Teknologi PCB - Titik kunci desain papan sirkuit cetak

DFM (Design for manufacturing) adalah predoposisi yang oriented produksi, yang merupakan teknologi pusat teknik bersamaan. Predosisi dan produksi adalah dua pautan yang paling penting dalam siklus hidup produk. Keenjinan bersamaan adalah untuk mempertimbangkan kemudahan dan kemampuan pemasangan produk masalah apabila menetapkan mengenai preset. Jadi DFM adalah alat sokongan paling penting dalam teknik bersamaan. Titik utamanya ialah analisis proses maklumat anggapan, reputasi membuat rasionalitas dan cadangan untuk memperbaiki anggapan. Dalam kertas ini, kita akan membuat perkenalan singkat kepada keperluan teknikal umum DFM dalam proses papan sirkuit cetak.

Keperlukan umum

1. Sebagai keperluan umum untuk preset papan sirkuit cetak, piawai ini menjandardizkan preset papan sirkuit cetak dan produksi, dan berjaya menyadari komunikasi yang berkesan antara CAD dan kamera.

2. Syarikat kami akan memberikan keutamaan kepada dokumen tarikh lukisan pra-ditetapkan sebagai as as produksi dalam pembuangan dokumen.

bahan papan sirkuit dicetak

Material asas papan sirkuit cetak secara umum dianggap sesuai dan kain kaca epoksi laminat tertutup tembaga (FR4) digunakan. (termasuk panel tunggal)

papan sirkuit cetak foil tembaga

a. Lebih dari 99,9% tembaga elektrolitik;

b. Ketebasan foli tembaga pada permukaan plat lapisan ganda selesai tidak akan kurang dari 35? M (1oz); jika ada keperluan istimewa, ia akan dinyatakan dalam lukisan atau dokumen.

struktur papan sirkuit dicetak, dimensi dan toleransi

1. Struktur

a. Elemen preset relevan papan sirkuit cetak patut diterangkan dalam lukisan preset. Kelihatan patut diungkapkan dalam lapisan mekanik 1 atau menjaga lapisan luar. Jika ia digunakan dalam fail preset pada masa yang sama, lapisan biasa simpan keluar digunakan untuk melindungi tanpa membuka lubang, dan mekanik 1 digunakan untuk mengekspresikan bentuk.

b. Dalam corak preset, lubang slot panjang atau lubang kosong boleh diungkap, dan corak yang sepadan boleh dilukis dengan lapisan mekanik 1.

2. Toleransi tebal plat

3. Toleransi dimensi

dimensi papan sirkuit dicetak mesti memenuhi keperluan lukisan preset. Apabila tiada spesifikasi dalam lukisan, toleransi dimensi keseluruhan adalah ± 0.2mm. (produk V-CUT tidak termasuk)

4. Toleransi paling sederhana (halaman perang)

Kecerahan paling mudah papan sirkuit cetak mesti memenuhi keperluan corak preset. Apabila tidak ada peraturan dalam lukisan, akan diikuti:

wayar papan sirkuit dicetak dan pad

1. Bentangan

a. Dalam prinsip, bentangan, tebal dan jarak wayar dan pads dicetak akan sesuai dengan persediaan lukisan praset. Bagaimanapun, syarikat kami akan mempunyai pembuangan berikut: menurut peraturan proses, lebar baris dan lebar cincin pad akan dikembalikan. Jika panel tunggal adalah biasa, kita akan meningkatkan pad untuk meningkatkan kepercayaan penyelesaian pelanggan.

b. Bila ruang baris piawai tidak dapat memenuhi keperluan proses (terlalu padat mungkin mempengaruhi prestasi dan Kemudahan Pembuat), syarikat kami akan melakukan penyahpepijatan yang betul menurut spesifikasi piawai piawai.

c. Secara prinsip, syarikat kami menyarankan bahawa apabila pelanggan menetapkan papan tunggal dan dua sisi, diameter dalaman melalui patut ditetapkan di atas 0.3 mm, diameter luar patut ditetapkan di atas 0.7 mm, jarak garis menetapkan patut 8 mil, dan lebar garis patut lebih dari 8 mil. Untuk mengurangi siklus produksi, mengurangi kesukaran produksi.

d. Alat pengeboran minimum kita adalah 0.3, dan lubang selesai adalah kira-kira 0.15 mm. jarak garis minimum ialah 6 juta. Lebar garis paling tipis ialah 6 juta. (tetapi siklus produksi lebih panjang dan biaya lebih tinggi)

