PCB技術 - SMT NADCAP AC 7120監査要件

NADCAPは、国家航空宇宙および防衛契約者または認可されたプロジェクトのための特別なエンジニアリング管理システムのための認証システムです. AC 7120は監査の基準である プリント回路基板 コンポーネント, のすべてのプロセスをカバーする プリント回路基板 組立製造工程, 例えばCAD（コンピュータ支援設計）データ、 プログラミング, コンポーネント配置, AOI（自動光学検査）又はX線機検査、はんだ付け, リフローはんだ付け, マニュアル, 組立, 洗浄, 被覆及び封止, 最終テスト（飛行探査機、針床, 境界テスト, 機能テスト）, リワーク, など.

監査は、主に2つの部分に分かれています：主に、作業手順と仕様が監査条項の要件を満たしているかどうかをチェックし、完全で十分であるかどうかを確認します本実施形態の有効性は、主に、文書作成（顧客要件、産業要件）を通じて、文書の要件の妥当な実施とコンプライアンスが行われるかどうかをチェックすることである。

2.1基本的な監査要件

AC 7120は、プロセスコンプライアンスの監査要件です PCBアセンブリ 製造工程, 他の生産ライン制御のために一般的に使用できるいくつかの基本的な要件があります, 例えば

人的要求事項オペレーター及び検査官のためのIPC、視認検査の証明様々な仕様や位置に精通して；必要に応じて作業する。

材料要件：設計図面に記載ESD（静電気放電）／MSD（湿気感装置）制御に準拠して有効期限、開封期限、下請有効期限の確認及び管理を開始する受入資格の認定使用中の定期的試験

機器要件：メンテナンスチェックリスト装置を操作する公認の職員各種監視装置の構成テストし、すべてのシフトを保存；

プロセス要件：国際又は工業規格に適合する確認後、各プロセスのテスト；手続管理プロセス方法の合理性

e）環境条件：温度，湿度，epa（静電気防御域），騒音，照度，清浄度におけるesd要件。

これらの必要な書類は監査中に監査人によって審査され、現場監査の間、アイテムごとに確認されます。

2.2品質管理要件

2.2.1品質システムに注意を払う

AC 7120プロの監査は、常にユニットの品質管理システムの要件の実装に基づいています。具体的には、品質マニュアル、手順、ドキュメントコントロール、人事資格、環境要件、材料管理、サプライヤーコントロール、最初の記事の評価、不適切な製品管理と是正措置。QA（品質保証、品質保証）人事、内部監査の有効性、プロセス監査要件と組み合わせて監査され、実施の証拠が必要です。

2.2.2是正措置の有効性に注意を払う

前回のレビュープロセスにおける非適合性に対する是正措置の効果的実施と結果の検証に注意を払う。是正措置が効果的に実施され維持され長期間維持されなければ、AC 7120専門監査は2つの重大な不一致を発行する。一つは重複した問題であり、もう1つは修正措置の有効性を維持できないことである。

2.2.3トレーサビリティに注意を払う

すべての材料は、元の製造業者の経度の経度番号、特にCOCを最初の記事のレポートに添付する必要が追跡できる必要があります。サイト上のすべての材料は、サブパッケージのラベルを持っている必要があります：材料名と仕様、元の包装の有効期間、バッチ番号、オープン有効期限、下請け業者、およびマテリアルバッチ番号を作業順序で移植する必要があります。すべての製品のファイルは永久に保たれます、そして、すべてのオンサイトの生産記録は5年以上の間保たれます。

2.3プロセス専門の必要条件

2.3.1 ESD制御

静的制御は、EPAエリアのすべての制御の最初です：領域（床、テーブルマット、椅子などの帯電防止材料で作られている）、機器の接地、その他のオブジェクトは、帯電防止材料（ターンオーバーボックス、ゴミ箱、ピンセット、吸引ペン）で作られる必要があります。帯電防止材料を使用する条件がない場合、イオンファンは操作中に設定する必要があります。

ESD材料、帯電防止ポケットの静的コントロールは、取るとき、それらを置くと、静的な手首ストラップを着用します。

担当者の静的管理，静電気靴の日常検査と手首テスト

2.3.2 MSDコントロール

湿度敏感なデバイスは、アセンブリの前に元の工場プロンプトに従って乾燥して、アセンブリを使用してワークショップの生活の中で使用するレベルを識別する必要があります。

2.3.3 PCBAクリーニング

だって PCBA 多くのプロセス, まだ最初の側がはんだ付けされた後、アセンブリを完成させるべき時間があります. 完全な機械を配達するメーカーのために, PCBA シングルボードデバッグ後にクリーンアップする必要があります, and PCBA 半田付け後8時間以上後によく洗浄される. この時に, クリーニング効果は、もはや上のフラックスを除去することはできません PCBA 最も効果的, したがって、NADCAP PCBA はんだ付け後8時間以内にクリーニングする必要があります. 水洗浄又は半水性洗浄を使用する場合, 乾燥時間は4時間, 生産ラインのプロセスサイクルを大きく制限する, したがって、気相洗浄は考慮できる.

2.3.4リワークと修理管理

業界標準では，再加工や修理の数に制限があるが，nadcap ac 7120は再加工は許されず，修理のため顧客の意見を得なければならない。

プロセスプロの要件は、主にAC 7120監査の焦点であるオンサイトの実行の有効性を検討する。オンサイト監査の間、各々の規制が正確なトレーサビリティを持っているかどうかに注意します、プロセスの実行が正確で、適所であるかどうか、記録が完全であるかどうか、そして、オペレーターが現在で効果的なガイダンス文書を得ることができるかどうか。すべての規定された要件は、組織の約束であり、プロセスで満たさなければなりません。