一站式PCB組裝/PCBA製造

什麼是PCBA/PCB組件？

PCBA/PCB Assembly是印刷電路板組裝的縮寫，即SMT組裝或浸插工藝後的PCB生產過程稱為PCBA或PCB'A。

PCB和PCBA之間有什麼區別？

PCB是一種印刷電路板，因為它是通過電子印刷製成的，所以它被稱為“印刷”電路板。 PCB是電子工業中的一個重要電子元件。 它是電子元器件的支撐，是電子元器件電力連接的載體。 PCB已廣泛應用於電子產品的生產中。

PCBA/PCB組裝一般是指一個加工流程，也可以理解為完成的電路板，即PCBA只有在PCB上的工藝完成後才能計數。 PCB是指一塊空的印刷電路板，上面沒有零件。以上是PCB和PCBA的區別。

SMT和dip都是在電路板上集成零件的方法。 主要區別在於SMT不需要在PCB上鑽孔，但在dip中，它需要將引脚插入鑽孔中。

SMT（表面安裝科技）主要使用安裝機在電路板上安裝一些微型和小型零件。 它的生產過程是PCB定位、焊膏印刷、通過安裝機安裝、回流焊爐和檢查。

dip是一種“挿件”，即在PCB板上插入零件。 當某些零件尺寸較大且不適合安裝科技時，它是一種插入式集成零件。 主要生產工藝有背膠、挿件、檢驗、波峰焊、刷板、成品檢驗。

你現在應該能够清楚地區分什麼是PCB了？ 什麼是PCBA？ PCBA基本上可以被視為成品，因為有些工廠會生產PCB組裝件進行裝運，例如單獨銷售電腦主機板。 PCB只能被視為一個組件。 電路板是整個PCB組件中的重要組成部分，但它不能代表PCB組件。 因為IC、電阻器、電容器、電感器、連接器等零件必須焊接在PCB上才能成為成品，所以PCB只能被視為一個零件。

PCB與PCBA

PCBA製造過程

電子元器件採購-PCB原型製造-SMT貼片-DIP挿件-電路組裝測試-成品組裝

PCB組裝需要電子元件和耗材

印刷電路板，電子元件，焊絲，焊膏，焊條，焊料預製件（取決於焊接類型），氧化皮，焊接平臺，波峰焊機，SMT設備，測試設備

PCB焊接製造

iPCB提供全套PCBA製造和部分PCB組裝製造。 在全方位的PCB組裝製造中，我們處理PCB生產、材料採購、線上訂單跟踪、來料認證/質量檢查和總裝。 在一些PCB製造中，您可以自己訂購PCB和一些資料，我們完成其他零件。

如何獲得PCBA製造的一站式査詢？

BOM報價，請將您的BOM發送到iPCB，告知要製作的PCB數量，我們將在24小時內給您PCBA報價。 BOM必須包括數量、比特號、製造商名稱和製造商型號。

在PCB組件交付之前，我們將對其進行各種測試。

-外觀檢查：一般質量檢查

- X射線檢測：檢查BGA、QFN和其他焊接是否存在短路冷焊或氣泡問題。

-自動光學檢測：檢查是否存在虛焊、短路、零件少、極性反轉等情况。

-線上測試

-功能測試（根據您提供的測試步驟）

PCBA影像

全套PCBA是我們的覈心業務，即使在校對階段也是如此。 我們用我們的專業和資源為您做PCB打樣、材料採購、PCBA製造一站式PCB組裝服務。 如果您想焊接特定的設備，我們也將提供此類服務。

避免購買PCB組件的麻煩，讓您專注於您的PCBA設計。 我們的採購團隊將從同一供應商處採購更多的零部件，並使用最佳方法完成採購任務。 我們將優化包裝（皮帶、管材、散裝等），在較小的BOM中進行數量選擇，以降低成本。 我們有能力處理難以訂購的資料和過時的部件。 我們根據您BOM中的資料型號和製造商採購資料。 不要擔心任何替代資料的危險。 我們不會改變你的設計。 替代資料也將在使用前獲得您的準予。

