PCB新聞 - PCB製造商的自動化製造

PCB製造商, 電子組裝廠的自動化真的有成功的機會嗎?

2014年, 郭台銘力促鴻海/富士康將推出一批機器人，以應對大陸日益增長的勞動力成本. 該公司的一些鑄造廠似乎吃了這種唾液, 還呼籲引入自動化, 並開始要求我們的. 設計必須符合所謂的DFA.

老實說，我個人同意產品引入自動化，因為自動化可以使產品生產更加穩定。 請注意，我並沒有說自動化一定能提高產品產量，因為產量需要時間、精力和良好的管理。 可以實現的目標。

我之所以有吃葡萄酸的心理，是因為我見過許多公司的自動化產品，只是為了說好。 我們公司之前已經喊過幾次了，但全面實施的難度太高了，所以不僅完成了一半。 設定，否則它將結束沒有疾病。 暫時不要擔心機器人的高成本，因為今天的機器人比以前更便宜、更先進。 我個人認為，自動化的最大障礙是產品設計和機器維護的成本。

如果你想自動化生產線，你不能只買機器人然後進口。 你必須將組裝好的零件設計成機器人可以拾取和放置的形狀。 否則，機器人如何組裝零件？ 安裝方法也不受限制。 你認為機器人是否足够聰明，可以將電路板抬起5到8釐米，然後幫助你將柔性線路板插入連接器？ 即使可以做到這一點，也必須通過使用多麼複雜的機器人來實現。

讓我們以最簡單的螺釘鎖定操作為例。 如果希望機器人鎖定螺釘，則必須在同一垂直基線上設計螺釘。 不要讓同一產品有需要以90度角鎖定的螺釘。 其他螺釘應以45度角鎖定，最好設計所有相同的螺釘類型，因為最簡單和最便宜的機器人一次只能以相同角度鎖定相同類型的螺釘。 如果你一次鎖定一個螺釘，如果你必須更換一個螺釘鎖定機器人，手動鎖定會更容易，而且你進口的機器人越多，維護成本就越高。 機器人永遠不會壞，對嗎？ 參數調整也需要時間來調整，對嗎？

拿著 表面貼裝 (Surface Mount Technology) industry with the highest degree of automation now to illustrate, 你有沒有發現幾乎所有的零件都是膠帶包裝的, 每個零件的表面必須保留. If the plane sucked by the nozzle of the placement machine (mounter), 如果沒有飛機, a high-temperature-resistant flat film (Mylar) must be attached to complete the automated operation. 以及 表面貼裝 工作是垂直挑選和放置的.

也就是說，自動化的第一個必要條件是從零件設計更改開始。 第二個必要條件是成品裝配操作簡化為垂直上下。 如果你想自動化，這兩個條件是不能自動化的。

因為鑄造廠已經急於嘗試, 該公司的一些高級管理人員想假冒自動化的名義來實現降低成本的目標, 應該有機會把更多的數據放在上面，以供將來參攷. iPCB是一種高精度, 優質PCB製造商, 例如：isola 370hr PCB, 高頻PCB, 高速PCB, 集成電路基板, 集成電路測試板, 阻抗印刷電路板, HDI PCB, 剛性-柔性PCB, 埋入式盲板, 高級PCB, 微波PCB, telfon PCB和其他iPCB擅長PCB製造.