Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Mọi người trong ngành công nghiệp đều nhận thức rõ tác động của PCB board warpage. Nếu không thể lắp đặt các thành phần điện tử SMT, hoặc các thành phần điện tử (bao gồm các khối tích hợp) có tiếp xúc kém với các khớp hàn của bảng mạch in, hoặc khi các thành phần điện tử được lắp đặt, một số chân không thể được cắt hoặc sẽ được cắt vào nền; Trong một số phần của chất nền, các miếng đệm không thể tiếp xúc với bề mặt hàn và không thể hàn, v.v.; Một khía cạnh của nguyên nhân gây biến dạng của bảng mạch in là chất nền (laminate phủ đồng) được sử dụng có thể bị biến dạng, nhưng trong quá trình xử lý bảng mạch in, Do căng thẳng nhiệt, các yếu tố hóa học và quá trình sản xuất không đúng đắn, bảng mạch in cũng sẽ biến dạng. Do đó, đối với nhà máy bảng mạch in, thứ nhất là ngăn chặn bảng mạch in bị biến dạng trong quá trình xử lý; thứ hai là có một phương pháp điều trị phù hợp và hiệu quả cho bảng PCB bị biến dạng.
PCB1. Ngăn chặn bảng mạch in bị cong trong quá trình xử lý 1.1 Ngăn chặn hoặc tăng sự cong nền do các phương pháp tồn kho không đúng đắn ((1) Do sự hấp thụ độ ẩm của CCL trong quá trình lưu trữ, sự cong sẽ được tăng và khu vực hấp thụ độ ẩm của CCL một mặt là lớn. Nếu độ ẩm môi trường tồn kho cao, CCL một mặt sẽ làm tăng đáng kể sự cong. Độ ẩm của lớp phủ đồng hai mặt chỉ có thể thâm nhập từ mặt cuối của sản phẩm, khu vực hấp thụ độ ẩm nhỏ và sự thay đổi cong chậm. Do đó, đối với CCL không có bao bì chống ẩm, hãy chú ý đến điều kiện kho, giảm thiểu độ ẩm trong kho và tránh lớp phủ đồng trần trần, để tránh sự biến dạng gia tăng của lớp phủ đồng trong lưu trữ. (2) Việc đặt không đúng của CCL sẽ làm tăng warpage. Chẳng hạn như vị trí dọc hoặc các vật thể nặng trên CCL, vị trí kém, v.v., sẽ làm tăng sự biến dạng và biến dạng của CCL.
hàn PCBA
1.2 Tránh biến dạng gây ra bởi thiết kế mạch không đúng hoặc công nghệ xử lý không đúng của bảng mạch in. Ví dụ, mô hình mạch dẫn điện của bảng PCB không cân bằng hoặc các đường ở cả hai bên của bảng PCB rõ ràng là không đối xứng, và có một khu vực lớn da đồng ở một bên, tạo thành một căng thẳng lớn và gây ra bảng PCB bị cong, và nhiệt độ xử lý trong quá trình PCB là cao hoặc lớn tác động nhiệt, v.v. sẽ gây ra bảng PCB bị cong. Đối với tác động gây ra bởi phương pháp tồn kho không đúng của bảng phủ, tốt hơn là nhà máy PCB giải quyết nó. Đủ để cải thiện môi trường lưu trữ và ngăn chặn vị trí dọc và tránh áp lực nặng. Đối với các tấm PCB với một diện tích lớn đồng trong mô hình mạch, lá đồng được lưới để giảm căng thẳng.
1.3 Loại bỏ căng thẳng nền tảng và giảm bảng PCB warpage trong quá trình xử lý Bởi vì trong quá trình xử lý PCB, nền tảng phải chịu tác động của nhiệt nhiều lần và tác động của các chất hóa học khác nhau. Ví dụ, sau khi chất nền được khắc, nó cần được rửa bằng nước, và nó cần được khô để được sưởi ấm. Khi mô hình được mạ điện, mạ điện nóng. Sau khi in dầu xanh lá cây và in ký tự logo, nó nên được sấy bằng cách sưởi ấm hoặc sấy bằng ánh sáng UV. Cũng lớn và như vậy. Các quy trình này có thể biến dạng PCB.
