は表面実装または表面実装技術と呼ばれています。プリント回路基板(プリント回路基板、PCB)の表面または他の基板の表面に搭載されたリードまたはショートリード(ショート用のSMC/SMD、中国語のチップ部品)のない表面アセンブリ部品である。はんだ付け・組立にリフローはんだ付けやディップはんだ付けを行う回路組立技術。

通常の状況下では、使用する電子製品は、PCBによって設計され、様々なコンデンサ、抵抗器および他の電子部品が設計された回路図に従って設計されているので、あらゆる種類の電気機器は、様々なSMTチップ処理技術を処理する必要がある。

SMT基本プロセス部品:はんだペースト印刷→部品配置→リフローはんだ付け>AOI光学検査->メンテナンス->サブボード

PCBボード

一部の人々はなぜそれが電子部品を接続するように複雑かを尋ねることがありますか?これは本当に我々のエレクトロニクス産業の発展に密接に関連している。現在,電子製品は小型化を追求しており,部品前に使用されている貫通プラグを削減できない。電子製品は、より完全な機能を有し、使用される集積回路(IC)は、有孔部品、特に大規模、高集積IC、および表面実装部品を使用しなければならない。製品の大量生産と生産の自動化では、工場は、顧客のニーズを満たし、市場競争力を強化するために低コストと高出力で高品質の製品を生産する必要があります。電子部品の開発,集積回路(ic)の開発,半導体材料の多様化への応用電子技術の革命は不可欠であり、国際的な傾向を追う。製造工程が20ナノメートル以上に達したインテル,amd,その他の国際cpuや画像処理装置メーカの場合,表面実装技術やプロセスなどのsmtの開発もそうではない。

SMTパッチ処理の利点電子アセンブリの高密度組立,小型,軽量パッチコンポーネントのボリュームと重量は、従来のプラグインコンポーネントの約1 / 10です。一般的には、SMTを採用した後、電子製品の体積を40 %〜60 %削減し、重量を60 %〜80 %削減する。高い信頼性と強い防振能力。はんだ接合の欠陥率は低い。良い高周波特性。電磁波と無線周波数干渉を減らしてください。自動化を実現し,生産効率を向上させることは容易である。30 %~50 %のコスト削減。保存材料、エネルギー、機器、人員、時間など。

これは、SMTパッチ処理のプロセスフローの複雑さのために、多くのSMTパッチ処理工場が出現し、SMTパッチ処理を専門としているためです。深センでは、エレクトロニクス産業の活発な発展のおかげで、SMTのパッチ処理は、業界の繁栄に貢献している。

SMTパッチ処理プロセス

片面アセンブリ:

入っている点検+シルクスクリーン+はんだペースト(赤い接着剤)+パッチ+リフロー

片側混合設置

インテンシブ検査+ PCB側シルクスクリーンはんだペースト(赤接着剤)+ SMD +サイドリフロー

両面組立

PCBは、側面シルクスクリーンはんだペースト(パッチ)+サイドリフロー(硬化)+洗浄+フリップボード+ Bサイドシルクスクリーンはんだペースト

両面混合

PCBのB面シルクスクリーンはんだペースト(パッチ)+パッチ+ Bリフロー(硬化)+フリップボード+サイドシルクスクリーンはんだペースト

SMTの基本的なプロセスコンポーネントは、以下を含みます:スクリーン印刷(または分配)、配置(硬化)、リフローはんだ付け、洗浄、検査、および修理

シルクスクリーン:

その機能は、部品のはんだ付けのために準備するためにハンダペーストまたはパッチ接着剤をPCBパッドに印刷することです。使用される装置はSMT生産ラインの最前線にあるスクリーン印刷機(スクリーン印刷機)である。

調剤

それはPCBの固定位置に接着剤を落とします、そして、その主な機能はPCBの上で構成要素を固定することです。使用される機器は、SMT生産ラインの前またはテスト機器の後ろに位置するディスペンサーです。

実装

その機能は、表面実装コンポーネントを正しくPCBの固定位置にインストールすることです。使用される装置は、SMT生産ラインのスクリーン印刷機の後に位置する配置機です。

硬化

その機能はパッチ接着剤を溶かすことであるので、表面実装部品とPCBボードはしっかりと接着される。使用される機器は、SMT生産ラインの配置機の後ろに位置する硬化炉です。

リフローはんだ付け

この機能は、はんだペーストを溶融させることで表面実装部品とPCBボードとを強固に接合することである。使用される機器は、SMT生産ラインの配置機の後ろにあるリフローオーブンです。

クリーニング

その機能は、アセンブリPCBボード上の人体に有害なフラックスなどのはんだ残渣を除去することです。使用される装置は洗濯機であり、場所は固定されないかもしれません、それはオンラインまたはオフラインであるかもしれません。

検出

その機能は、組立られたPCBボードの溶接品質とアセンブリ品質を検査することです。使用する装置は、拡大鏡、顕微鏡、オンラインテスター(ICT)、飛行プローブテスター、自動光学検査(AOI)、X線検査システム、機能試験機などであり、検査の必要性に応じて製造ライン上の好適な場所に位置を設定することができる。

リワーク

その機能は、故障を検出したPCBボードを再加工することです。使用されるツールは、生産ラインの任意の位置に配置されたはんだアイロン、再加工ステーションなどである。

処理対象の仕様は、LGA、CSP、BGA、QFP、TQFP、QFN、PLCC、SOT、SOIC、1206、0805、0603、0402、0201である。

処理モード:PCB溶接処理、鉛フリーSMTチップ処理、プラグイン処理、SMDチップ、BGAはんだ付け、BGAボール植栽、BGA処理、チップパッケージ。

処理は以下を含みます:携帯電話ボード、自動車テスト装置、B -超音波機械、セットトップボックス、ルータ、ネットワーク・プレーヤー、レコーダー、PLCs、表示コントローラ、スペクトル分析器、美容師と他の製品;

The main SMT chip processing materials and processes include: SMT processing of ordinary circuit boards (hard boards) and フレキシブル回路基板 ((ソフトボード)). プロセス技術は:はんだペーストプロセス, 赤糊法, red glue + solder paste dual process, among which The dual process of red glue + solder paste effectively eliminates the problem of easy parts dropout in a single red glue process.