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PCB科技 - 固定在FPC生產過程中引入FPC

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PCB科技 - 固定在FPC生產過程中引入FPC

固定在FPC生產過程中引入FPC

2021-10-30
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Author:Downs

FPC也稱為柔性電路板。 FPC的PCBA組裝和焊接工藝與剛性電路板有很大不同。 因為FPC板的硬度不够,所以比較軟。 如果不使用專用承載板,它將無法完成固定和傳輸。 無法完成印刷、放置和熔爐等基本SMT工藝。 今天,我將主要向您介紹FPC在生產過程中的固定。

在SMT之前,FPC需要準確地固定在載體板上。 特別地,應該注意的是,在FPC固定在載體板上之後,列印、安裝和焊接之間的存儲時間盡可能短。 有兩種帶有定位銷和沒有定位銷的載體板。 沒有定位銷的承載板需要與帶有定位銷的定位範本結合使用。 首先將承載板放置在範本的定位銷上,

電路板

使得定位銷通過承載板上的定位孔暴露並逐塊放置FPC。 然後用膠帶固定暴露的定位銷,然後將承載板與FPC定位範本分離,進行列印、修補和焊接。 帶有定位銷的承載板已經用幾個長度約為1.5mm的彈簧定位銷固定。 FPC可以直接一個接一個地放置在承載板的彈簧定位銷上,然後用膠帶固定。 在印刷過程中,彈簧定位銷可以被鋼絲網完全壓入載板中,而不影響印刷效果。

方法一(用單面膠帶固定):用薄的高溫單面膠帶將FPC的四邊固定在載板上,防止FPC移位和翹曲。 膠帶的粘度應適中,回流焊後必須易於剝離。表面沒有殘留的膠水。 如果你使用自動膠帶機,你可以快速切割相同長度的膠帶,這可以顯著提高效率,節省成本,避免浪費。

方法二(用雙面膠帶固定):首先用耐高溫雙面膠帶粘在載體板上,效果與矽膠板相同,然後將FPC粘貼到載體板上。要特別注意膠帶的粘度不要太高,否則回流焊後會剝落。當,很容易導致FPC撕裂。 經過反復的烘烤,雙面膠帶的粘度會逐漸降低。 如果粘度過低,無法可靠固定FPC,則必須立即更換。 該工位是防止FPC變髒的關鍵工位,工作時必須佩戴指套。在重複使用承載板之前,需要對其進行適當的清潔。 可以用無紡布蘸洗滌劑擦拭,也可以用防靜電粘輥去除表面灰塵、錫珠等异物。 拾取和放置FPC時不要用力過大。 FPC很脆弱,容易產生褶皺和斷裂。