Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Chip được đóng gói trên PCB, chip bán dẫn được đặt trên bảng mạch in, kết nối điện giữa chip và chất nền PCB được thực hiện bằng dấu vết dây, kết nối điện giữa chip và chất nền được thực hiện bằng dấu vết dây và nhựa được phủ để đảm bảo độ tin cậy. Mặc dù COB là công nghệ gắn chip trần đơn giản nhất, mật độ đóng gói của nó thấp hơn nhiều so với TAB và công nghệ liên kết chip đảo ngược.
Quá trình chip trên tấm (COB) là quá trình đầu tiên bao phủ các điểm đặt chip silicon bằng nhựa epoxy dẫn nhiệt (thường là epoxy pha tạp bạc) trên bề mặt của chất nền, sau đó đặt các chip silicon trực tiếp trên bề mặt của chất nền và xử lý nhiệt cho đến khi chip silicon được cố định vững chắc trên chất nền, sau đó sử dụng liên kết dẫn để thiết lập kết nối điện trực tiếp giữa chip silicon và chất nền.
So với các công nghệ đóng gói khác, công nghệ COB không tốn kém, tiết kiệm không gian và trưởng thành. Tuy nhiên, bất kỳ công nghệ nào cũng không thể hoàn hảo khi nó xuất hiện lần đầu tiên. Công nghệ COB cũng có nhược điểm, chẳng hạn như sự cần thiết của máy hàn và máy đóng gói bổ sung, đôi khi tốc độ không theo kịp và các yêu cầu môi trường của miếng vá PCB nghiêm ngặt hơn để bảo trì.
Một số bố trí chip trên bo mạch (CoB) có thể cải thiện hiệu suất tín hiệu IC vì chúng loại bỏ hầu hết hoặc tất cả các gói, nghĩa là loại bỏ hầu hết hoặc tất cả các thành phần ký sinh. Tuy nhiên, với các kỹ thuật này, một số vấn đề về hiệu suất có thể xảy ra. Trong tất cả các thiết kế này, chất nền có thể không kết nối tốt với VCC hoặc mặt đất do chip khung dẫn hoặc logo BGA. Các vấn đề có thể xảy ra bao gồm vấn đề hệ số giãn nở nhiệt (CTE) và kết nối chất nền kém.
Phương pháp hàn chính của COB:
(1) Hàn ép nóng
Dây và khu vực hàn được hàn lại với nhau bằng cách sưởi ấm và áp lực. Nguyên tắc của nó là làm biến dạng dẻo các khu vực hàn (như AI) bằng cách nung nóng và áp lực, phá hủy lớp oxy hóa trên giao diện hàn áp lực, do đó đạt được sự hấp dẫn giữa các nguyên tử và đạt được mục đích "liên kết". Ngoài ra, hai kim loại có giao diện không bằng phẳng, và khi đun nóng và áp lực, kim loại trên và dưới có thể được khảm vào nhau. Công nghệ này thường được sử dụng như chip COG trên kính.
(2) Hàn siêu âm
Hàn siêu âm sử dụng năng lượng được tạo ra bởi máy phát siêu âm. Đầu dò mở rộng và co lại nhanh chóng dưới cảm ứng của từ trường UHF, tạo ra rung động đàn hồi để nêm rung tương ứng, đồng thời áp dụng một áp lực nhất định lên nêm để nêm dưới tác động kết hợp của hai lực này, dây AI ma sát nhanh chóng trên bề mặt của lớp kim loại hóa (màng AI) của khu vực hàn, dẫn đến biến dạng dẻo bề mặt của dây AI và màng AI. Sự biến dạng này cũng phá vỡ giao diện của lớp AI. Lớp oxy hóa cho phép hai bề mặt kim loại tinh khiết tiếp xúc gần nhau để đạt được sự liên kết giữa các nguyên tử, tạo ra một mối hàn. Vật liệu hàn chính là đầu hàn dây nhôm, thường là nêm.
