Tin tức về PCB - Vấn đề thực tế của việc sản xuất dòng điện

Với sự phát triển của ngành điện tử, Hệ thống tổng hợp các thành phần điện tử đang ngày càng cao hơn., và âm lượng ngày càng nhỏ hơn, và kiểu phụ đề kiểu BGA thường được dùng. Do đó, Kết nối PCB sẽ trở nên nhỏ hơn và nhỏ hơn, và số lượng các lớp sẽ tăng lên. Để giảm độ rộng dòng và khoảng cách đường là sử dụng vùng giới hạn nhiều nhất có thể., và tăng số lượng các lớp là sử dụng không gian. Đường chính của tương lai bảng mạch sẽ là 2-Commentmilil, hoặc nhỏ hơn.

Thông thường, mỗi khi bảng mạch sản xuất được tăng hay tăng lên theo hạng, nó phải được đầu tư một lần, và đầu tư vốn tương đối lớn. Các bảng mạch cao cấp được sản xuất bởi các thiết bị cao cấp. Tuy nhiên, không phải tất cả các công ty có khả năng đầu tư lớn, và phải mất rất nhiều thời gian và tiền để sản xuất thử nghiệm để thực hiện thí nghiệm thu thập dữ liệu tiến trình sau khi đầu tư. Nó có vẻ là một cách tốt hơn để thực hiện thí nghiệm và sản xuất thử nghiệm dựa trên tình hình hiện tại của công ty, rồi quyết định nên đầu tư dựa trên tình hình thực tế và môi trường thị trường. Bài viết này miêu tả chi tiết giới hạn độ rộng của những đường dây mỏng có thể sản xuất dưới điều kiện thiết bị thông thường, cũng như các điều kiện và phương pháp sản xuất đường mỏng.

Các tiến trình sản xuất chung có thể được chia thành phương pháp khắc axit che phủ và phương pháp mạ điện mẫu, cả hai đều có lợi thế và bất lợi. Hệ thống được lấy bằng phương pháp khắc axit rất đồng bộ, nó có khả năng cản trở và gây ô nhiễm môi trường ít hơn, nhưng một lỗ hỏng sẽ gây ra phế thải; Quá trình điều khiển khả năng gây cháy kiềm là dễ dàng hơn, nhưng mạch không ổn, và môi trường bị ô nhiễm cũng lớn.

Đầu tiên, phim khô là thứ chính trong việc sản xuất mạch điện. Những bộ phim khô khác nhau có cách giải quyết khác nhau, nhưng thường có thể hiển thị chiều rộng 2mm/2mm sau khi phơi bày. Giải quyết các máy tiếp xúc bình thường có thể đạt tới 2mm, mà thường là ở đây. Khoảng cách đường rộng và đường trong phạm vi sẽ không gây ra vấn đề. Đối với miệng của một máy phát triển với độ rộng dòng 4mil/4mil hay hơn, áp suất và tập trung của dung dịch gây nghiện không mấy liên quan. Dưới độ rộng của đường Commentmil/3mil, miệng phun là chìa khóa cho độ phân giải. Thông thường, các miệng quạt được dùng, và áp suất là nó có thể phát triển xung quanh 3BAR

Mặc dù năng lượng phơi nắng có ảnh hưởng lớn đến hệ thống điện tử, nhưng phần lớn bộ phim khô được sử dụng hiện tại trên thị trường có một dải phơi nắng rộng. Nó có thể phân biệt ở mức độ 12-18 (25 cấp độ thước kẻ tiếp xúc) hay 7-9 (cấp độ cao điều khiển độ phơi nắng 21). Nói chung, năng lượng phơi nắng thấp là tốt để giải quyết, nhưng khi năng lượng quá thấp, thì bụi và các tạp chất trong không khí có thể phân biệt được. Nó có ảnh hưởng rất lớn đến nó, và nó sẽ gây ra đường mạch mở (ăn mòn axit) hay mạch ngắn (ăn mòn kiềm) trong quá trình tiếp theo. Do đó, sản phẩm thực sự nên được kết hợp với độ sạch của phòng tối, để bảng mạch có thể sản xuất được chọn theo tình trạng thực tế độ rộng. Bề dày tối thiểu và khoảng cách đường.

Sự ảnh hưởng của việc phát triển các điều kiện lên nghị quyết trở nên rõ ràng hơn khi dòng chảy nhỏ hơn. Khi mạch nằm trên cấp 4.0mm/4.0mm, các điều kiện phát triển (tốc độ, tập trung xi-rô, áp suất, v. không có tác động rõ ràng; khi vòng tròn là 2.0mm/2.0/mil, hình dạng miệng và áp suất đóng vai trò quan trọng trong việc có thể phát triển mạch bình thường tại thời điểm này, tốc độ phát triển có thể bị giảm đáng kể, và độ tập trung của thuốc có tác động lên bề ngoài của mạch. Lý do có thể là áp suất của vòi phun quạt rất lớn. Trong trường hợp khoảng cách nhỏ giữa các đường, đà vẫn có thể chạm đến đáy của bộ phim khô. Nó có thể được phát triển; Cái vòi hình nón rất nhỏ, nên rất khó để phát triển các đường mỏng. Chiều hướng của bảng phụ có tác động đáng kể đến độ phân giải và mặt khuất của phim khô.

