Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thông tin PCB

Thông tin PCB - Công nghệ và phương pháp loại trừ lớp bạc trên bảng PCB

Thông tin PCB

Thông tin PCB - Công nghệ và phương pháp loại trừ lớp bạc trên bảng PCB

Công nghệ và phương pháp loại trừ lớp bạc trên bảng PCB

2022-03-31
View:350
Author:pcb

Như chúng ta đều biết, bởi in bảng mạch Không thể là công nghiệp nặng sau khi lắp ráp, Vậy giá của mảnh vụn do vi khoảng trống gây ra. Nghiên cứu sâu hơn về vấn đề này chứng minh rằng vấn đề này hoàn to àn là do vấn đề về khả năng vận tải do thiết kế của bảng mạch, và không liên quan gì đến việc rửa chén bằng bạc hay các phương pháp điều trị bề mặt cuối cùng.

1. Phân tích nguyên nhân gốc rễ

Bằng cách phân tích nguyên nhân gốc rễ của sự thiếu hụt, trình độ nhược điểm có thể giảm bằng cách cải tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến tiến và tăng tốc. Hiệu ứng Janney thường xảy ra bên dưới vết nứt giữa màng chất làm lạnh hàn và bề mặt Cops. Trong quá trình mưa bằng bạc, bởi vì vết nứt rất nhỏ, Việc cung cấp tế bào bạc ở dung dịch mưa bằng bạc có hạn, Nhưng đồng ở đây có thể ăn mòn thành gỗ đồng., và sau đó phản ứng lượng mưa bằng bạc xuất hiện trên bề mặt đồng bên ngoài các vết nứt.. Từ khi chuyển hóa ion là nguồn phụ trách của phản ứng mưa bằng bạc., mức độ tấn công bề mặt đồng dưới vết nứt có liên quan trực tiếp với độ dày của lượng mưa bằng bạc. Những vết nứt có thể tạo ra vì một trong những lý do sau:/Sự phát triển hoặc kết hợp kém của màng hàn với bề mặt đồng; Lớp đồng mạ điện không đồng đều (miệng đồng mỏng); Các vết trầy xước sâu đáng chú ý trên bề mặt đồng dưới màng điện trở. Sự ăn mòn khi lưu huỳnh hay ô-xi trong không khí phản ứng với bề mặt kim loại.. Bạc phản ứng với lưu huỳnh để tạo thành một màng bạc sulfua (AgS) trên bề mặt, mà cuối cùng biến thành màu đen nếu lưu huỳnh có nồng độ cao. Có nhiều cách để bạc có thể bị nhiễm sulfur, bằng không khí (như đã đề cập trước đó) hoặc các nguồn khác, chẳng hạn như giấy gói PWB. Màu bạc phản ứng với oxy theo cách khác., thường được làm bằng đồng dưới lớp bạc để tạo ra những ôxit nâu tối.. Điểm yếu này thường là do tỷ lệ chất lượng bạc rất nhanh, tạo lớp cung cấp chất lượng bạc dày thấp, làm cho đồng ở phần dưới của lớp bạc dễ tiếp xúc với không khí., để đồng có thể phản ứng với oxy trong không khí. Cấu trúc tinh thể lỏng lẻo interngũ cốc space và Do đó Cần thêm tiền gửi bạc lớp to resistance. Việc này có nghĩa là tiết kiệm lớp bạc dày hơn