(3) Hàn dây vàng
Liên kết bóng là kỹ thuật liên kết tiêu biểu nhất trong liên kết dẫn, vì cả gói bán dẫn thứ cấp và ba cực hiện tại đều sử dụng liên kết bóng dẫn AU. Ngoài ra, nó hoạt động đơn giản, linh hoạt và các điểm hàn chắc chắn (cường độ hàn của dây AU đường kính 25UM thường là 0,07 ½ 0,09N/điểm), không có hướng và tốc độ hàn có thể đạt 15 điểm/giây. Hàn dây vàng còn được gọi là hàn âm thanh nhiệt (áp suất) (siêu âm). Vật liệu tham gia chính là dây vàng (AU). Đầu có hình cầu, vì vậy nó có hình cầu.
Quy trình đóng gói COB
Bước 1: Mở rộng tinh thể. Máy mở rộng được sử dụng để mở rộng đồng đều toàn bộ bộ phim chip LED do nhà sản xuất cung cấp để các chip LED được sắp xếp chặt chẽ gắn vào bề mặt của bộ phim được kéo ra để dễ dàng đâm.
Bước 2: Keo dán. Đặt một vòng pha lê mở rộng trên bề mặt của máy sao lưu cạo một lớp bột giấy bạc, sau đó đặt bột giấy bạc ở mặt sau. Một ít bột bạc. Thích hợp cho số lượng lớn chip LED. Sử dụng máy pha chế để áp dụng một lượng bột giấy bạc thích hợp lên bảng mạch in PCB.
Bước 3: Đặt vòng mở rộng tinh thể được chuẩn bị bằng bột bạc vào khung tinh thể đâm thủng, người vận hành sẽ đâm thủng chip LED trên bảng mạch in PCB bằng bút đâm thủng dưới kính hiển vi.
Bước 4: Đặt bảng mạch in PCB đục lỗ vào lò nướng chu kỳ nóng và để yên trong một thời gian. Sau khi bột giấy bạc được chữa khỏi, lấy ra (không lâu, nếu không lớp phủ của chip LED sẽ chuyển sang màu vàng, tức là oxy hóa. Gây khó khăn). Nếu có liên kết chip LED, các bước trên là cần thiết; Nếu chỉ có chip IC được liên kết, hãy hủy các bước trên.
Bước 5: Dán chip Sử dụng bộ phân phối để đặt một lượng thích hợp keo đỏ (hoặc keo đen) vào vị trí IC trên bảng mạch in PCB, sau đó sử dụng thiết bị chống tĩnh điện (bút hút chân không hoặc phụ) để đặt lõi IC đúng cách trên keo đỏ hoặc đen.
Bước 6: Sấy khô. Đặt khuôn dán vào lò nướng lưu thông nhiệt trên tấm sưởi phẳng lớn, để ở nhiệt độ không đổi trong một thời gian hoặc có thể được chữa khỏi tự nhiên (lâu hơn).
Bước 7: Liên kết (Lead Bonding) Máy liên kết dây nhôm được sử dụng để cầu nối chip (chip LED hoặc chip IC) với dây nhôm của miếng đệm tương ứng trên bảng PCB, tức là dây dẫn bên trong để hàn COB.
Bước 8: Thử nghiệm dự đoán Các tấm COB được kiểm tra bằng các công cụ kiểm tra đặc biệt (các thiết bị COB khác nhau cho các mục đích khác nhau, nguồn điện ổn định điện áp chính xác cao đơn giản) và các tấm không đủ tiêu chuẩn được sửa chữa lại.
Bước 9: Pha chế keo. Sử dụng máy pha chế để đặt một lượng vừa phải keo ABS chuẩn bị trên lõi ống LED dính, đóng gói IC bằng keo đen, sau đó đóng gói xuất hiện theo yêu cầu của khách hàng.
Bước 10: Bảo dưỡng. Đặt bảng mạch in PCB kín vào lò tuần hoàn nhiệt để nó đứng ở nhiệt độ không đổi. Thời gian sấy khác nhau có thể được đặt theo yêu cầu.
Bước 11: Post test. Các bảng mạch in PCB đóng gói sau đó được kiểm tra hiệu suất điện bằng cách sử dụng các công cụ kiểm tra đặc biệt để phân biệt tốt và xấu.
