Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thông tin PCB

Thông tin PCB - Xét nghiệm rung động và kiểm tra tác động PCB

Thông tin PCB

Thông tin PCB - Xét nghiệm rung động và kiểm tra tác động PCB

Xét nghiệm rung động và kiểm tra tác động PCB

2023-01-14
View:147
Author:iPCB

Xét nghiệm rung động là một phần quan trọng của PCBA Kiểm tra để đánh giá khả năng chịu được môi trường rung của sản phẩm (với các mức rung khác nhau), kiểm tra và phân tích các khiếm khuyết về sức mạnh rung động của sản phẩm thiết kế và sản xuất, Để cải thiện tình hình Sản xuất PCBA Đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm trong sử dụng và vận chuyển.


PCB Kiểm tra trên bảng rung

Xét nghiệm rung động được thực hiện trong phòng thí nghiệm bằng cách mô phỏng các môi trường rung động khác nhau và dán các mẫu trên vật thể đặc biệt của bảng rung động PCB. Xét nghiệm có thể được chia thành các thử nghiệm rung động tần số cố định gọi là các thử rung động tần số cố định. Còn lại là bài kiểm tra rung động với âm bản chuyển đổi tần số được gọi là bài kiểm tra rung động tần số hoặc kiểm tra rung động quét. Xét nghiệm rung động tần số liên tục được thực hiện theo tiêu chuẩn kiểm tra rung động được xác định trong điều kiện kỹ thuật của sản phẩm. Tần số, tăng tốc rung động, hướng chấn động (có thể là một, hai hay ba hướng) và thời gian rung động được xác định. Khi cần kiểm tra xem có phải vật thể bị hư hỏng do mệt mỏi do rung động liên tục không, thì thời gian rung động có thể được kéo dài.

Bảng PCB

Thí nghiệm chuyển đổi tần số là một chu kỳ từ tần số thấp tới tần số cao, và sau đó từ tần số cao tới tần số thấp (tần số của nó bị thay đổi liên tục theo cách logarithường) được gọi là quét một lần. Thời gian và số các chu trình, tần số và hướng rung động được xác định trong các điều kiện kỹ thuật theo yêu cầu sử dụng của sản phẩm. Trong khi kiểm tra rung động quét, hãy xác định nếu mẫu thử có hiện tượng cộng hưởng và tác động phá hủy lên cấu trúc của sản phẩm trong thời gian dao động. Kiểm tra tác động là một thử nghiệm để kiểm tra khả năng của sản phẩm chịu được tác động xung lực và tác động không lặp lại trong khi sử dụng và vận chuyển, được dùng để xác định khả năng thích ứng của sản phẩm dưới tác động cơ khí và sự chắc chắn của cấu trúc.


Khi tác động được áp dụng, thời gian truyền năng lượng động vào sản phẩm là ngắn nhất.. Độ lớn của lực tác động có thể diễn tả theo độ gia tốc tác động, và nó cũng có thể được biểu hiện theo mức độ trọng lực. Giảm thời gian va chạm và tăng tốc độ va chạm, Áp lực lên sản phẩm càng lớn. Khi bước sóng khác, nó tương ứng với quang phổ khác, và quang phổ khác nhau sẽ có tác động khác nhau lên sản phẩm. Thời gian miêu tả khoảng thời gian tác động. Cùng một điều kiện, thời gian dài nhất, Áp lực lên sản phẩm càng lớn. Việc thử nghiệm tác động mô phỏng ở phòng thí nghiệm được thực hiện bằng việc dán nó lên vật dụng đặc biệt của. PCB Phòng thử nghiệm tác động (trạng thái không hoạt động). Sóng xung kích tạo ra từ máy sốc có thể là sóng cưa đỉnh cuối cùng. Sóng bán bình thường và làn sâu. Được. Gia tốc đỉnh xung và chiều rộng xung (thời lượng) của các sóng xung kích khác nhau được sử dụng trong thử nghiệm được quy định bởi các tiêu chuẩn liên quan. Trong cuộc thử nghiệm, va chạm ba trục ngang nhau của mẫu theo hướng tích cực và âm tính ba lần liên tiếp., một tổng thời hạn 18. Xét nghiệm thả tự do cũng là thử nghiệm tác động đơn giản nhất. Nó thường được sử dụng để kiểm tra sức mạnh của cấu trúc bao bì bằng cách đặt bao bì lên đến 0.Ngũ.8 mét từ mặt đất. Vậy hãy để nó tự do rơi xuống và chạm vào nền xi măng cứng.

Vị trí tác động và thời gian của mẫu được xác định theo yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm trong.