Các máy phát triển khác nhau có cách giải quyết. Một loại máy phơi nắng đang được sử dụng là máy lạnh, nguồn sáng mặt đất, và một loại còn lại là nguồn sáng bằng nước, nguồn sáng điểm. Its nominal disease is 4mil. Nhưng thí nghiệm cho thấy bạn có thể đạt được 3.0mm/3.0mm mà không cần phải điều chỉnh hay vận động đặc biệt; thậm chí 0.2mil/0.2/mil; Một.5mm/1.5mm có thể phân biệt được khi năng lượng bị giảm, nhưng phải cẩn thận hoạt động, và ảnh hưởng của bụi và mảnh vụn rất lớn. Ngoài ra, không có sự khác biệt rõ ràng giữa độ phân giải của bề mặt Mylar và bề mặt kính trong thí nghiệm.

Để khắc kiểu kiềm, luôn có hiệu ứng nấm sau khi mạ điện, và nó thường chỉ là sự phân biệt giữa rõ ràng và kín đáo. Nếu dòng này lớn hơn 4.0mil/4.0mil, tác dụng của nấm sẽ nhỏ hơn.

Khi dòng này là 2.0mil/2.0mil, tác động sẽ rất lớn. Bộ phim khô sẽ chảy tràn thành hình nấm do lượng chì và thiếc bị tràn ra khi mạ điện, và bộ phim khô sẽ bị kẹp bên trong, làm cho việc gỡ bỏ phim khó khăn. Các giải pháp là: 1. Dùng xung điện móc để làm cho lớp vỏ đồng phục. 2. Sử dụng một loại dày hơn, loại phim khô chung là 35-38 microns, loại phim dày hơn là 50-5 microns, và giá cả còn cao hơn. Loại phim khô này có tác dụng tốt hơn trong việc khắc axit. Dùng điện nội dung thấp. Nhưng các phương pháp này không hoàn hảo. Thật ra, khó có một phương pháp hoàn hảo.

Do hiệu ứng nấm, việc gỡ bỏ lớp mỏng rất phiền phức. Vì độ mòn chì và thiếc bằng Natri Hidroxit rất rõ ràng tại 2.0mil/2.0mil, nó có thể được giải quyết bằng việc làm dày chì và chì và giảm tập trung Natri Hidroxit trong lần mạ điện.

Trong khi bị kiềm tạc, tốc độ của chiều rộng khác nhau là khác nhau, và tốc độ khác nhau cho các hình đường khác nhau. Nếu bảng mạch không có yêu cầu đặc biệt về độ dày của đường dây được sản xuất, hãy sử dụng một bảng mạch có độ dày của 0.25ozz đồng thau một phần lõi 0.5ozo được than, đồng điện cao mỏng hơn, và nếp gấp chì, v.v., tất cả đều có tác dụng với việc chạm kiềm để làm đường chạm mỏng, và miệng cần phải được làm trục quạt. Những miệng kim loại thường chỉ có thể đạt tới 4.0mil/4.0mil.

Trong đợt khắc axit, giống như kiểu than khắc kiềm là các chiều khác nhau và tốc độ hình dạng đường khác nhau, nhưng chung chung, phim khô dễ bị phá hoặc trầy, bộ phim che mặt và bộ phim trên bề mặt trong suốt quá trình chuyển nhượng và quá trình trước. Vì vậy, bạn cần phải cẩn thận trong lúc sản xuất. Hiệu ứng đường nét của axit tốt hơn của than khắc kiềm. Không có tác dụng nấm và than cạnh ít hơn mùi kiềm. Thêm vào đó, hiệu quả của việc sử dụng vòi phun quạt rõ ràng tốt hơn hiệu ứng của vòi phun hình nón. Cái cản trở của dây thay đổi một chút sau khi axit khắc lên.

Trong quá trình sản xuất, tốc độ và nhiệt độ của cuốn phim, độ sạch của bề mặt bàn, và độ sạch của bộ phim siêu âm có tác động lớn hơn đến tốc độ vượt qua. Đặc biệt quan trọng với các tham số của phim khắc axit và độ mịn của tấm ván. nó sạch để khắc và phơi nắng bằng kiềm. Trình độ rất quan trọng.

Do đó, người ta tin rằng thiết bị bình thường có thể sản xuất 3.0mil/3.0mil (referring to film line width, spacing) boards without special adjustments; but the pass rate is affected by the environment and the proficiency and level of operation of personnel, and alkaline Commenthing is suitable For the PCB dưới 3.0mil/3.0mil, trừ khi đồng cơ sở nhỏ đến một mức nào đó, Tác dụng của vòi phun quạt còn tốt hơn hiệu ứng của vòi phun hình nón.