Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Rigid Flex PCB khoan và công nghệ ăn mòn trở lại

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Rigid Flex PCB khoan và công nghệ ăn mòn trở lại

Rigid Flex PCB khoan và công nghệ ăn mòn trở lại

2021-10-23
View:517
Author:Downs

Khoan PCB và ăn mòn trở lại là một quá trình công nghệ quan trọng sau khi khoan CNC cứng, mạ đồng hóa học hoặc mạ đồng trực tiếp cho bảng mạch in linh hoạt. Nếu bảng mạch in linh hoạt cứng nhắc để đạt được kết nối điện đáng tin cậy, nó phải được kết hợp với bảng mạch in linh hoạt cứng nhắc. Bảng mạch được làm bằng vật liệu đặc biệt, vật liệu chính polyimide và acrylic không chịu được kiềm mạnh và chọn công nghệ khử khoan và ăn mòn thích hợp. Công nghệ khử khoan và ăn mòn của bảng mạch in cứng và mềm được chia thành công nghệ ướt và công nghệ khô. Hai kỹ thuật sau đây sẽ được thảo luận với các đồng nghiệp.

Bulking (còn được gọi là liệu pháp bulking). Sử dụng chất lỏng alkytherbentonic để làm mềm ma trận tường lỗ, phá hủy cấu trúc polymer và tăng diện tích bề mặt có thể oxy hóa, làm cho quá trình oxy hóa dễ dàng thực hiện. Thông thường, butylcapital được sử dụng để mở rộng ma trận tường lỗ.

Oxy hóa Mục đích của nó là làm sạch các bức tường lỗ và điều chỉnh điện tích của chúng. Hiện nay, Trung Quốc có truyền thống sử dụng ba phương pháp.

Phương pháp axit sulfuric đậm đặc: Vì axit sulfuric đậm đặc có khả năng oxy hóa và hấp thụ nước mạnh, nó có thể làm cho hầu hết các loại nhựa cacbonat và hình thành các alkyl sulfonate hòa tan trong nước để loại bỏ. Công thức phản ứng là: CmH2nOn+H2SO4 - mC+nH2O. Hiệu quả của việc khoan mỡ tường có liên quan đến nồng độ axit sulfuric đậm đặc, thời gian xử lý và nhiệt độ của dung dịch.

Bảng mạch

Nồng độ axit sulfuric đậm đặc được sử dụng để loại bỏ bụi bẩn khoan không được thấp hơn 86% ở nhiệt độ phòng trong 20-40 giây. Nếu cần ăn mòn trở lại, nhiệt độ của dung dịch nên được tăng lên một cách thích hợp và thời gian xử lý kéo dài. Axit sulfuric đậm đặc chỉ có hiệu quả đối với nhựa và không hiệu quả đối với sợi thủy tinh. Sau khi bức tường lỗ được khắc bằng axit sulfuric đậm đặc, đầu sợi thủy tinh nhô ra khỏi bức tường lỗ và cần được xử lý bằng florua như amoni difluoride hoặc axit hydrofluoric. Khi sử dụng florua để xử lý đầu sợi thủy tinh nhô ra, điều kiện quá trình cũng nên được kiểm soát để ngăn chặn hiệu ứng hút lõi do ăn mòn quá mức của sợi thủy tinh.

Theo phương pháp này, bảng mạch bàn chải flexo cứng đục lỗ được khoan và khắc, sau đó các lỗ được kim loại hóa. Thông qua phân tích kim loại, người ta phát hiện ra rằng các lớp bên trong không được khoan xuyên qua, dẫn đến các lớp đồng và các bức tường lỗ. Độ bám dính thấp. Do đó, khi thí nghiệm ứng suất nhiệt (288 ° C, 10 ± 1 giây) được thực hiện bằng cách sử dụng phân tích kim loại, lớp đồng trên thành lỗ bị bong ra và lớp bên trong bị vỡ.

Ngoài ra, amoni difluoride hoặc axit hydrofluoric rất độc và xử lý nước thải khó khăn. Hơn nữa, polyimide trơ trong axit sulfuric đậm đặc, vì vậy phương pháp này không phù hợp để khử và ăn mòn lại các bảng mạch in linh hoạt cứng.

(2) Phương pháp axit cromic: Vì axit cromic có khả năng oxy hóa mạnh và khả năng khắc mạnh, nó có thể phá vỡ chuỗi dài của vật liệu polymer tường lỗ và gây oxy hóa và sulfonic hóa, tạo ra nhiều hơn trên bề mặt. Các nhóm ưa nước như nhóm carbonyl (-C=O), nhóm hydroxyl (-OH), nhóm sulfonic (-SO3H), v.v. để cải thiện tính ưa nước của chúng, điều chỉnh điện tích tường lỗ và đạt được khoan tường lỗ và loại bỏ bụi bẩn. Mục đích của việc ăn lại.

Theo phương pháp này, bảng mạch bàn chải flexo cứng được đục lỗ được khử và khắc, sau đó các lỗ được kim loại hóa. Phân tích kim loại và thí nghiệm ứng suất nhiệt đã được thực hiện trên các lỗ kim loại và kết quả hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn GJB962A-32.

Do đó, phương pháp axit cromic cũng thích hợp để khử và ăn mòn lại các bảng mạch in linh hoạt cứng nhắc. Đối với các doanh nghiệp nhỏ, phương pháp này thực sự phù hợp, đơn giản và dễ vận hành và quan trọng hơn là chi phí, nhưng phương pháp này là duy nhất. Thật không may, có một chất độc hại, anhydrit cromic.

(3) Phương pháp kali permanganat kiềm: Hiện nay, do thiếu công nghệ chuyên môn, nhiều nhà sản xuất PCB vẫn sử dụng công nghệ khử khoan trở lại của bảng mạch in nhiều lớp cứng nhắc - công nghệ kali permanganat kiềm để xử lý bảng mạch in nhiều lớp cứng nhắc - Bảng mạch in linh hoạt, sau khi loại bỏ bụi bẩn khoan nhựa thông qua phương pháp này, đồng thời có thể khắc bề mặt nhựa, tạo ra một vết lõm nhỏ không đồng đều trên bề mặt, do đó cải thiện lực kết hợp của lớp mạ tường lỗ với chất nền.

Trong môi trường nhiệt độ cao và kiềm cao, kali permanganat được sử dụng để oxy hóa và loại bỏ các chất gây ô nhiễm nhựa mở rộng. Hệ thống này rất hiệu quả đối với các bảng đa lớp cứng nhắc nói chung, nhưng không phù hợp với bảng mạch in cứng nhắc linh hoạt, vì chất nền cách điện chính của bảng mạch in cứng nhắc linh hoạt, polyimide không chịu kiềm, sẽ mở rộng hoặc thậm chí hòa tan một phần trong dung dịch kiềm, chưa kể đến môi trường kiềm cao và nhiệt độ cao. Nếu phương pháp này được áp dụng, ngay cả khi bảng mạch bàn chải flexo cứng không bị loại bỏ vào thời điểm đó, nó sẽ làm giảm đáng kể độ tin cậy của các thiết bị sử dụng bảng mạch flexo cứng trong tương lai. Khí N2, O2 và CF4 thường được chọn làm khí ban đầu dựa trên vật liệu polymer được sử dụng để in PCB linh hoạt cứng nhắc. Trong số này, N2 đóng vai trò làm sạch chân không và làm nóng trước.