trong quá trình sản xuất., nâng cao chi phí sản xuất và tăng khả năng hàn của các vấn đề như vi khuẩn và mối hàn nghèo.. Phơi nhiễm đồng thường được kết hợp với các tiến trình hóa học trước khi mưa bằng bạc. Lỗ hổng này xuất hiện sau quá trình cung cấp bạc, bởi vì mảnh phim còn lại chưa hoàn toàn bị gỡ bỏ trước quá trình gây cản trở việc cung cấp lớp bạc. Điểm chung là mảnh phim còn lại được sản xuất bởi quá trình Hàn phục hồi., nó không rõ ràng trong nhà phát triển do sự phát triển, mà là "phim còn lại", Lớp này ngăn cản phản ứng mưa bằng bạc. Phương pháp điều trị cơ khí cũng là một trong những lý do của việc phơi nhiễm đồng. Các cấu trúc bề mặt của bảng mạch sẽ ảnh hưởng đến sự đồng phục giữa tấm ván và dung dịch. Không có hay quá nhiều phương pháp tuần hoàn sẽ tạo lớp cung bằng bạc không ngang. Liên nhiễm ion sự có mặt của chất ion trên bề mặt của bảng mạch có thể ảnh hưởng đến tính chất điện của bảng mạch.. Các ion này chủ yếu đến từ chính dung dịch ngâm tẩm bạc (còn lại trong lớp ngâm tẩm bạc hoặc dưới màng hàn).. Các chất lượng bạc mưa khác nhau có nội dung khác nhau. Mức ion của giải càng cao, Giá trị ô nhiễm ion càng cao dưới cùng trạng thái giặt.. Điểm hấp dẫn của lớp cung cấp bạc cũng là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến ô nhiễm ion. Lớp bạc với tính xốp cao rất dễ giữ những hơi trong dung dịch., làm tăng sự khó khăn trong việc giặt và cuối cùng cũng dẫn đến sự tăng giá trị nhiễm xạ ion. Hậu quả của việc tẩy rửa cũng ảnh hưởng trực tiếp đến ô nhiễm, Không đủ chất lượng giặt kém hay nước không đủ tiêu chuẩn sẽ gây ô nhiễm nhiều hơn tiêu chuẩn. Vi khuẩn là đường kính dưới một triệu. The cavity located on the Máy tính kim loại giữa hàn và Hàn Bề mặt được gọi là Siêu xốp vì nó thực sự là "nhóm cavitation phẳng" của bề mặt Hà., do đó sức chịu của khớp hàn giảm đáng kể. Micro xuất hiện trên OSP, Bề mặt bạc chất nổ. Nguyên nhân gốc của vi trống không rõ ràng., nhưng đã xác định được nhiều yếu tố tác động. Mặc dù tất cả các lỗ nhỏ trong lớp kết tủa bạc xuất hiện trên bề mặt bạc dày (dày hơn 15μm)., không phải tất cả vi khuẩn có trong lớp bạc dày. Vi khuẩn có khả năng xảy ra khi bề mặt đồng ở phía dưới lớp cung cấp bạc rất thô.. Sự xuất hiện của vi khuẩn cũng có vẻ liên quan đến các loại và các thành phần của chất hữu cơ được kí vào lớp bạc. Đáp ứng với hiện tượng này, Nông dân PWB, và các nhà cung cấp hóa chất đã tiến hành nhiều thí nghiệm, không có thứ nào có thể loại bỏ vi khuẩn hoàn to àn.