整個服務的價格包括焊接成本、光板成本和材料採購成本。 電子元件的報價來自Digi-key、Mouser、Avnet、arrow、future、Newark或指定供應商。 我們不收取任何購買費。

我們理解準時交貨的重要性。 在PCB製造中，同時進行材料採購。 我們將在焊接前審查工程問題和部件問題。 如果沒有難以訂購的組件和檔案錯誤，一整套PCBA製造通常需要兩周時間。

DFM對於批量焊接是非常必要的。 我們將審查您的Gerber檔案、BOM、裝配檔案和電路圖，以防止出現任何工程問題。 作為電子外包服務的供應商，我們將通過合理的PCB組裝和方便的焊接操作來降低成本。 我們還建議您使用阻焊視窗以獲得高產量並防止短路橋。 在我們購買資料之前，我們將對您的元件清單和PCB檔案進行全面的匹配檢查。 這樣可以有效地避免成本浪費和延遲交貨。

同樣，即使在小批量焊接中，DFM也應該參與到您的電路設計中。 有多種探針測試模型和測試限制。 您將獲得我們關於如何區分測試點的專業指導。 通過您的故障排除指南、診斷測試和相關文檔，我們可以對您的PCBA板進行全面測試，以滿足您的測試要求。

我們有多種方法使您的批量焊接無風險。 在我們的全方位服務中，所有PCB都經過電力測試。 在焊接其他PCBA板之前，我們也可以先給您發送一些PCBA板進行測試。 X射線檢測用於檢測BGA和無延伸引脚部件的焊接質量。 我們可以在交貨前解决所有焊接問題。

我們盡最大努力降低批量PCB組裝製造的成本。 重複訂單不需要NRE和鋼絲網成本。 我們將在大型供應商之間比較資料的價格，選擇質量好、價格低的供應商，以降低材料成本。 我們與大型供應商建立了牢固的合作關係，在保證品質的同時提供有競爭力的價格。 我們保證您將在我們的全套PCB組裝中獲得良好的質量、合理的價格和準時的交貨服務。

PCBA的含義是基於PCBA工程師的設計檔案。 PCB板是通過對PCB資料進行切割、鑽孔、曝光顯影、蝕刻、鍍銅、電鍍、表面處理製成的，然後將電子元件（包括SMD貼片元件、DIP挿件元件）焊接到PCB上，形成PCBA板的完整硬體結構。 很多時候，需要將程式輸入到PCBA板的IC中，使其具有控制電路中斷和實現電子產品設計功能的能力。

PCBA組件有時採用波形焊接技術。 一般來說，PCBA組裝板上有一些重型電子元件需要在外力作用下插入和拔出。 這些元件要麼在科技上無法製成SMD元件，要麼SMD元件的價格不符合市場預期。 它們將被設計為通孔組件，即挿件（DIP），然後，通過波峰焊爐將組件焊接到PCB上。 同時，採用混合鍵合（SMT）和波峰焊科技實現元件焊接，完成PCBA板的焊接。

PCBA測試

PCBA測試

PCBA測試是指基於帶有電子元件的PCBA板的電導率和輸入輸出值的測試。

為什麼要進行PCBA測試？

在PCB的設計中，不同的測試點之間存在數值關係，如電壓和電流。 然而，PCBA生產和加工的工藝流程非常複雜，包括許多重要的過程，如PCB製造過程、組件採購和檢驗、SMT貼片組裝、dip挿件PCBA測試。 在生產加工過程中，由於設備或操作不當，可能會出現各種問題。 囙此，有必要使用專業的測試設備或手動萬用表來測試測試點，以驗證實際的PCBA板是否符合設計要求，並確保每個產品不會出現品質問題。

