Công nghệ PCBA - Cách thực hiện thiết kế PCB cho các sản phẩm điện tử SMT

Để dễ dàng cho khách hàng thiết bị điện tử hiệu quả và chất lượng cao, Delsheng cung cấp tuỳ chỉnh in bảng mạch dịch, lắp bảng mạch nhanh, sao chép bảng mạch, dịch vụ sản xuất hàng loạt bảng mạch. Miễn là tài liệu thiết kế bảng mạch được cung cấp, và những yêu cầu tương ứng với nhau, Xu sẽ sản xuất loại bảng PCB chất lượng cao, theo đúng thời gian yêu cầu thiết kế..

Vậy, Làm thế nào xưởng chế biến SMB vận hành thông thường? Thiết kế PCB cho các sản phẩm điện tử SMT.? Bài báo này sẽ tiết lộ.

Bước đầu tiên: xác định mục tiêu chung của chức năng sản phẩm điện tử, chỉ số hiệu suất, chi phí và kích thước tổng thể của cả cỗ máy.

Khi phát triển và thiết kế một sản phẩm mới, sản phẩm, chất lượng và giá trị của nó phải được đặt vào vị trí đầu tiên. Thông thường, bất kỳ sản phẩm nào đều đòi hỏi quyết định trao đổi và thỏa hiệp giữa sản xuất, và giá cả. Do đó, vào đầu thiết kế, mục đích và độ cao của nó phải được đặt chính xác và chính xác.

Bước thứ hai: nguyên tắc điện tử và cấu trúc cơ khí, xác định kích thước và cấu trúc của nó dựa theo cấu trúc của to àn bộ máy.

Vẽ đường vẽ đường nét SMT in bảng, đánh dấu độ dài, rộng, Độ dày của PCB, vị trí và kích thước của các bộ phận cấu trúc, các lỗ lắp ráp, và để lại kích cỡ cạnh, để thiết kế mạch có thể thiết kế dây dẫn trong phạm vi hiệu quả..

Bước thứ ba: xác định kế hoạch tiến trình bảng mạch.

1. Chọn dạng lắp ráp

Lựa chọn dạng lắp ráp phụ thuộc vào các loại thành phần trong mạch, kích thước của bảng mạch và các điều kiện thiết bị của đường dây sản xuất.

Nguyên tắc quyết định hình ghép của tấm ván in thường là: theo nguyên tắc của việc cải thiện quá trình, giảm chi phí và nâng cao chất lượng của sản phẩm. Ví dụ, có thể dùng ván đơn thay cho ván đôi được không; có thể dùng ván hai mặt để thay thế ván đa lớp bằng một phương pháp hàn nhiều nhất có thể; những bộ phận lắp ráp sẽ được sử dụng để thay thế các thành phần bổ sung nhiều nhất có thể. Đầu tư bằng tay không được dùng nhiều nhất có thể.

2. Chọn dòng chảy tiến trình

Sự lựa chọn luồng tiến trình dựa trên mật độ tập hợp của tấm in và các điều kiện thiết bị của đường sản xuất SMT của nhà sản xuất SMT. Khi dây sản xuất SMT có hai thiết bị làm mồi chài, làm nóng và làm lành với sóng, ta có thể đề cập đến:

A. Hãy cố dùng đường chỉ làm nóng, bởi vì đường chỉ làm nóng có những lợi thế sau:

Độ khẩn cấp cao:

Độ sâu khớp khớp khớp và cấu trúc khớp

Độ khẩn cấp cao:

Độ khẩn cấp cao:

Việc sửa chữa bảng mạch rất nhỏ, cũng có lợi cho việc tiết kiệm nhân lực, điện và vật chất.

B. Dưới các môi trường hỗn hợp có mật độ cao chung, khi cười D và THC nằm cùng mặt của PCB, dùng keo mặt in, hàn điện, và đường viền tần sóng B. Khi vải THC nằm b ên A của PCB, SMD nằm ở PCB, cho mặt B được dùng keo dán mặt B, đường viền tần sóng.

d. Trong trường hợp hỗn hợp tụ máu đặc biệt cao, khi không c ó THC hay chỉ một lượng nhỏ THC, keo chì in hai mặt, quá trình đóng băng thấp, và một lượng nhỏ THC có thể được dùng làm phương pháp đính kèm sau; Khi có nhiều chất nổ THC ở mặt A, hãy chọn chất tẩy in mặt A, chất tẩy làm từ phải, dung dịch mặt B và phương pháp tẩy sóng.

Ghi chú: Ở cùng một mặt của in bảng mạch, Trước tiên, không được phép dùng phương pháp hàn máu phun khí., và sau đó là đường cụt THC.