Thông tin PCB - Làm thế nào để kết nối bảng pcb?

Kết nối PCB là một bước rất quan trọng trong quá trình thiết kế và sản xuất mạch. Các phương pháp kết nối khác nhau có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của hiệu suất mạch, tốc độ truyền, nhiễu tín hiệu và nhiều khía cạnh khác.

Phương pháp kết nối PCB phổ biến

1. Phương pháp kết nối hàn: hàn các thành phần khác nhau và dây dẫn trên bảng PCB, thường sử dụng hàn thiếc, hàn sắt và các công cụ khác để hàn.

2. Phương pháp kết nối cắm: Sử dụng các đầu nối như pin và thiết bị đầu cuối IDC phía sau ổ cắm, lắp ráp và dây vào bảng PCB hoặc ổ cắm, kết nối với bảng PCB.

3. Phương pháp kết nối gắn kết: Kết nối các yếu tố và dây dẫn với bảng PCB bằng cách uốn, kẹp hoặc liên kết.

4. Chế độ kết nối đàn hồi: Sử dụng đầu nối kim loại đàn hồi, chẳng hạn như bảng lò xo và phích cắm, kết nối các yếu tố và dây với bảng PCB.

5. Hàn và cắm phương pháp kết nối hỗn hợp: sự kết hợp của hàn và cắm kết nối được sử dụng để kết nối các thành phần và dây đồng thời bằng cách sử dụng pin hoặc ổ cắm và hàn chúng vào bảng PCB.

6. Phương pháp kết nối đục lỗ hàn: hàn các yếu tố và dây dẫn vào bảng PCB bằng cách đục lỗ trên bảng PCB.

7. Phương pháp kết nối gắn trên bề mặt: bề mặt của phần tử được hàn trực tiếp trên bề mặt của bảng PCB, thường là kết nối SMT.

Kết nối giữa PCB và PCB

1. Kết nối hàn

Kết nối hàn là phương pháp kết nối phổ biến giữa PCB, thường được chia thành hàn thủ công và hàn tự động. Hàn tay thường yêu cầu sử dụng hàn điện và hàn thiếc. Các yếu tố bảng mạch cần được kết nối tạo ra sự nóng chảy bằng cách nung nóng sắt hàn, sau đó được kết nối bằng hàn thiếc. Hàn tự động sử dụng các thiết bị tự động như lò nướng hoặc máy hàn sóng để đạt được hàn.

Ưu điểm của kết nối hàn là đáng tin cậy và dễ dàng để tự động hóa sản xuất và sản xuất hàng loạt, trong khi nhược điểm là kỹ năng và kinh nghiệm tốt là cần thiết. Ngoài ra, nhiệt được tạo ra trong quá trình hàn, nếu không phù hợp, có thể dẫn đến biến dạng hoặc thậm chí hư hỏng bảng PCB, dẫn đến hỏng mạch.

2. Kết nối pin

Kết nối pin là một phương pháp kết nối giống như phích cắm, kết nối các cụm bảng thông qua các ổ cắm tương ứng. Các kết nối pin thường được chia thành hai loại: kết nối một chân và kết nối nhiều chân, và hai hình thức có hoặc không có khóa. Ưu điểm của kết nối một chân là cấu trúc đơn giản và dễ cài đặt, trong khi kết nối nhiều chân có thể kết nối nhiều đường dây hơn cùng một lúc, cải thiện tốc độ truyền thông và tốc độ truyền dữ liệu của bảng mạch PCB.

Ưu điểm của kết nối pin là kết nối thuận tiện và cài đặt đơn giản, trong khi nhược điểm là nguy cơ cao của kết nối lỏng lẻo, dễ gãy và rơi ra. Do đó, khi chọn kết nối pin, cần chú ý chọn đầu nối có diện tích tiếp xúc lớn và chất lượng tốt để giảm khả năng thất bại.

3. Kết nối lò xo

Kết nối lò xo, còn được gọi là tiếp xúc đàn hồi, kết nối các cụm bảng mạch bằng lực của lò xo. Kết nối lò xo thường được chia thành hai loại: đóng và cánh. Loại đóng được kết nối bằng lò xo đẩy, trong khi loại cánh được kết nối bằng lò xo uốn.

Ưu điểm của kết nối lò xo là độ tin cậy kết nối cao và diện tích tiếp xúc lớn, trong khi nhược điểm là chi phí cao và khó sản xuất và sản xuất tự động. Ngoài ra, kết nối lò xo đòi hỏi phải chú ý đến sự phù hợp của độ dày tấm và áp suất lò xo, nếu không, nó có thể dễ dàng dẫn đến biến dạng tấm, gãy và thoát ra.

4. Kẹp kết nối

Kẹp kết nối là một phương pháp kết nối các phần tử của bảng mạch bằng kẹp, thường được chia thành kẹp đàn hồi và kẹp áp suất. Kẹp đàn hồi đạt được bằng cách kẹp các thành phần bảng mạch với nhau thông qua thiết kế đàn hồi của kẹp, trong khi kẹp áp suất đạt được bằng cách kẹp kết nối với các thiết bị như máy tạo hình và máy ép áp suất thấp.

Ưu điểm của kết nối kẹp là kết nối thuận tiện, tốc độ lắp đặt nhanh, nhược điểm là độ tin cậy thấp, dễ bị gãy, rơi ra và các tình huống khác. Do đó, khi sử dụng kết nối kẹp, cần chú ý đến độ đàn hồi của kẹp và phù hợp với áp suất để đảm bảo độ tin cậy của kết nối.

Phương pháp kết nối PCB hội

1. V cắt

V-CUT, còn được gọi là V-CUT, là một rãnh được vẽ tại kết nối của hai tấm có kết nối tương đối mỏng và dễ bị gãy. Khi lắp ráp các tấm ván, các cạnh của hai tấm ván có thể được kết hợp với nhau. Ngoài ra, V-cut thường là các đường thẳng, không có đường cong phức tạp như vòng cung, vì vậy khi lắp ráp, tốt nhất là cố gắng ở trên một đường thẳng. Chú ý để lại một khoảng cách giữa hai tấm cho V-cut, thường là 0,4mm. V-cut có thể được thể hiện bằng cách sử dụng các đường 2D được đặt trên tất cả các lớp.

2. đấm lỗ

Lỗ đục lỗ là một cách khác để kết nối các tấm và thường được sử dụng cho các tấm không đều. Chúng được gọi là lỗ tem vì các cạnh của tấm tương tự như của tem sau khi bị vỡ.

Lắp ráp lỗ đục lỗ là quá trình kết nối hai tấm ván ở các cạnh thông qua một tấm ván nhỏ có nhiều lỗ nhỏ ở chỗ nối giữa hai tấm ván và dễ bị gãy.

3. Dải kết nối rỗng

Thanh kết nối rỗng được kết nối theo cách tương tự như lỗ đục lỗ, nhưng sự khác biệt là phần kết nối của thanh kết nối hẹp hơn và không có lỗ thông qua hai bên. Một nhược điểm của phương pháp này là sau khi tấm bị vỡ, sẽ có một chỗ phình rất rõ ràng, trong khi chỗ phình trong lỗ niêm phong không rõ ràng lắm vì nó được ngăn cách bởi các lỗ thông qua.

Kết nối PCB Là một phần không thể thiếu của toàn bộ máy, cần có kết nối điện giữa PCB, giữa PCB và các thành phần bên ngoài và giữa PCB và bảng điều khiển thiết bị. Chọn sự kết hợp tốt nhất của độ tin cậy, kỹ thuật và kinh tế là một trong những khía cạnh quan trọng của thiết kế PCB.