PCBA科技 - 表面貼裝設備應用的重點是什麼？

應用 smt放置 設備需要注意很多內容, 例如, 全面瞭解 smt放置 設備, 貼片機的維護和保養, 操作程式的製定和實施, 操作員培訓, 配件和備件的管理, 但從根本上講, 除了這些常規內容之外, 必須注意兩個方面：

1、工藝質量

關鍵方法是區分過程和設備的特性和參數。 對於任何產品，都應該首先有明確的工藝要求，然後從工藝要求出發，說明哪些設備特性參數會影響這些工藝特性，明確如何設定和控制這些設備特性參數，以及可以設定和控制哪些名額來確保良好的工藝。

例如, 當產品上有新的封裝設備時, 必須有一個判斷其可加工性的基礎：包裝好的設備必須準確地安裝在使用的貼片機上, 而某種類型的貼片機吸吮口必須能够每次穩定準確地將其從包裝中取出. 為了確保這一點, 有必要評估或量測設備的哪些參數，以確保在 smt放置 過程. 對於 smt晶片處理 公司, 應通過技術分析和實驗，獲取並積累該領域的實際數據, 那就是, “重量”/拾取面積比“和”體積/貼片機設備的“拾取面積比”. 以及設備的“包裝尺寸標準”, 這些科技數據非常重要, 通常在貼片機的技術指標中沒有明確規定. 作為成熟的大型企業, 應根據其實際應用情况製定相應的技術規範； 使用科技數據幫助我們處理和標準化這一方面, 避免流程實施中的盲目性和隨機性.

事實上，安裝貼片機後，科技人員必須為其指定能力指數，即“設備規範” 這組規範表明了設備和生產線的能力，囙此過程的能力必須受到設備能力的限制。 例如，所用貼片機的最大貼片壓力為20N，可能無法處理需要高壓的設備（例如具有額外插腳或一些插座的設備）。 科技人員在設計產品工藝或認證新設備的可製造性時，必須將這些規範作為基礎。 還應注意的是，設備只是支持該過程的因素之一，囙此在設備的應用中，我們應考慮其他因素，同時加以處理。

2、生產效率

任何公司都不會忽視生產效率。 在考慮放置設備的配寘時，必須滿足產品和生產模式的特點。 在使用貼片設備時，確保一定的生產效率已成為基本要求，工作至關重要。

有許多因素會影響 smt貼片打樣 或加工和生產效率, 例如批量大小, 產品類型和相關輸出, 等., 將隨時間而變化, 但就植入設備本身而言, 可以總結出决定生產效率的各種因素. 縱橫比因素, 例如, “安裝率”是重要因素之一. 影響放置率的具體原因可以從器件封裝質量方面進行確認, 饋線, 吸入噴嘴, 檢查系統, 工藝設備管理.