Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCB
Apa PCB bebas halogen?
Teknologi PCB
Apa PCB bebas halogen?

Apa PCB bebas halogen?

2021-10-13
View:431
Author:Downs

Apa itu? PCB bebas halogen?

1. Menurut piawai JPCA-ES-01-2003: Laminat berlumpur tembaga dengan kandungan klor (C1) dan brom (Br) kurang dari 0.09% Wt (nisbah berat) ditakrif sebagai laminat berlumpur tembaga bebas halogen. (Pada masa yang sama, jumlah total CI+Br â¤0.15%[1500PPM])


1.2 Mengapa melarang halogen?

Halogen merujuk kepada unsur halogen dalam jadual periodik unsur kimia, termasuk fluor (F), klor (Cl), brom (Br), dan jod. Pada masa ini, substrat penyelamat api, FR4, CEM-3, dll., penyelamat api adalah kebanyakan resin epoksi brominat. Di antara resin epoksi brominat, tetrabromobisfenol A, bifenil polimerik polibrominat, polybrominat diphenyl ethers, dan polybrominat diphenyl ethers adalah penghalang bahan bakar utama untuk laminat-clad tembaga. Mereka mempunyai biaya rendah dan serasi dengan resin epoksi. Bagaimanapun, kajian oleh institusi berkaitan telah menunjukkan bahan bahan-bahan penyelamat api yang mengandungi halogen (Polybrominated Biphenyls PBB: Polybrominated Diphenyl Ethyl PBDE) akan mengeluarkan dioksin (dioxin TCDD), benzofuran (Benzfuran), dll. apabila mereka dibuang dan dibakar. A large amount of smoke, unpleasant smell, highly toxic gas, carcinogenic, can not be discharged after ingestion, not environmentally friendly, and affect human health. Oleh itu, Uni Eropah memulakan larangan menggunakan PBB dan PBDE sebagai penambah api dalam produk maklumat elektronik. Kementerian Industri Maklumat China juga memerlukan bahawa pada 1 Juli 2006, produk maklumat elektronik yang diletakkan ke pasar tidak boleh mengandungi bahan-bahan seperti lead, mercury, hexavalent chromium, polybrominated biphenyls, atau polybrominated diphenyl ethers.


Hukum EU melarang penggunaan enam bahan termasuk PBB dan PBDE. Ia dipahami bahawa PBB dan PBDE pada dasarnya tidak lagi digunakan dalam industri laminat berlumpur tembaga, dan bahan penerbangan api bromin selain PBB dan PBDE, seperti tetrabromid, kebanyakan digunakan. Formula kimia bisfenol A, bromofenol, dll. adalah CISHIZOBr4. Jenis laminat berlumpur tembaga yang mengandungi bromin sebagai penambah api tidak diatur oleh mana-mana undang-undang dan peraturan, tetapi jenis ini laminat berlumpur tembaga yang mengandungi bromin akan melepaskan sejumlah besar gas beracun (jenis berlumpur) dan mengeluarkan sejumlah besar asap semasa pembakaran atau api listrik. Apabila PCB ditetapkan dengan udara panas dan komponen ditetapkan, piring diserang oleh suhu tinggi (>200), dan sejumlah jejak bromid hidrogen akan dilepaskan; sama ada ia juga akan menghasilkan dioksin masih dalam penilaian. Oleh itu, lembaran FR4 yang mengandungi tetrabromobisfenol Penahan api tidak dilarang oleh undang-undang dan masih boleh digunakan, tetapi mereka tidak boleh dipanggil lembaran bebas halogen.

- 1. jpg

PCB bebas halogen

Artikel ini membahas ciri-ciri pemprosesan papan cetak bebas halogen dan beberapa pengalaman dalam proses pemprosesan.

1.3 Prinsip substrat bebas halogen

Untuk sekarang, kebanyakan bahan bebas halogen adalah kebanyakan berasaskan fosfor dan berasaskan fosfor-nitrogen. Apabila resin fosfor dibakar, ia dihancurkan oleh panas untuk menghasilkan asid meta-polifosforik, yang mempunyai sifat dehidrasi yang kuat, sehingga filem karbonized dibentuk pada permukaan resin polimer, yang mengisolasi permukaan pembakaran resin dari kenalan dengan udara, memadamkan api, dan mencapai kesan penyesalan api. Resin polimer yang mengandungi fosfor dan komponen nitrogen menghasilkan gas yang tidak terbakar bila dibakar, yang membantu sistem resin menjadi penyegang api.


2. Ciri-ciri helaian bebas halogen

2.1 Isolasi bahan

Sebab penggunaan P atau N untuk menggantikan atom halogen, polariti segmen ikatan molekul resin epoksi dikurangkan ke arah tertentu, dengan itu meningkatkan kekebalan pengisihan kualitatif dan kekebalan terhadap pecahan.

2.2 Penyerapan air bahan-bahan

Bahan helaian bebas halogen mempunyai lebih sedikit elektron daripada halogen dalam resin pengurangan oksigen berdasarkan nitrogen-fosfor. Kemungkinan untuk membentuk ikatan hidrogen dengan atom hidrogen dalam air lebih rendah daripada bahan halogen, jadi penyorban air bahan itu lebih rendah daripada bahan penyelamat api berdasarkan halogen konvensional. Untuk papan, penyorban air rendah mempunyai kesan tertentu pada meningkatkan kepercayaan dan kestabilan bahan.