1. Cấu trúc cơ bản của lò hàn siêu thanh

Biểu tượng này cho thấy cấu trúc nhiệt độ nóng bức xạ hồng ngoại tiêu biểu, nó thường được cấu tạo ra nhiều hơn năm khu vực nhiệt độ. Mỗi vùng nhiệt độ được trang bị nhiệt độ nóng và nhiệt độ nóng. Nhiệt độ tăng cao của vùng nhiệt độ thứ nhất và thứ hai là từ nhiệt độ phòng sang độ 150. Việc sưởi ấm vùng nhiệt độ thứ ba và thứ tư đóng vai trò bảo vệ nhiệt độ, chủ yếu là để nhiệt độ nhỏ hơn, để đảm bảo thanh sứ được vào nhiệt độ Hàn hoàn to àn tốt, nhiệt độ thứ năm là nhiệt độ hàn. Thông điệp lớn được làm mát với nhiệt độ bình thường sau khi được thải.


2. Hệ thống sưởi

1) Heater

Có nhiều loại lò sưởi, mà thường có thể được chia thành hai loại. Một cái là đèn hồng ngoại, bình sưởi ấm ấm ấm thạch anh, nó có thể tỏa nhiệt trực tiếp, và được gọi là bộ tản nhiệt nối; Cái còn lại là chảo nhôm và lò sưởi thép không rỉ. Máy sưởi được đúc trong đĩa, và nhiệt độ được truyền lên bề mặt đĩa nhờ dẫn nhiệt. Máy sưởi ống thông có lợi thế của nhiệt độ cao, độ dài sóng phóng xạ và phản ứng nhiệt độ nhanh. Tuy nhiên, nhờ ánh sáng được tạo ra trong lúc nóng, các tác dụng phản xạ khác nhau cần thiết cho các thành phần hàn có màu khác nhau, và cũng không có lợi cho việc kết hợp với nhiệt độ ép buộc. Máy hâm nóng đĩa có phản ứng nhiệt chậm và hiệu suất thấp. Tuy nhiên, nhờ tính quán bar nhiệt độ lớn của nó, nó có lợi cho lò sưởi bằng lỗ thủng, ít nhạy cảm với màu các thành phần cần hàn, và có ít tác động bóng. Bên cạnh đó, nó có cấu trúc vững chắc, và cũng có lợi cho việc tải, tháo dỡ và bảo trì. Nó cũng có những lợi thế rõ ràng hơn những cặp nhiệt đới trước. Do đó, trong việc hàn luồng hiện tại, hầu hết lò sưởi đều là lò sưởi thép. Một số nhà sản xuất đã phủ lên bề mặt bằng lớp phủ màu hồng ngoại để tăng khả năng phóng xạ hồng ngoại. Sức mạnh của máy hâm nóng đĩa là 3~4kW cho việc hàn tường từ 400mm lớn PCB, sức mạnh của mỗi máy sưởi là 30~40kW, và sức mạnh của toàn bộ máy là khoảng 20kW sau khi khởi động.


Kiểm soát tốc độ gió và âm lượng không khí

Việc điều khiển tốc độ gió và không khí rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ lò. Các lò nung cháy thấp của BTU cũng có thể kiểm soát được áp suất không khí.


Năng lượng:

Ngày, Hệ thống chuyển hàng của lò đóng băng giá thấp thường nhận diện việc vận chuyển dây chuyền. Bề ngang của dây chuyền có thể được điều chỉnh kỹ thuật hay điện tử.. ThePCBcó thể đặt trên đường dây chuyền, có thể kết nối để sản xuất, và có thể giúp hàn bằng hai mặt nhỏ bé. Khi mua đồ hàn, Phải chú ý độ ổn định hoạt động của dây dẫn để tránh làm nhiễu việc sản xuất các khớp solder. Một số nguyên liệu đường sắt hướng dẫn không được chữa trị bằng độ lão hóa và nhiệt độ, và biến dạng xảy ra sau khi làm việc trong một thời gian. Cũng là một vấn đề không thể bỏ qua nếu tự tay dây dẫn đường có hệ thống sưởi ấm, bởi vì đường ray dẫn đường cũng tham gia phân tán nhiệt., và sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt độ PCBcạnh. Thêm nữa, Nhiệt độ của vật liệu của đường ray cũng nên được tính toán., nếu không, thao tác lâu dài với nhiệt độ cao sẽ gây gỉ sét và biến dạng. Sự đồng song của đường dây dẫn đường cũng là một vấn đề không thể bỏ qua được. Độ chính xác thấp đôi khi gây PCB rơi xuống khoang lò.


4) Hệ thống điều khiển nhiệt

Hệ thống điều khiển nhiệt độ với chức năng kiểm tra nhiệt độ lò có thể đạt độ chính xác điều khiển nhiệt độ cao dù nó có dùng máy đo nhiệt độ để điều khiển nhiệt độ lò hay máy tính để điều khiển nhiệt độ lò.. Độ chính xác điều khiển nhiệt độ của lò nung làm nóng không chứa chì có thể đạt tới giới hạn 1942;177; 1 2262;131;. Tia hồng với các hàm cơ bản trên có thể đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm nhỏ bé với độ cao độ chính xác và đường đóng chì tự do PCB.