Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - 8 bước để thiết kế bảng đa lớp PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - 8 bước để thiết kế bảng đa lớp PCB

8 bước để thiết kế bảng đa lớp PCB

2019-07-31
View:808
Author:ipcb

PCB Multilayer Board là một loại bảng mạch in đặc biệt. Đặc điểm "hiện có của nó thường là đặc biệt. Ví dụ, bảng mạch đa lớp PCB sẽ tồn tại trong bảng mạch. Loại bảng đa lớp PCB này có thể giúp máy dẫn nhiều loại mạch khác nhau. Ngoài ra, nó có thể hoạt động như một cách nhiệt. Nó không cho phép điện va chạm với nhau, vì vậy nó hoàn toàn an toàn. Nếu bạn muốn sử dụng bảng mạch đa lớp PCB hoạt động tốt hơn, bạn phải chú ý đến các cài đặt trước. Tiếp theo, tôi sẽ giải thích làm thế nào để cài đặt sẵn PCB Multilayer Board.

Bảng mạch in

PCB Multilayer Ban cài đặt trước:

Số tầng và kích thước

  1. Bất kể loại bảng mạch in nào, có vấn đề với việc lắp ráp chính xác với các thành phần cấu trúc khác. Do đó, hình dạng và kích thước của bảng mạch in phải dựa trên cấu trúc của toàn bộ sản phẩm. Nhưng từ quan điểm kỹ thuật sản xuất, chúng ta nên cố gắng làm cho nó đơn giản nhất có thể. Hình chữ nhật của tỷ lệ khung hình chiều rộng không khác nhau nhiều, dễ lắp ráp, tăng năng suất và giảm chi phí lao động.

  2. Số tầng phải dựa trên


  3. Mỗi lớp của tấm nhiều lớp phải đối xứng, tốt nhất là lớp đồng, tức là bốn, sáu và tám. Sự xuất hiện của tấm dễ bị cong vênh do cán không cân bằng, đặc biệt là đối với các tấm nhiều lớp gắn trên bề mặt bên ngoài, cần chú ý nhiều hơn.

Bảng mạch in

Vị trí của các thành phần và hướng lắp đặt

1. Vị trí của các yếu tố và hướng lắp đặt và vị trí nên được xem xét từ nguyên tắc mạch để đáp ứng xu hướng của mạch. Cho dù vị trí của con lắc là hợp lý sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của bảng mạch in, đặc biệt là đối với mạch mô phỏng tần số cao, vị trí của các thành phần và vị trí của con lắc yêu cầu nghiêm ngặt hơn.


2. Vị trí hợp lý của các thành phần, theo một nghĩa nào đó, nói lên sự thành công của việc đặt trước PCB. Do đó, nguyên tắc mạch nên được phân tích cẩn thận khi bắt đầu bố trí bảng in và bố trí nhóm bỏ phiếu. Trước tiên, vị trí của các thành phần đặc biệt (như mạch tích hợp lớn, bóng bán dẫn công suất cao, nguồn tín hiệu, v.v.) nên được xác nhận và sau đó các thành phần khác nên được đặt để ngăn chặn các yếu tố gây nhiễu có thể xảy ra.


3. Mặt khác, chúng ta nên xem xét các vấn đề từ cấu trúc nhóm của PCB để ngăn chặn sự sắp xếp không đồng đều của các yếu tố. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến vẻ đẹp của PCB mà còn gây ra nhiều bất tiện cho việc lắp ráp và bảo trì văn phòng.

Bảng mạch in

Yêu cầu về lớp dây và diện tích dây

Trong điều kiện bình thường, hệ thống dây điện của bảng mạch in nhiều lớp được thực hiện theo chức năng mạch. Khi định tuyến ở các lớp bên ngoài, cần phải định tuyến nhiều hơn trên bề mặt hàn và ít hơn trên bề mặt phần tử, giúp bảo trì và khắc phục sự cố bảng mạch in. Dây mỏng, dày đặc với tư thế nhẹ nhàng và dây tín hiệu bị nhiễu thường được đặt ở các lớp bên trong. Lá đồng có kích thước bề mặt phẳng hoặc bề mặt lớn hơn nên được phân phối đều trên các lớp bên trong và bên ngoài, điều này sẽ giúp giảm sự cong vênh của tấm và có được lớp phủ trung bình hơn trên bề mặt trong quá trình mạ. Để tránh làm hỏng dây chuyền in và ngắn mạch giữa các lớp, đồ họa dẫn điện trong khu vực dây bên trong và bên ngoài phải cách cạnh tấm hơn 50 triệu.

