精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
PCBA科技

PCBA科技 - PCB板生產和包裝

PCBA科技

PCBA科技 - PCB板生產和包裝

PCB板生產和包裝

2021-11-11
View:585
Author:Jack

印刷電路板板生產 這個 印刷電路板板生產 同時進行殼體生產. 在按照已經設計好的工藝進行批量生產之後 印刷電路板板 檔案和要求, 這個 印刷電路板組件 根據BOM錶和絲網圖進行焊接. 生產完成後, 再次測試以確保生產的產品合格. 整個過程是完整的 印刷電路板板生產.


印刷電路板板生產

第一種方法是在表面刷錫膏 印刷電路板板. 刷牙前, 這個 印刷電路板板 需要在100度以上的高溫下烘烤以蒸發水分. 然後,工人將檢查 印刷電路板板 是否損壞, 找出問題所在 印刷電路板板. 保留合格的 印刷電路板板 帶錫膏. 放置 印刷電路板板 特殊鋼網板下方, 對應需要刷錫膏的對應點. 一旦上述機器結束, 將錫膏均勻地刷在 印刷電路板板. 這裡的範本是專業為這臺相機製作的. 我想在這裡解釋的是,每種不同產品的模具都是專業製作的,以對應需要刷錫膏的地方.
(The solder paste is being applied, 這個 印刷電路板板 is in 這個 corresponding position under the steel mesh board in the middle)
Roughly check whether the 印刷電路板板 刷塗錫膏後,錫膏均勻, 然後連接 印刷電路板. 連接過程是全自動的. 第一, 將所需材料裝入相應的裝貨盤, 用電腦設計程式, 貼片機將根據程式接受各種貼片組件的自動貼片. 使用貼片機“連接”感測器等組件.
(Automatic placement)
After all the components are pasted, 再次檢查是否有遺漏. 之後, the 印刷電路板板 必須通過紅外線爐加熱. 焊後的錫膏和晶片組件 印刷電路板板 通過紅外爐, 由於加熱,它們將更加粘結. 整個紅外爐的熱量要求非常嚴格,需要劃分. 在這個階段, 依次開始加熱和再熱, 這個過程也由電腦程式控制.
因為並非所有組件都可以自動安裝, 有些必須焊接, 有些部件不能承受紅外線爐的熱量. 全部的 印刷電路板板 need to be "post-soldered" and the remaining components are manually soldered., 例如, USB電纜插座, 晶體振盪器, 電解, 電阻等等.
組件焊接後, 檢查是否有漏焊, 假焊接, 或假焊接, 然後修復焊接.
此外, 整個 印刷電路板板生產 過程中有一個非常重要但容易被忽視的環節:因為生產過程中不可避免地會產生粉塵, 在子彈的生產中, 幾乎每個生產環節都使用一種特殊的織物毛皮. 如果清除了COMS感測器表面的油污和灰塵, 由於灰塵的存在,未來很容易造成成像效果. 這個過程更為重要!
印刷電路板板生產:1. 刷錫膏2. 貼片3. 通過紅外爐4. 焊後5. 補焊6. 清潔的 印刷電路板
組件1. 在外殼和 印刷電路板 都是生產的, 所有零件都需要組裝. 所謂的裝配並不是它們的簡單組合. 這個過程也相當微妙.
裝配過程中的許多過程同時進行, 以下是一些更重要的過程.
首先介紹透鏡安裝:使用手動啤酒機將透鏡口壓入透鏡蓋. 壓入前, 檢查透鏡口是否損壞,以確保透鏡完好無損. 壓入後, 檢查透鏡口. 蓋和蓋之間是否有間隙, 如果有差距, 不合格品, 它也不能被使用.
壓入透鏡後, 工人在透鏡口和蓋之間塗了一層潤滑油, 因為由鋁合金製成的鏡筒和由塑膠製成的鏡架之間的摩擦不可避免地會導致磨損. 只需添加潤滑油. 為了减少這種損失, 許多製造商都沒有完成或省略此過程.
注意清潔透鏡,以確保將來的透明度和影像清晰度. 然後修復已生成的 印刷電路板板 和帶螺絲的透鏡, 並安裝透鏡調節環.
同時, 外殼也在另一條裝配線上生產. 首先, 你需要檢查外殼是否會被刮傷, 磨損的, 並挑出其他缺陷. 這些是不合格產品,不能使用. 然後將瑞銀電纜放入外殼中. 然後用螺釘固定攝像機的上部和底座的連杆.
夾緊固定件 印刷電路板板 並將透鏡插入外殼底部, 並安裝尾燈, 然後可以安裝殼體的上部. 再次擰緊螺釘以鎖定上蓋和下蓋. 最後, 別忘了擦去鏡頭上的灰塵.
底座需要貼QC和防偽標籤, 子彈頭必須配備腳墊. 這項工作可以通過打開另一條裝配線同時進行.
(Paste anti-counterfeiting label)
After all the accessories are assembled, 需要做的最重要的事情是QA全面檢查, 例如檢查透鏡焦距的緊密性, 然後進一步檢查組裝好的攝像機在組裝過程中是否被刮傷. 如果相機是完全合格的產品, 它不僅僅是所有零件的簡單組裝, 但更重要的是, 裝配前後的質量檢查工作. 如果產品品質太難, 你不能在任何細節上馬虎.
(Check the color difference against the color card)
(Check the tightness of the adjusting ring and the main body and the base)
2. 相機組裝後的包裝, 剩下的是包裝. 放置手册, 光碟, 證明書, 等. 按順序放入彩殼, 然後將內支架放入其中, 你可以把攝像機放在相應的位置, 在放置之前,您仍然需要檢查外殼是否損壞或刮傷. 該標誌為不合格產品. 按順序將條碼粘貼在外包裝上. 然後你可以打包!