Mạ điện là một quá trình thiết yếu trong việc sản xuất một tấm PCB. Lớp phủ của các tấm PCB khác nhau tùy thuộc vào việc sử dụng các tấm. Dưới đây là một mô tả ngắn gọn về các tính chất và sử dụng của các lớp phủ đồng và niken từ nhà sản xuất bảng mạch IPCB.
1. Đặc tính và sử dụng lớp phủ đồng trên bảng PCB
Lớp phủ đồng của PCB là màu hồng, mềm, dễ dàng đánh bóng, và có khả năng dẫn nhiệt và dẫn nhiệt tốt. Tuy nhiên, nó dễ oxy hóa trong không khí và nhanh chóng mất độ bóng của nó, làm cho nó không phù hợp như một lớp "bề mặt" cho lớp phủ bảo vệ trang trí.
Lớp phủ đồng trên bảng PCB chủ yếu được sử dụng như lớp "dưới" cho lớp phủ nhiều lớp thép và sắt. Nó cũng thường được sử dụng như lớp "dưới" cho mạ thiếc, vàng và bạc. Chức năng của nó là cải thiện lực ràng buộc giữa kim loại cơ bản và lớp phủ bề mặt hoặc (hoặc trung gian), và cũng tạo điều kiện cho sự lắng nghỉ của lớp phủ bề mặt. Khi lớp phủ đồng của tấm PCB không có lỗ, khả năng chống ăn mòn của lớp phủ bề mặt có thể được cải thiện, ví dụ, lợi thế của việc sử dụng quá trình mạ đồng dày và niken mỏng trong mạ nhiều lớp bảo vệ trang trí có thể được giải thích ở đây, và niken kim loại quý có thể được tiết kiệm.

2. Đặc tính và ứng dụng của lớp phủ niken trên bảng PCB
Kim loại niken có khả năng thụ động mạnh mẽ, có thể nhanh chóng tạo ra một bộ phim thụ động rất mỏng trên bề mặt của các bộ phận, có thể chống lại ăn mòn khí quyển và một số axit, vì vậy lớp phủ niken của bảng PCB có độ ổn định cao trong không khí. Trong chất điện giải muối đơn giản của niken, lớp phủ tinh thể rất mịn có thể có được, có hiệu suất đánh bóng tuyệt vời. Lớp phủ niken bảng PCB đánh bóng có độ bóng giống như gương trong khi duy trì độ bóng của nó trong khí quyển trong một thời gian dài. Ngoài ra, lớp phủ niken của bảng PCB có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn. Theo tính chất của lớp phủ niken trên bảng PCB, nó chủ yếu được sử dụng như lớp dưới, lớp giữa và lớp bề mặt của lớp phủ bảo vệ trang trí, chẳng hạn như lớp phủ niken-crom, lớp phủ niken-đồng-niken-crom, lớp phủ đồng-niken-crom và lớp phủ niken đồng-PCB.
Do độ xốp cao của lớp phủ niken trên bảng PCB, chỉ khi độ dày của lớp phủ là 25 μ Khi trên m, không có lỗ, vì vậy lớp phủ niken thường không được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ.
Sản xuất lớp phủ niken trên bảng PCB là rất lớn, và tiêu thụ mạ niken chiếm khoảng 10% tổng sản xuất niken trên toàn thế giới.
3. Quá trình mạ đồng cho bảng mạch PCB
Electricroless PlatingCoppe, còn được gọi là đồng mưa hoặc xương lỗ (PTH), là một phản ứng giảm oxy hóa tự động. Đầu tiên, các hạt hoạt động trên bề mặt của cơ sở cách nhiệt được xử lý bằng chất kích hoạt. Các hạt kim loại palladium thường được sử dụng (Palladium là một kim loại rất đắt tiền, đắt tiền và đã tăng lên. Để giảm chi phí, một quy trình đồng colloidal thực tế hiện nay đang hoạt động ở nước ngoài). Các ion đồng đầu tiên được giảm trên các hạt palladium kim loại hoạt động này. Những hạt nhân đồng giảm này trở thành các lớp xúc tác của các ion đồng, cho phép giảm đồng tiếp tục trên bề mặt của các hạt nhân đồng mới này. Mạo đồng không điện được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất PCB của chúng tôi. Hiện tại, mạ đồng không điện là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để kim loại hóa lỗ trong PCB. Quá trình kim loại hóa cho lỗ PCB như sau:
Khoan lỗ + Máy mòn bảng deburring + Top bảng mười lỗ làm sạch điều trị Mười cặp rửa + vi khắc hóa chất thô + Double rửa-một điều trị trước khi đắm Một điều trị kích hoạt palladium colloidal Một cặp rửa + điều trị loại bỏ gel (tăng tốc) + Double rửa + Đồng đắm Một cặp rửa-xuống mười bảng trên cùng + Đồng đắm 11 lần Đồng 10 rửa một lần + khô.