PCBA測試是確保生產和交付質量的關鍵步驟。 根據客戶設計的測試點程式和測試步驟製作FCT測試夾具，然後將PCBA板放置在FCT測試架上完成測試。

PCBA測試原理

通過FCT測試架連接PCBA板上的測試點，形成完整的路徑，連接電腦和燃燒器，上傳MCU程式。 MCU程式將捕捉用戶的輸入動作（如長按開關3秒），控制附近電路的通斷（如LED閃爍），或通過操作驅動電機旋轉。 通過觀察FCT測試臺上測試點之間的電壓和電流值，並驗證這些輸入和輸出動作是否與設計一致，完成了整個PCBA板的測試。

PCBA測試類型

PCBA試驗主要包括五種形式：ICT試驗、FCT試驗、老化試驗、疲勞試驗和惡劣環境試驗。

ICT（電路內測試）測試主要包括電路的通斷電壓和電流值、波動曲線的幅度雜訊等，不涉及功能鍵或輸入輸出的測試。

對於FCT（功能測試）測試，首先通過燒錄機（如St連結標籤）將寫入的MCU程式燒錄到程式IC中，並類比整個PCBA板的功能。 例如，按鍵後，LED指示燈亮起； 同時按下兩個鍵可以恢復出廠設定等，以發現硬體和軟件中的問題，並配備必要的補丁處理和生產夾具和測試臺。

燒錄測試主要是對經過燒錄並通過FCT的PCBA板進行長時間類比用戶輸入和輸出，以測試其耐久性和焊接可靠性。 經過老化測試後，電子產品可以批量銷售。

疲勞測試主要是對PCBA板進行採樣，長時間在高頻下操作功能，觀察是否存在故障，並在測試中判斷故障的概率，從而迴響PCBA板在電子產品中的工作效能。

在惡劣環境中的測試主要是將PCBA板暴露在極限值的溫濕度跌落飛濺振動中，並獲得隨機樣本的測試結果，從而推斷出整批PCBA板產品的可靠性

如何測試PCBA板？

1.PCBA板手動測試

手動測試是通過視覺直接進行測試，並通過視覺和比較來確認元件安裝在PCB上。 這項科技被廣泛使用。 然而，數量多、分量小使得這種方法越來越不合適。 此外，一些功能缺陷不容易被發現，數據也不容易收集。 這樣一來，就需要更專業的測試方法。

2.PCBA板自動光學檢測（AOI）

自動光學測試，也稱為自動視覺測試，由專門的測試儀進行。 它用於回流焊前後，對元件的極性檢查有很好的效果。 易於跟踪診斷是一種常見的方法，但這種方法在短路識別方面較差。

3、PCBA板飛針測試儀

由於在機械精度、速度和可靠性方面的進步，針頭測試在過去幾年中受到了廣泛歡迎。 此外，原型製造和低產量製造對具有快速轉換和無夾具能力的測試系統的要求使飛針測試成為最佳選擇。

4.PCB組裝板功能測試

這是特定PCB或特定單元的測試方法，由專用設備完成。 功能測試主要包括最終產品測試和熱類比。

5.PCB組件製造缺陷分析儀（MDA）

這種測試方法的主要優點是初始成本低、輸出高、易於跟踪診斷、快速完整的短路和開路測試。 缺點是不能進行功能測試，通常沒有測試覆蓋範圍訓示，必須使用夾具，並且測試成本很高。

電子元件是如何放置在PCB上形成PCBA的？

現時，主流的PCBA是以SMT（表面貼裝科技）組裝的。 它將首先在空板上列印焊膏，然後將電子元件粘貼到PCB上，使其流過回流爐，並通過焊膏焊接將元件粘貼到PCB。

少數需要浸漬的PCBA組件將採用波峰焊科技。 一般來說，組裝板上會有一些重型電子元件需要外力插入和拉動。 這些元件在科技上並非無法製成SMD元件，或者SMD元件的價格不符合市場預期，或者一些最終客戶使用時必須通過外力插入和拉動的元件，它們將被設計為通孔元件，即浸漬，然後通過波峰焊爐焊接到PCB上。

同時，將SMT和波形求解科技相結合，實現了PCBA中構件焊接的設計。

一站式PCB組裝/PCBA製造

PCBA的製造和設計過程是ipcb根據客戶的設計理念提供實用的科技解決方案，分析產品的市場定位，並提供功能建議、各種清單和報告。 它可以幫助客戶在滿足產品功能的基礎上，使產品更適應市場需求。

