Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thông tin PCB

Thông tin PCB - Ưu điểm và nhược điểm của PCB

Thông tin PCB

Thông tin PCB - Ưu điểm và nhược điểm của PCB

Ưu điểm và nhược điểm của PCB

2023-03-01
View:206
Author:iPCB

Nhược điểm của Rigid Flex Printed Circuit Board

Sau khi giới thiệu nhà cung cấp, người ta thường đồng ý rằng nếu "bảng linh hoạt+bảng mạch+đầu nối" chỉ được sử dụng để so sánh "pcb cứng và linh hoạt", nhược điểm lớn nhất là "pcb cứng và linh hoạt" có giá tương đối đắt, có thể gần gấp đôi giá gốc của "pcb linh hoạt+pcb cứng". Tuy nhiên, nếu giá của đầu nối hoặc chi phí của HotBar được khấu trừ, giá có thể có xu hướng phù hợp. Chi phí chi tiết có thể yêu cầu tính toán bảo hiểm để có được hồ sơ rõ ràng hơn. Một nhược điểm khác là các tàu sân bay có thể cần phải được sử dụng để hỗ trợ các bộ phận của tấm mềm trong quá trình nghiền và quá tải SMT, điều này thực sự làm tăng chi phí lắp ráp của SMT.

Bảng mạch in linh hoạt cứng nhắc

Ưu điểm của Rigid Flex PCB

Ngoài giá cả, việc sử dụng bảng mạch in linh hoạt cứng nhắc có nhiều ưu điểm như sau:

1. Có thể tiết kiệm không gian trên bảng PCB một cách hiệu quả, tiết kiệm quá trình sử dụng đầu nối hoặc HotBar

Kể từ khi các pcb cứng nhắc linh hoạt đã được kết hợp với nhau, không gian cần thiết để sử dụng đầu nối ban đầu hoặc quy trình sản xuất HotBar có thể được tiết kiệm. Đối với một số bảng đòi hỏi mật độ cao, thiếu không gian cho một đầu nối giống như tìm thấy một kho báu. Bằng cách này, chi phí sử dụng các bộ phận kết nối hoặc chi phí của quy trình sản xuất HotBar sẽ được tiết kiệm. Ngoài ra, không gian giữa hai tấm cũng sẽ trở nên nhỏ gọn hơn do các đầu nối bị bỏ qua.


2. Rút ngắn khoảng cách truyền tín hiệu, tăng tốc độ, có thể cải thiện độ tin cậy một cách hiệu quả

Việc truyền tín hiệu truyền thống thông qua các đầu nối là "Circuit Board - Connector - Flexible pcb - Connector - Circuit Board", trong khi việc truyền tín hiệu của các bảng composite mềm và cứng được giảm xuống "Circuit Board - Flexible Board - Circuit Board". Khoảng cách truyền tín hiệu ngắn hơn và cũng làm giảm vấn đề suy giảm truyền tín hiệu giữa các phương tiện truyền thông khác nhau. Thông thường, mạch trên bảng được làm bằng đồng, trong khi thiết bị đầu cuối tiếp xúc của đầu nối được mạ vàng và chân hàn được mạ thiếc hoàn toàn. Ngoài ra, cần phải hàn dán trên bảng và chắc chắn sẽ có một số suy giảm trong việc truyền tín hiệu giữa các phương tiện khác nhau. Nếu sử dụng PCB cứng và linh hoạt, các phương tiện này sẽ trở nên ít hơn và khả năng truyền tín hiệu có thể được cải thiện tương đối. Đối với một số sản phẩm có yêu cầu độ chính xác tín hiệu cao, điều này sẽ giúp cải thiện độ tin cậy của chúng.


3. Đơn giản hóa việc lắp ráp sản phẩm, tiết kiệm thời gian lắp ráp

Việc sử dụng pcb cứng và linh hoạt có thể làm giảm thời gian làm việc của SMT do giảm số lượng đầu nối. Nó cũng làm giảm thời gian lắp ráp cho toàn bộ máy, vì hành động lắp ráp để chèn pcb linh hoạt vào đầu nối được loại bỏ hoặc quá trình sản xuất HotBar. Nó cũng làm giảm chi phí quản lý bộ phận và hàng tồn kho. Quản lý trở nên ít hơn do BOM giảm.


Chất lượng của các chân bi bên trong và bên ngoài khác nhau của BGA/CSP sau khi tan chảy và hàn dán không thể được kiểm tra bằng kính hiển vi hoặc phóng to trên cao, nhưng chất lượng bề mặt của các điểm hàn bên trong và bên ngoài đáy bụng có thể được kiểm tra từng cái một bằng cách sử dụng nguồn sáng bên và phương pháp phóng to xem bên. Khi nguồn sáng và ống kính chỉ quét dọc theo chu vi, nó được gọi là nội soi cứng; Nếu nguồn sáng và ống kính được thu hẹp lại với nhau và đặt vào một ống thép mỏng, người quan sát có thể vươn tới đáy bụng của thiết bị kết hợp khu vực, còn được gọi là nội soi linh hoạt. Đối với các mối hàn khó tiếp cận trong không gian hẹp ở đáy bụng, chúng ta cũng có thể có một cái nhìn thoáng qua về sự thật để tìm các công cụ mạnh mẽ để kiểm tra không phá hủy BGA/CSP của mối hàn. Nội soi được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử có thể quan sát không chỉ khối lượng pin bóng của BGA/CSP và các thành phần mảng khu vực khác, mà còn các chốt móc hình chữ J trong chuỗi ngoại vi PLCC. Các mô hình được giới thiệu gần đây cũng có thể quan sát sự xuất hiện của các vết sưng nhỏ bên trong gói bọc, thực sự tuyệt vời! Thế hệ tiếp theo của nội soi mềm đang được phát triển sẽ có thể tập trung vào các khối tinh thể được nhúng ở các độ sâu trường ảnh khác nhau. Nó có thể thấy rõ phạm vi trong điều kiện tập trung của nó. Quan sát này rất quan trọng đối với các điểm hàn sâu. Phần cứng quang học mỏng của nó không chỉ cực kỳ chính xác mà còn mạnh mẽ và bền bỉ. Khung hỗ trợ không chỉ giúp chụp ảnh rõ ràng mà còn bảo vệ các thành phần quang học trên PC cứng và mềm.