Teknologi PCB - Masalah dan penyelesaian dalam proses pengujian pcb

Masalah dan penyelesaian yang ditemui dalam pengujian PCB:

Film negatif adalah salah satu bahan mentah penting yang digunakan dalam kilang pemprosesan PCB. Ia berfungsi dengan cara yang sama dengan filem yang digunakan untuk fotografi, jadi ia mempunyai keperluan yang tinggi untuk penyimpanan dan penggunaan syarat. Perubahan yang sedikit tidak sesuai boleh menyebabkan banyak masalah.

Dalam isu ini, mari kita bercakap tentang beberapa kesalahan negatif. Causes and elimination methods

A. Lukisan cahaya negatif

1. Masalah: Film negatif kabut dan kontras tidak baik

(1) Pembangun lama, masa pembangunan terlalu panjang.

Solution: Guna pembangun baru, masa pembangunan pendek dan kontras negatif yang baik (iaitu, kegelapan yang baik).

(2) Masa pembangunan terlalu panjang.

Solution: pendek masa pembangunan.

2. Masalah: Tepi wayar negatif adalah halo dan suhu tinggi pembangun menyebabkan paparan berlebihan.

Solution: Kawal suhu pembangun dalam proses.

3. Masalah: Kelutsinaran filem tidak cukup untuk kelihatan kabut

(1) Cairan yang tetap pada hujung bubuk perak lama memperkuat atomisasi filem.

Solusi: Ganti program perbaikan baru.

(2) Masa penyesuaian tidak mencukupi, yang menyebabkan kekurangan kelutsinaran dalam warna latar belakang.

Solusi: Tetap tetap selama lebih dari 60 saat.

4. Masalah: Pembersihan tidak mencukupi filem fotografi selepas perubahan warna dan pemasangan.

Solusi: Selepas memperbaiki, banyak air berjalan diperlukan untuk bersihkan, ia adalah terbaik untuk menyimpannya lebih dari 20 minit.

B. Salin kerja dari tablet asal

1. Masalah: filem diazo yang terbalik telah terganggu, iaitu, semua wayar lebih halus dan lebih tidak sah.

(1) Pilihan parameter eksposisi tidak sesuai.

Solution: Optimize exposure time according to the film state.

(2) Kepadatan optik filem asal tidak mencapai data proses.

Solution: Menentukan ketepatan optik sehingga kawasan cerah mencapai data di atas Dmax4.0, dan bahagian lutsinar tidak perlu ketepatan di bawah Dmin0.2.

2. Masalah: Penukaran filem diazonium pada pinggir lebar baris setempat adalah tipis dan tidak sah

(1) Parameter proses sumber cahaya mesin eksposisi tidak betul.

Solution: Instrumen digunakan untuk mengukur penindasan tenaga lampu sumber cahaya UV. Jika ia melebihi kehidupan perkhidmatan, ia perlu diganti.

(2) Kawasan filem diazo yang akan ditukar melebihi julat optimal bingkai eksposisi.

Solusi: Menurut situasi produksi, kurangkan kawasan pemeriksaan atau kerana sumber cahaya terlalu dekat, meningkatkan sumber cahaya ke jarak yang sesuai dari jadual eksposisi untuk memastikan filem saiz besar di kawasan fotosensitif besar.

3. Masalah: Keseluruhan penyelesaian atau penyelesaian setempat tablet diazonium ganda adalah buruk

(1) Film asal yang digunakan adalah kualiti yang buruk.

Solusi: Periksa status imej tepi garis negatif asal dan ambil tindakan teknikal untuk memperbaikinya.

(2) Sistem vakum atas meja mesin eksposisi rosak.

Solusi: Periksa dengan berhati-hati sama ada saluran udara dipukul atau rosak.

(3) Terdapat gelembung dalam filem negatif semasa eksposisi.

Solution: Periksa sama ada ada partikel kelabu di permukaan mesin eksposisi, dan periksa sama ada filem dan kertas hitam di platform mesin eksposisi digigit atau kres.

4. Masalah: Kawalan filem diazo yang ditukar oleh warp menjadi lebih luas, dan kawasan transparan tidak cukup (iaitu, data dmin terlalu besar). Parameter proses eksposisi yang dipilih tidak sesuai. Solusi: A. Pilih masa eksposisi yang sesuai.

B. Persekitaran penyimpanan kemungkinan tablet diazonium dekat dengan kehadiran ammonia atau ammonia, yang membawa kepada darjah pembangunan yang berbeza.

5. Masalah: Kawasan bayang filem diazo terbalik tidak cukup (data DMax terlalu rendah)

(1) Apabila filem diazo ditukar, pembangunan tidak betul. Solusi: A. Periksa jika pembangun telah gagal.

B. Periksa sistem bekalan ammonia untuk menentukan sama ada konsentrasi lebih tinggi dari '26 (iaitu, graviti spesifik ialah 1. 22).

(2) Bahan lembaran diazo asal adalah miskin.

Solution: Tentukan sama ada DMax ketepatan optik bagi bahan filem asal lebih besar dari 4.0.

6. Masalah: Performasi penindasan kawasan gelap filem diazo berputar adalah dmax rendah atau bahkan

(1) Pembangunan tablet diazo flip adalah salah.

Solution: Periksa status ralat pembangun ammonia dan buat penyesuaian.

(2) Persekitaran penyimpanan bahan filem asal adalah buruk.

Solusi: Simpan mengikut spesifikasi bahan filem, terutama menghindari cahaya matahari langsung atau dekat dengan penyimpanan amonia.

(3) Operasi tidak sesuai oleh pembangun PCB. Solution: Terutama untuk memeriksa suhu tali pembangun, gunakan ujian stiker istimewa untuk suhu dan perubahan warna, yang sepatutnya memenuhi keperluan proses (tangki bukan amonia dalam termostat).