Thông tin PCB - Giải pháp khắc PCB

Chất lỏng khắc là một loại thuốc thử hóa học đặc biệt, thường được sử dụng để khắc bảng mạch, chip bán dẫn, linh kiện kim loại và các lĩnh vực khác, có thể đạt được mục đích loại bỏ hoặc thay đổi tính chất bề mặt của vật liệu.

Giải pháp khắc PCB

Khắc là một quá trình quan trọng trong sản xuất bảng mạch in, trong đó các nhà máy sản xuất bảng mạch tạo ra một lượng lớn chất thải khắc đồng cao.

Khi bắt đầu quá trình, một lá đồng hoàn chỉnh được gắn vào chất nền, trên đó mạch được khắc và thiếc được gắn vào nó để đảm bảo mạch không bị khắc, do đó đảm bảo tính toàn vẹn của đồng tạo nên mạch. Khắc hóa học đã trở thành một bước không thể thiếu trong quy trình bảng mạch in. Hiện nay, dung dịch khắc được sử dụng trong sản xuất công nghiệp phải có sáu đặc điểm kỹ thuật sau:

1) Dung dịch khắc phải đảm bảo rằng các yêu cầu về hiệu suất của lớp bảo vệ chống ăn mòn hoặc lớp bảo vệ chống mạ không được khắc.

2) Quá trình khắc có nhiều điều kiện (nhiệt độ, môi trường bên ngoài, v.v.), môi trường làm việc tương đối tốt (không có quá nhiều khí độc dễ bay hơi), có thể đạt được điều khiển tự động một cách hiệu quả.

3) Hiệu ứng khắc tương đối ổn định và tuổi thọ dài.

4) Hệ số khắc cao, tốc độ khắc cao và khắc bên nhỏ.

5) Có khả năng đáng kể để hòa tan đồng.

Quy trình khắc bảng mạch

Quá trình của bảng mạch in từ bảng ánh sáng để hiển thị các mẫu mạch là một phản ứng vật lý và hóa học tương đối phức tạp. Bài viết này phân tích bước cuối cùng - khắc. Hiện nay, quá trình điển hình để xử lý bảng mạch in là sử dụng "phương pháp mạ đồ họa". Đầu tiên, một lớp chống ăn mòn lea-tin được phủ trước trên phần lá đồng cần được giữ lại trong lớp ngoài của bảng, tức là phần đồ họa của mạch. Sau đó, lá đồng còn lại bị ăn mòn hóa học, được gọi là khắc.

Sau khi mạ đồ họa, tấm đi vào quá trình khắc, quá trình khắc được chia thành ba bước nhỏ: loại bỏ màng, khắc và loại bỏ thiếc.

1) Đầu tiên, thực hiện loại bỏ phim. Dung dịch khử màng trong máy sẽ loại bỏ màng khô tiếp xúc với tấm. Khi màng khô trên tấm biến mất, đồng sẽ lộ ra, nhưng loại đồng này không phải là thứ chúng ta cần. Đồng chúng ta cần nằm dưới thiếc, và sau đó tấm đi vào quá trình khắc. Các giải pháp hóa học chỉ phản ứng với đồng và không ảnh hưởng đến thiếc. Do đó, đồng trần sẽ bị ăn mòn, bao gồm các lớp bên trong của tấm nhiều lớp và các lớp bên ngoài của veneer và tấm đôi, và các giải pháp ăn mòn axit hoặc kiềm có thể được lựa chọn theo yêu cầu và đặc điểm của quá trình.

2) Nói chung, dung dịch khắc axit phù hợp hơn với lớp bên trong, trong khi dung dịch khắc kiềm phù hợp hơn với lớp bên ngoài. Sau khi khắc, chỉ còn lại thiếc trên bảng (cần loại bỏ thiếc), và khi con lăn di chuyển, bảng sẽ đi vào quá trình loại bỏ thiếc. Ở đây, một giải pháp hóa học sẽ được sử dụng để hòa tan lớp thiếc trên bảng, đưa bảng trở lại màu ban đầu của đồng.

3) Sau khi quá trình khắc hoàn tất, hãy chuyển sang quá trình tiếp theo - Thử nghiệm AOI. PCB được đặt trong các thiết bị kiểm tra chuyên dụng và bề mặt PCB được quét bằng máy ảnh quang học siêu sắc nét và hệ thống xử lý đồ họa để có được hình ảnh HD để phân tích và so sánh. Các khiếm khuyết và vấn đề có thể được phát hiện và chúng được sửa chữa và tối ưu hóa. Sau khi được xác định là sản phẩm tốt, quy trình tiếp theo sẽ được thực hiện - hàn điện trở.

Giải pháp khắc được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như chất bán dẫn, điện tử và quy trình kim loại. Khi sử dụng dung dịch khắc, bạn nên chọn dung dịch khắc thích hợp và kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ và thời gian. Cần chú ý đến việc xử lý chất thải và an toàn cá nhân để tận dụng tối đa chức năng của chất lỏng khắc.