Bảng PCB

2. Biện pháp phòng ngừa

Để tránh hoặc loại bỏ các khuyết tật và tăng sản lượng, biện pháp phòng ngừa cần phải xem xét sự đóng góp của hóa chất và thiết bị cho hư hại trong thực tế sản xuất. Việc ngăn chặn hiệu ứng của Gianni có thể dẫn đến quá trình mạ đồng trước quá trình chế tạo. Cho các lỗ hình thể cao và vi bộ qua lỗ, Tòa trình xe điện thoại của nó tốt hơn nhiều. Quá nhiều mòn hay bị xói mòn bên trong việc tháo rời phim, Các tiến trình khắc và múa tin có thể đóng góp vào việc hình thành vết nứt, và có thể có các dung dịch ăn mòn còn sót lại hay các dung dịch khác trong vết nứt. Tuy, Vấn đề của phim solder vẫn là nguyên nhân chính của sự hiện diện của ảnh Gianni.. Phần lớn các tấm in bị lỗi với hiệu ứng Gianni. gây ra hiện tượng phơi khô ảnh hoặc phơi khô ảnh., mà chủ yếu đến từ quá trình phát triển phơi nhiễm. Do đó, nếu cuộn phim được tráng sau khi "chân trước" và cuộn phim được đóng băng hoàn toàn, sau đó vấn đề của hiệu ứng Gianni gần như có thể tiêu diệt.. Lấy được chất chứa bạc tốt, Vị trí khai cung bằng bạc phải gồm 100 Rất Rất nhiều đồng., Dung dịch trong mỗi bể có khả năng thủng tốt, và giải pháp có thể được trao đổi qua lỗ. Cho những kiến trúc rất đẹp, như đĩa HDI, Dùng để lắp thêm sóng siêu âm hay tiêm nhiễm vào dung dịch trước và rửa chén bằng bạc. Để quản lý sản xuất của thủ tục mưa bằng bạc, Tác dụng của Gianni có thể cải thiện bằng cách điều khiển độ vi xói mòn tạo thành bề mặt mịn và bán sáng. Nhà sản xuất thiết bị gốc (Oems), nó cần phải tránh một bề mặt đồng lớn hay tỷ lệ hình thể cao thông qua các lỗ kết nối với đường mỏng để loại bỏ mối nguy hiểm ẩn của hiệu ứng Gianni.. Cho nhà cung cấp hóa chất, dung dịch mưa bằng bạc không nên quá tích cực, duy trì độ Ph thích hợp, Tốc độ mưa bằng bạc được điều khiển và có thể tạo ra cấu trúc Pha lê mong muốn, có khả năng chịu ăn mòn với độ dày bạc mỏng. Có thể giảm độ ăn mòn bằng cách tăng tỷ lệ phủ và làm giảm tính xốp.. Dùng vỏ lưu huỳnh, khi đóng băng để tách đĩa ra khỏi chạm không khí., ngăn cản lưu huỳnh không khí tiếp xúc với bề mặt bạc. Lưu tấm ván đã đóng trong một môi trường với nhiệt độ độ độ;và độ ẩm tương đối của 40% s. Mặc dù bán kính của chiếc đĩa bạc rất dài, The Storage vẫn phải theo kiểm tra đầu tiên., nguyên tắc đầu. Phơi nắng đồng có thể giảm hoặc loại bỏ bằng cách tăng tiến trình trước các hạt. Để kết thúc chuyện này, Mặt đồng có thể được kiểm tra sau khi cấy vi mô bằng một thử nghiệm "thác nước" hoặc "điểm sáng" trong thử nghiệm.. Bề mặt đồng sạch có thể giữ được hình ảnh nước trong ít nhất 40 giây. Thiết bị được duy trì thường xuyên để đảm bảo cho dịch vụ ổn định và đồng bộ., và các tham số điều chỉnh bằng bạc được xác định bằng cách hiệu chỉnh thời gian, Nhiệt độ và độ khuấy để đảm bảo độ dày và lớp bạc chất lượng cao. Siêu âm hay tiêm cảm được sử dụng khi cần thiết để làm tăng độ ẩm của dung dịch rửa bằng bạc với lỗ nhỏ xuyên qua lỗ, lỗ hình thể cao và đĩa dày, và cung cấp một giải pháp có khả thi cho việc sản xuất đĩa HDI. Những phương pháp cơ khí phụ này có thể được áp dụng vào dung dịch trước và rửa chén bằng bạc để đảm bảo rằng tường lỗ thủng bị ướt hoàn to àn. Chất độc ion có thể giảm bằng việc giảm tập trung ion của dung dịch rơi bằng bạc. Vì lý do này, Chất liệu ion của dung dịch mưa bằng bạc phải được giữ càng thấp càng tốt mà không ảnh hưởng tới tính chất của dung dịch.. Thanh lọc bình thường được làm sạch với nước giới hạn trong ít nhất một phút., Và nội dung ion (anion và cation) phải được kiểm tra thường xuyên để đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp. Để phân biệt giữa ô nhiễm lớn, Kết quả của những thử nghiệm này phải được ghi lại và lưu lại.. Vi khuẩn là một khiếm khuyết khó ngăn chặn bởi vì nguyên nhân thật sự của vi khuẩn chưa rõ. Như đã đề cập, chúng ta đã biết rằng có một số yếu tố có vẻ gây ra hoặc đi kèm với vi khuẩn, và vi khuẩn có thể được kiểm soát bằng cách loại bỏ hay thu nhỏ các yếu tố này. Lớp độ dày chất chứa bạc là một yếu tố đáng kể gây ra vi khuẩn, kiểm so át độ dày của chất chứa bạc là bước đầu tiên. Thứ hai, Vốn phải điều chỉnh tốc độ vi xói mòn và tỷ lệ bồi thường bạc để có cấu trúc bề mặt trơn tru và đồng bộ. Mức vật chất hữu cơ trong lớp cung cấp bạc cũng nên được theo dõi bằng cách kiểm tra độ tinh khiết của lớp chất chứa bạc tại các điểm khác nhau trong đời sống của chất lỏng bình chứa.. Hàm lượng bạc hợp lý nên được kiểm soát trên 90% (atomic ratio).