1.4 Trong quá trình hàn sóng hoặc hàn nhúng, nhiệt độ hàn quá cao và thời gian hoạt động quá dài, điều này cũng sẽ làm tăng sự biến dạng của chất nền. Để cải thiện quá trình hàn sóng, nhà máy lắp ráp điện tử cần hợp tác. Vì căng thẳng là nguyên nhân chính của sự biến dạng nền tảng, nếu lớp phủ đồng được đưa vào sử dụng, bảng (còn được gọi là bảng nướng) được nướng đầu tiên. Nhiều nhà sản xuất PCB tin rằng cách tiếp cận này có lợi cho việc giảm sự biến dạng của bảng PCB. Chức năng của bảng nướng là thư giãn hoàn toàn căng thẳng của nền tảng, do đó giảm sự biến dạng và biến dạng của nền tảng trong quá trình sản xuất PCB. Phương pháp nướng bảng là: nhà máy PCB có điều kiện sử dụng một lò nướng lớn để nướng bảng. Trước khi đưa vào sản xuất, một ngăn xếp lớn các lớp phủ đồng được gửi vào lò, và các lớp phủ đồng được nướng trong vài giờ đến mười giờ ở nhiệt độ gần nhiệt độ chuyển tiếp kính của chất nền. Biến dạng biến dạng của bảng PCB được sản xuất bởi lớp phủ đồng nướng tương đối nhỏ, và tỷ lệ đủ điều kiện của sản phẩm cao hơn nhiều. Đối với một số nhà máy PCB nhỏ, nếu không có một lò lớn như vậy, nền tảng có thể được cắt thành các mảnh nhỏ và sau đó nướng, nhưng khi nướng bảng, nên có một đối tượng nặng để nhấn bảng, để nền tảng có thể được giữ phẳng trong quá trình thư giãn căng thẳng. Nhiệt độ của bảng nướng không nên quá cao, chất nền sẽ thay đổi màu sắc nếu nhiệt độ quá cao. Nó không nên quá thấp, vì sẽ mất một thời gian dài để thư giãn căng thẳng của chất nền nếu nhiệt độ quá thấp.
2. Phương pháp làm phẳng và làm phẳng của bảng mạch in 2.1 Làm phẳng bảng cong theo thời gian trong quá trình sản xuất PCBTrong quá trình sản xuất PCB, bảng có warpage tương đối lớn được chọn ra và làm phẳng với một máy làm phẳng con lăn, và sau đó đưa vào quá trình tiếp theo. Nhiều nhà sản xuất PCB tin rằng cách tiếp cận này có hiệu quả trong việc giảm tỷ lệ biến dạng của bảng PCB hoàn thành.
2.2 Phương pháp làm phẳng và làm phẳng của bảng PCB hoàn thành Đối với các bảng PCB đã hoàn thành và warpage rõ ràng là không dung sai và không thể được làm phẳng bằng máy làm phẳng con lăn, một số nhà máy PCB đặt nó vào một máy ép nhỏ (hoặc thiết bị cố định tương tự) để ép bảng PCB bị cong. Sau vài giờ đến mười giờ để ép lạnh và cân bằng, hiệu ứng của phương pháp này không rõ ràng từ ứng dụng thực tế. Một là hiệu ứng làm phẳng không lớn, và thứ hai là bảng phẳng dễ bị nhảy trở lại (tức là, để phục hồi warpage). Ngoài ra còn có nhà sản xuất PCB làm nóng máy ép nhỏ đến một nhiệt độ nhất định, và sau đó ép nóng và phẳng bảng PCB biến dạng. Hiệu ứng tốt hơn so với ép lạnh, nhưng nếu áp suất quá cao, dây sẽ bị biến dạng; Sẽ có những khuyết tật như sự thay đổi màu của rosin, sự thay đổi màu của cơ sở, v.v. Và cho dù nó được ép lạnh hoặc ép nóng, nó mất một thời gian dài (vài giờ đến hơn mười giờ) để thấy hiệu ứng, và tỷ lệ biến dạng và phục hồi của bảng PCB phẳng cũng cao.