1.提供測試方案。 在PCBA的製造和設計過程中，ipcb將為用戶提供PCBA電路板設計和製造的測試方案，在電路板上建立測試點，或進行一般功能測試，並使用專業的測試架檢查電路板的穩定性、雜訊和路徑，以確保制造過程的質量。 樣品製造完成後，將對其功能和穩定性進行測試，包括防水、墜落、譟音等。樣品設計通過後，將進行批量生產。

2.提供DFM報告。 在PCBA的製造和設計過程中，PCBA工程師會對PCBA電路板的結構進行分析，並提出建設性的建議，使其符合制造技術，提高產品品質，然後根據用戶的要求提供相應的DFM報告。

3.優化PCBA的製造和設計。 在BOM物料清單的實際採購過程中，通常會出現零部件不能滿足PCBA工藝要求的情况。 此時，PCBA工程師將提出優化建議和替代BOM資料方案，以確保資料在不影響PCBA電路板功能的情况下，在技術參數範圍內保持最大一致性。

用於您的PCBA設計

我們的SMT焊接工藝經過精心匹配，以確保其符合您的設計和限制。 我們將根據您提供的SMT PCB組裝檔案提供一些DFT建議，但一切以您為准。 為了完成SMT組裝，我們將非常樂意與您的工程師合作。 我們嚴格按照SMT焊接要求處理SMD元件。 我們對實現回流焊的精確控制有很高的生產要求。

為了檢測SMD焊點的質量，我們使用X射線檢測。 例如，QFN、DFN、BGA等無引線封裝，目視檢查不能完全發現焊接問題，但通過3D X射線檢測，可以發現許多SMT焊接問題，這在BGA焊接中尤為重要。

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如何找到最好的PCBA製造商

許多客戶對如何選擇PCBA製造商感到困惑，因為他們不知道從哪裡開始做出正確的選擇選擇一家高品質、高效率和高服務的PCBA製造商，那麼我們如何快速找到最好的PCBA生產商？

1.從PCBA製造商的SMT科技設備來看，PCBA的加工和生產需要非常專業和設備齊全的設備，如高速貼片機、多溫區回流焊等。如果PCBA製造商擁有許多先進的生產設備，則表明其具有一定的生產能力。

2.從PCBA的報價來看，一般來說，PCBA製造和生產的價格是相對透明的，有高價也有低價，但並不是“低價取勝”。 一些PCBA製造商會通過正規管道購買原裝組件，並實施嚴格的品質控制，導致PCBA加工成本新增； 一些PCBA板製造商故意偷工減料以降低價格。 囙此，我們應該根據我們對質量、效率、服務和服務的實際需求，選擇性價比高的PCBA製造商。

3.查看PCBA製造商的產品放置情况，主要觀察來料、半成品、待檢產品和成品的放置是否合理清晰、符合標準，以及是否可以使用周轉車、靜電箱等有助於提高產品安全可靠性的保護措施， 通過對這些細節的處理，可以反映PCBA製造商是否有很强的能力掌握處理環節中每個工藝步驟的細節。

4.看PCB廠商的服務態度。 PCBA加工廠家如果服務態度好，可以主動承擔責任，快速回應企業需求，幫助企業解决難題。 只有具備良好的服務意識，才能增强企業的信任感，更好地促進訂單合作。

5、PCBA板廠家從每一個細節入手。 只有PCBA加工廠才能滿足上述標準要求，並堅持注重細節、高服務、高品質、高效率的經營理念，這表明PCBA貼片加工廠是一個非常合適的選擇，具有一定的綜合實力，值得您的信賴和信賴。

無論您的設計處於哪個階段，我們都很樂意為您的項目提供任何幫助。 應您的要求，iPCB是一家專業的原型PCB組裝製造商，我們將在您的PCBA設計的早期階段為您提供DFM建議。 一旦項目取得進展，我們將為您提供PCBA驗證週期和一站式PCBA製造的靈活安排。

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