3. Quy trình lý tưởng - AlphaSTAR
Thêm nữa. Đạt được hiệu suất vượt trội, một "tiến trình lý tưởng" cũng phải đảm bảo an toàn, Yêu cầu bảo vệ môi trường và độ tin cậy của ngành điện tử được thông báo vào tháng Bảy. Mặc dù Les Chemical đã sỡ hữu loạt sản phẩm Alphalớp từ đầu 1994, (Phòng hoá học tiếp tục cải thiện quy trình, nghiên cứu và phát triển), và đã phát triển thành công công công công nghệ bọc bạc thứ ba cho in bảng mạch AlphaSTAR. Tiến trình AlphaSTAR được thiết kế đặc biệt để đáp ứng yêu cầu hoàn thiện ngày càng khắt khe.. Nó giải quyết một số vấn đề được thảo luận trên dẫn đến việc bị cấm nổ PCB, tăng giá, bảo vệ và an toàn, và tuân theo những quy định hiện thời và tương lai có thể ảnh hưởng tới ngành công nghiệp bảng mạch nguyên tử. Quá trình này bao gồm 7 bước (ba trong số đó là các bước giặt)., Và hiệu quả và lợi thế của nó được mô tả như sau:, Rửa nước, vi xói mòn và rửa nước. Bề mặt căng quá thấp đến mức làm ướt hết các bề mặt đồng., Cả hai loại bỏ vấn đề phơi nhiễm đồng và thúc đẩy việc cung cấp lớp bạc ở các lỗ hình thể cao và vi-qua lỗ. Công thức cấy vi mô độc nhất tạo ra một lớp mỏng, Mô hình bề mặt sáng bóng giúp tạo lớp bạc với cấu trúc tinh thể tinh khiết và dày đặc, kết quả là mật độ cao, lớp chất lượng bạc thấp thậm chí với độ dày bạc rất thấp. Điều này tăng cường độ chịu mòn của lớp bạc.. Dòng mưa bằng bạc được chia thành ba bước sau:, Mưa bạc và rửa nước. Mục đích cung ứng là ba lần. Đầu, Nó được sử dụng như một chất hiến tế để ngăn ngừa việc chất đồng và các chất khác được mang vào trong bình vi-tạc nhiễm độc chất lượng lớn bạc.. Hai, là cung cấp một bề mặt đồng sạch cho phản ứng thay thế lượng mực bằng bạc., để bề mặt đồng có thể đạt được môi trường hóa học và giá trị pH như trong dung dịch mưa bằng bạc. Nhiệm vụ thứ ba của quá trình này là khôi phục tự động lại bồn rửa bằng bạc., Bởi vì phôi pre-ngâm có thành phần tương tự như trầm bạc (ngoại trừ bạc kim loại). Trong phản ứng mưa bằng bạc, Việc tiêu thụ chất bạc kim loại, Sự thay đổi nội dung các thành phần hữu cơ trong dung mưa bằng bạc chỉ là sự mất mát gây ra từ việc lọc ra khỏi bể chứa., và dung dịch lao trước nước và dung tích bằng bạc có cùng cấu trúc, lượng nước lọc trước cũng bằng lượng lượng lượng mưa bằng bạc, để chất mưa bằng bạc không thể tích tụ các chất hữu cơ không cần thiết. Phản ứng mưa bằng bạc được thực hiện bởi phản ứng thay thế giữa đồng và bạc. Bề mặt đồng bị chạm nhẹ bởi dung dịch vi khuẩn của AlphaSTAR để đảm bảo rằng một lớp cung cấp bằng bạc đồng được cung cấp từ từ từ với tốc độ cung cấp lượng bạc được kiểm soát.. Giảm tốc độ cung cấp chất lượng bạc có lợi cho việc cung cấp đá dày, tránh sự phát triển của hạt do mưa và trấn lột, tạo ra lớp bạc dày cao. Mật độ này, Lớp bạc có độ dày trung bình (6-12U ") không chỉ có khả năng chống ăn mòn cao, nhưng cũng có khả năng dẫn điện rất tốt. Mực bằng bạc rất ổn định, có một cuộc sống dài và không nhạy cảm với ánh sáng và con cá bơn.. Các ưu điểm khác của AlphaSTAR gồm Giảm thời gian dừng lại., ít nhiễm xạ, và giá thấp thiết bị.

4. Kết luận

Quá trình AlphaSTAR kết hợp một số tài sản hoàn thiện đáp ứng các yêu cầu về khả năng hàn của ngành công nghiệp PCB, an, và quy định. Trạm Alpha bắt đầu với một cửa sổ điều hành rộng. Dễ vận hành, Kiểm soát và duy trì, có thể thay đổi hoạt động, trong cùng giá trị sản xuất lần cuối cùng. Tiến trình AlphaSTAR giải quyết sáu vấn đề về việc mưa bằng bạc được thảo luận trên, giảm hay giảm ảnh hưởng trực tiếp của chúng lên chất lượng cao Bảng PCB. Ngoài ra, Quá trình này theo đúng quy tắc Vai trò và WEEP, Lớp bạc hoàn toàn không có chì.