Hướng dẫn và yêu cầu chiều rộng đường dây

Multi


Chiều rộng dây: 0,5, 1, 0, 1,5, 2,0;

Cho phép hiện tại: 0,8, 2,0, 2,5, 1,9;

Điện trở dây dẫn: 0,7, 0,41, 0,31, 0,25;


Khi định tuyến, chúng ta cũng nên chú ý đến cùng một chiều rộng

Khối lượng khoan và yêu cầu khối đệm

1. Số lượng lỗ khoan của các thành phần trên tấm nhiều lớp có liên quan đến kích thước pin của các thành phần được chọn. Nếu lỗ khoan quá nhỏ, nó sẽ ảnh hưởng đến việc lắp ráp và đóng hộp các bộ phận; Nếu lỗ khoan quá lớn, các mối hàn không đủ đầy. Nói chung, khẩu độ thành phần và khối lượng miếng đệm được tính như sau:

2. Khẩu độ lỗ phần tử=Đường kính pin phần tử (hoặc đường chéo)+(10~30mil)

3. Đường kính miếng đệm thành phần - Khẩu độ thành phần+18mil

4. Đường kính quá lỗ chủ yếu được xác định bởi độ dày của tấm hoàn thiện. Đối với các tấm nhiều lớp có mật độ cao hơn, nên được kiểm soát trong phạm vi độ dày của tấm: khẩu độ là 5: 1. Vòng đệm qua lỗ được tính như sau:

5. Đường kính Viapad - qua đường kính+12 triệu.

Lớp điện, phân chia địa tầng và yêu cầu mở

Đối với PCB nhiều lớp, nên có ít nhất một lớp điện và một lớp. Vì tất cả các điện áp trên bảng mạch in được kết nối với cùng một lớp điện, lớp điện phải được phân vùng và cách ly. Khối lượng của dây phân vùng thường được coi là phù hợp, nhưng chiều rộng đường 20-80 triệu là phù hợp. Nếu điện áp quá cao, đường phân cách càng dày.

Trong quá trình hàn, để cải thiện độ tin cậy và giảm sự hấp thụ nhiệt của kim loại trên mặt phẳng lớn hoặc bề mặt của vật thể, bảng hiệu chung nên được đặt trước như một mô hình lỗ hoa. Khẩu độ của miếng đệm cách ly lớn hơn hoặc bằng khẩu độ+Yêu cầu khoảng cách an toàn 20MIL

Khoảng cách an toàn phải được thiết lập để đáp ứng các yêu cầu về an toàn điện. Nói chung, khoảng cách tối thiểu giữa dây dẫn bên ngoài và bên trong không được nhỏ hơn 4 triệu. Khi hệ thống dây có thể được sắp xếp, khoảng cách phải càng lớn càng tốt để cải thiện tỷ lệ thành phẩm và giảm nguy cơ tiềm ẩn của bảng thành phẩm. Tăng yêu cầu về trải nghiệm chống nhiễu toàn bộ bảng

Đối với việc đặt trước bảng mạch in nhiều lớp, hãy chú ý đến khả năng chống nhiễu của toàn bộ bảng. Khi tăng tụ điện lọc gần nguồn điện và mặt đất của mỗi IC, IC có công suất 473 hoặc 104. b. Đối với tín hiệu nhạy cảm trên bảng in, cần tăng dây che chắn kèm theo và giảm thiểu hệ thống dây điện gần nguồn tín hiệu. c. Chọn địa điểm tiếp xúc hợp lý.

Các yêu cầu về lớp điện, phân chia lớp và mở lỗ Đối với PCB nhiều lớp, phải có ít nhất một lớp điện và một lớp. Vì tất cả các điện áp trên bảng mạch in được kết nối với cùng một lớp điện, lớp điện phải được phân vùng và cách ly. Khối lượng của dây phân vùng thường được coi là phù hợp, nhưng chiều rộng đường 20-80 triệu là phù hợp. Nếu điện áp quá cao, đường phân cách càng dày.

Trong quá trình hàn, để cải thiện độ tin cậy và giảm sự hấp thụ nhiệt của kim loại trên mặt phẳng lớn hoặc bề mặt của vật thể, bảng hiệu chung nên được đặt trước như một mô hình lỗ hoa.

Các thiết lập của miếng đệm cách ly có khẩu độ lớn hơn hoặc bằng khẩu độ+khoảng cách an toàn 20mil phải đáp ứng các yêu cầu về an toàn điện. Nói chung, khoảng cách tối thiểu giữa dây dẫn bên ngoài và bên trong không được nhỏ hơn 4 triệu. Khi hệ thống dây có thể được sắp xếp, khoảng cách phải càng lớn càng tốt để cải thiện tỷ lệ thành phẩm và giảm nguy cơ tiềm ẩn của bảng thành phẩm.

Tăng yêu cầu đối với trải nghiệm chống nhiễu toàn bộ máy Đối với việc đặt trước bảng mạch in nhiều lớp, cũng phải chú ý đến khả năng chống nhiễu của toàn bộ máy. Khi tăng tụ điện lọc gần nguồn điện và mặt đất của mỗi IC, IC có công suất 473 hoặc 104. b. Đối với tín hiệu nhạy cảm trên bảng in, cần tăng dây che chắn kèm theo và giảm thiểu hệ thống dây điện gần nguồn tín hiệu. c. Chọn địa điểm tiếp xúc hợp lý.

Chúng ta phải hiểu các phương pháp mặc định của bảng đa lớp PCB, nhưng không biết các thông số là gì. Khẩu độ tối thiểu của bảng mạch đa lớp PCB thường là 0,4mm, đây là cài đặt trước cần thiết. Khi chúng tôi đặt trước PCB Multilayer Board, chúng tôi phải điều chỉnh độ dày và kích thước của nó để phù hợp với các ứng dụng thiết bị. Quá lớn là xấu và quá nhỏ là rất xấu. Khi thực hiện xử lý bề mặt, hình thức mạ vàng phải được chọn, nếu không các tính chất đặc biệt của cách nhiệt có thể biến mất.