2.3 Kestabilan panas bahan

The content of nitrogen and phosphorus in the halogen-free sheet material is greater than the halogen content of ordinary halogen-based materials, so its monomer molecular weight and Tg value have increased. Apabila dihangatkan, pergerakan molekulnya akan lebih rendah daripada resin epoksi konvensional, jadi koeficien pengembangan panas bahan-bahan bebas halogen adalah relatif kecil.


3. Pengalaman dalam menghasilkan PCB bebas halogen

Pembekal helaian bebas halogen

Pada masa ini, terdapat sejumlah besar penyedia lembaran yang telah mengembangkan atau sedang mengembangkan laminat berlepas tembaga tanpa halogen dan prepreg yang sepadan. Currently, there are Polyclad's PCL-FR-226/240, Isola's DEl04TS, Shengyi S1155/S0455, Nanya, Hongren GA-HF, and Matsushita Electric Works GX series, etc.

3.1 Menyedihkan:

Parameter laminasi mungkin berbeza untuk syarikat berbeza. Ambil substrat Shengyi yang disebut atas dan PP sebagai papan berbilang lapisan. Untuk memastikan aliran penuh resin dan membuat kekuatan ikatan baik, ia memerlukan kadar pemanasan yang lebih rendah (1.0-1.5°C/min) dan pemasangan tekanan berbilang-tahap memerlukan masa yang lebih lama dalam tahap suhu tinggi dan menjaga pada 180°C selama lebih dari 50 min it. Berikut adalah set cadangan tetapan program plat dan meningkat suhu sebenar plat. Kekuatan ikatan antara foil tembaga dan substrat papan yang dipadam adalah 1. ON/mm, dan papan selepas melukis elektrik tidak menunjukkan lambat atau gelembung udara selepas enam kejutan panas.

3.2 Pemprosesan pengeboran:

Keadaan pengeboran adalah parameter penting, yang secara langsung mempengaruhi kualiti dinding lubang PCB semasa pemprosesan. Laminat berlepas tembaga tanpa halogen menggunakan serye P dan N, kumpulan fungsi, untuk meningkatkan berat molekul dan ketat ikatan molekul, dengan itu juga meningkatkan ketat bahan. Pada masa yang sama, titik Tg bahan-bahan bebas halogen secara umum lebih tinggi daripada yang laminat-clad tembaga biasa, jadi pengeboran biasa dengan parameter pengeboran FR-4, kesan biasanya tidak terlalu memuaskan. Apabila mengebor papan bebas halogen, beberapa penyesuaian perlu dilakukan dalam keadaan pengeboran biasa.

Contohnya, papan empat lapisan yang dibuat dari papan utama Shengyi S1155/S0455 dan PP, parameter pengeboran tidak sama dengan parameter pengeboran biasa. Apabila menggali plat bebas halogen, kelajuan patut ditambah dengan 5-10% lebih cepat daripada parameter normal, sementara kelajuan sumber dan tarik patut dikurangi dengan 10-15% dibandingkan dengan parameter normal. Dengan cara ini, kasar lubang yang terbongkar adalah kecil.

3.3 Keperlawanan Alkali

Secara umum, resistensi alkali plat bebas halogen lebih teruk daripada FR-4 biasa. Oleh itu, dalam proses pencetak dan proses kerja semula selepas topeng askar, perhatian istimewa patut diberikan pada masa penyelamatan dalam penyelesaian penyelamatan alkalin. Untuk mencegah titik putih pada substrat. In the actual production, I have suffered a lot: the halogen-free board that has been cured and soldered after the solder mask needs to be rewashed due to some problems. Namun, kaedah pencucian semula FR-4 biasa masih digunakan untuk cucian belakang pada suhu 75°C. Selepas menyelam dalam 10% NaOH selama 40 minit, semua titik putih pada substrat telah dihapuskan, dan masa pencucian telah dikurangi kepada 15-20 minit. Masalah ini tidak lagi wujud. Oleh itu, lebih baik untuk membuat papan pertama pertama untuk mendapatkan parameter terbaik untuk mengubah pekerjaan topeng askar papan bebas halogen, dan kemudian mengubah pekerjaan dalam batch.

3.4 Produsi topeng askar bebas halogen

Pada masa ini, terdapat banyak jenis tinta topeng tentera bebas halogen dilancarkan di dunia, dan prestasi mereka tidak banyak berbeza dari tinta fotosensitif cair biasa. Operasi khusus pada dasarnya sama dengan tinta biasa.

PCB bebas halogen

PCB bebas halogen

4. Kesimpulan

PCB Bebas Halogen board mempunyai penyorban air rendah dan memenuhi keperluan perlindungan persekitaran, dan ciri-ciri lain juga boleh memenuhi keperluan kualiti papan PCB. Oleh itu, permintaan untuk PCB bebas halogen papan meningkat; dan penyedia PCB utama lainnya lebih banyak dana telah dilaburkan dalam kajian dan pembangunan PCB bebas halogen substrat dan PP bebas halogen. Ia dipercayai bahawa struktur papan sirkuit bebas halogen harga rendah akan diletakkan ke pasar segera. Oleh itu, semua penghasil PCB patut menguji dan menggunakan PCB bebas halogen pada agenda, bentuk rancangan terperinci, dan secara perlahan-lahan mengembangkan bilangan PCB bebas halogens dalam kilang, supaya mereka berada di hadapan permintaan pasar.


IPCB adalah PCB bebas halogen Pembuat. Untuk produk yang dibuat oleh IPCB, klik: PCB Bebas Halogen