2.3 Phương pháp ép nóng và làm bằng phẳng của khuôn hình cung cho bảng PCB congTheo đặc tính cơ học của vật liệu polymer và nhiều năm thực hành làm việc, bài viết này khuyến nghị phương pháp ép nóng làm bằng phẳng cho khuôn hình cung. Theo khu vực của bảng PCB được phẳng, làm một số khuôn hình cung rất đơn giản. Dưới đây là hai phương pháp hoạt động cân bằng:
(1) Kẹp bảng PCB cong vào khuôn hình cung và đặt nó vào lò nướng phương pháp làm phẳng: Đặt bề mặt cong của bảng PCB cong vào bề mặt cong của khuôn cung, điều chỉnh vít kẹp, để bảng PCB bị biến dạng nhẹ theo hướng ngược lại của bảng PCB của nó, và sau đó đặt khuôn với bảng PCB vào lò đã được sưởi ấm đến một nhiệt độ nhất định. Nướng một thời gian. Trong điều kiện sưởi ấm, căng thẳng của chất nền dần dần thư giãn, do đó bảng PCB biến dạng trở lại trạng thái phẳng. Nhưng nhiệt độ nướng không nên quá cao để tránh biến màu của rosin hoặc màu vàng nền. Tuy nhiên, nhiệt độ không nên quá thấp. Phải mất một thời gian dài để hoàn toàn thư giãn căng thẳng ở nhiệt độ thấp hơn. Thông thường, nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh của chất nền có thể được sử dụng làm nhiệt độ tham chiếu để nướng, và nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh là điểm chuyển tiếp pha của nhựa. Ở nhiệt độ này, các phân đoạn polymer có thể được sắp xếp lại và định hướng, để căng thẳng nền tảng có thể được thư giãn hoàn toàn. Do một số hiệu ứng cân bằng là rõ ràng. Lợi thế của việc sử dụng khuôn hình cung để cân bằng là đầu tư rất nhỏ. Mỗi nhà máy PCB trong lò có nó. Hoạt động cân bằng là rất đơn giản. Nếu số lượng các tấm cong là tương đối lớn, nó là đủ để làm một số khuôn hình cung hơn. Khuôn được gắn, và thời gian nướng tương đối ngắn (khoảng hàng chục phút), vì vậy hiệu quả công việc phẳng tương đối cao.
(2) Đầu tiên làm mềm bảng PCB và sau đó kẹp nó vào khuôn hình cung để ép và làm phẳng: Đối với bảng PCB có biến dạng cong tương đối nhỏ, bảng PCB được làm phẳng có thể được đặt trong lò sưởi ấm đến một nhiệt độ nhất định (thiết lập nhiệt độ có thể đề cập đến nhiệt độ chuyển tiếp kính của nền và sau khi nền được nướng trong lò trong một khoảng thời gian nhất định), quan sát tình trạng làm mềm của nó để xác định. Thông thường nhiệt độ nướng của nền vải sợi thủy tinh cao hơn, nhiệt độ nướng của nền giấy có thể thấp hơn; nhiệt độ nướng của tấm dày có thể cao hơn một chút, và nhiệt độ nướng của tấm mỏng có thể thấp hơn một chút Một số; nhiệt độ nướng không nên quá cao cho bảng PCB đã được phun rosin. ) Nướng trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó lấy ra một vài đến một chục tấm, kẹp chúng vào khuôn hình cung, và điều chỉnh vít áp suất để làm cho bảng PCB nhẹ. Sau khi bảng được làm mát và định hình, khuôn có thể được loại bỏ và bảng PCB phẳng có thể được lấy ra. Một số người dùng không biết nhiều về nhiệt độ chuyển tiếp kính của chất nền. Nhiệt độ nướng tham chiếu được khuyên ở đây. Nhiệt độ nướng của nền giấy là 110 độ C ~ 130 độ C, và FR-4 là 130 độ C ~ 150 độ C. Khi làm phẳng, thực hiện một số thử nghiệm nhỏ về nhiệt độ nướng được chọn và thời gian nướng để xác định nhiệt độ nướng phẳng và thời gian nướng. Thời gian nướng dài hơn, chất nền được nướng kỹ lưỡng, hiệu ứng làm ngang bằng tốt hơn, và bảng PCB ít bị biến dạng và phục hồi sau khi làm ngang bằng. Bảng PCB đã được phẳng bằng khuôn hình cung có tỷ lệ phục hồi warpage thấp; nó về cơ bản có thể vẫn phẳng ngay cả sau khi hàn sóng; Nó có ít ảnh hưởng đến sự xuất hiện và màu sắc của bảng PCB. Warpage của bảng PCB là một cơn đau đầu lớn cho nhà máy PCB. Nó không chỉ làm giảm năng suất mà còn ảnh hưởng đến thời gian giao hàng. Nếu khuôn hình cung được sử dụng để làm phẳng nhiệt, và quá trình làm phẳng là hợp lý và phù hợp, bảng PCB cong có thể được làm phẳng và vấn đề thời gian giao hàng có thể được giải quyết.