2. toleransi lebar konduktor standar kawalan dalaman toleransi lebar konduktor dicetak adalah ± 15%

3. Pembuangan grid

a. Untuk mencegah pembuluhan permukaan tembaga semasa soldering gelombang dan papan sirkuit cetak buckling disebabkan tekanan panas selepas pemanasan, disarankan untuk meletakkan permukaan tembaga besar ke dalam grid.

b. Jarak grid ialah 10 mil (tidak kurang dari 8 mil), dan lebar grid ialah 10 mil (tidak kurang dari 8 mil).

4. Pembuangan pad panas

Dalam pendaratan (elektrik) pesawat besar atau permukaan objek, kaki komponen sering terhubung dengan mereka. Pembuangan kaki kongsi mempertimbangkan prestasi elektrik dan keperluan proses, dan membuat pad salib (pad isolasi panas), yang mengurangkan kemungkinan kongsi tentera maya tumbuh kerana profil tidak terlalu panas dissipation.

papan sirkuit dicetak Diameter lubang

1. Takrifan metalisasi (PHT) dan bukan metalisasi (npth)

a. Kami membentuk dalam bentuk pore bukan metalik berikut:

Apabila pelanggan menetapkan ciri-ciri bukan metalik bagi lubang lekap dalam ciri-ciri lanjut Protel99SE (buang pilihan terletak dalam menu Lanjutan), syarikat kami berkenaan dalam lubang bukan metalik.

Apabila pelanggan secara langsung menggunakan lapisan tersembunyi atau lengkung 1 lapisan mekanik untuk mengekspresikan lubang dalam fail preset (tiada lubang terpisah), kita membersihkan dalam lubang bukan metalik.

Apabila pelanggan meletakkan perkataan npth di dekat lubang, kita mengakui dalam tidak metalisasi lubang.

Apabila pelanggan jelas memerlukan saiz pore yang sepadan bukan metalisasi (npth) dalam pemberitahuan praset, ia akan dibuang mengikut keperluan pelanggan.

b. Selain daripada keadaan di atas, lubang unsur, lubang penyelesaian, melalui lubang, dll.

2. Saiz dan toleransi bosan

a. Praset lubang komponen papan sirkuit cetak dan lubang lekap dalam lukisan dibenarkan menjadi saiz pori terakhir produk selesai. Toleransi diameter lubang biasanya ± 3 mil (0.08mm);

b. Melalui lubang (iaitu melalui lubang) secara umum dikawal sebagai berikut: toleransi negatif tidak diperlukan, dan toleransi positif dikawal dalam + 3mil (0.08mm).

3. Lebar

Ketempatan seragam lapisan peletak tembaga lubang metalisasi biasanya tidak kurang dari 20? M, dan bahagian paling tipis tidak kurang dari 18? M.

4. Selesai dinding lubang

Pencapaian dinding lubang PTH biasanya dikawal pada "32um

5. Masalah lubang pinggang

a. Pin sepatutnya minimum 9 mm.

b. Apabila pelanggan tiada keperluan istimewa, dan bukaan preset dalam dokumen kurang dari 0.9 mm, kita akan tambah lubang pin dalam laluan tanpa wayar kosong di papan atau kedudukan yang sesuai di permukaan tembaga besar.

6. Praset lubang slot (lubang slot)

a. Dicadangkan lubang slot boleh dilukis dengan lapisan mekanik 1 (simpan lapisan keluar), atau ia boleh diekspresikan dengan lubang sambung, tetapi lubang sambung sepatutnya mempunyai volum yang sama dan inti lubang sepatutnya berada pada garis selari yang sama.

b. Pemotong slot minimum kita adalah 0.65 mm.

c. Apabila lubang slot digunakan untuk melindungi untuk mencegah pencerobohan antara tegangan tinggi dan rendah, ia dicadangkan diameter seharusnya lebih dari 1.2 mm untuk memudahkan pemprosesan.

6, Topeng Solder

1. Posisi penutup dan cacat

a. Topeng tentera akan dilaksanakan pada permukaan papan sirkuit cetak kecuali pad, titik tanda dan tempat ujian.

b. Jika pelanggan menggunakan isi atau trek untuk ungkapan cakera, perlu lukis volum yang sepadan dalam lapisan topeng askar