Sau khi mặt lắp thành phần mặt đất được Hàn tại vị trí sau quá trình đóng băng giá thấp, là PCBA không thể được hoàn thành, và bảng mạch đã lắp phải được thử nghiệm để kiểm tra chức năng. Thường, chuyển động trong quá trình tủ lạnh sẽ dẫn đến kết quả không tốt hoặc hoàn toàn không có kết nối. Phím tắt cũng là một tác dụng phụ chung của bài tập này, bởi vì các bộ phận sai chỗ đôi khi kết nối các bộ phận của mạch mà không nên kết nối.
Việc kiểm tra lỗi lầm và sự lệch lạc có thể gồm một trong nhiều phương pháp kiểm tra khác nhau. Các phương pháp kiểm tra phổ biến nhất:
Kiểm tra thủ công: Mặc dù tự động và sản xuất thông minh sắp phát triển, nhưng vẫn cần kiểm tra bằng tay trong quá trình lắp ráp PCB. Đối với các đơn nhỏ, sự giám sát trực tiếp của nhà thiết kế là một cách hiệu quả để đảm bảo chất lượng PCB sau quá trình đóng băng. Tuy nhiên, khi số lượng các ủy ban giám sát tăng lên, phương pháp này trở nên không thực tế và không chính xác. Quan sát những thành phần nhỏ này hơn một giờ có thể gây mệt mỏi quang học, dẫn đến việc kiểm tra không chính xác.
Kiểm tra quang học tự động: Kiểm tra quang học tự động thích hợp với các phương pháp thanh tra lớn. Máy kiểm tra quang học tự động, còn được gọi là máy chụp ảnh, dùng một loạt các máy quay có năng lượng cao để "thấy" PCB. Các máy quay được sắp đặt ở góc độ khác nhau để xem kết nối hàn. Các kết nối giáp chất lượng khác nhau phản ánh ánh sáng theo cách khác nhau, cho phép A lô nhận diện giáp chất lượng thấp. Việc này hoàn thành với một tốc độ rất cao, nhờ đó nó có khả năng xử lý một số lượng lớn máy phát nổ trong một thời gian tương đối ngắn.
Kiểm tra X-quang: Một phương pháp kiểm tra có tia X. Đây là một phương pháp kiểm tra ít phổ biến. Nó thường được dùng cho các phương pháp phức tạp hơn. KCharselect unicode block name. X-quang cho phép người quan sát nhìn xuyên qua các lớp lớp và hình dung các lớp dưới để xác định các vấn đề tiềm ẩn..
Số phận của những tấm ván bị lỗi tùy thuộc vào các chuẩn của PCBA, và chúng s ẽ được trả về để được giặt, tái tạo hay vứt lại.
Kiểm tra nếu tìm thấy một lỗi. Bước tiếp theo trong quá trình là kiểm tra phần đó để đảm bảo nó làm những gì nó phải làm. Việc này cần kiểm tra chất lượng kết nối PCB. Những cái ván cần được lập trình hay chỉnh lại đòi hỏi nhiều bước để kiểm tra chức năng đúng.
Kiểu kiểm tra này có thể được thực hiện thường xuyên sau quá trình tủ lạnh để xác định bất kỳ vấn đề tiềm năng nào. Những cuộc kiểm tra thông thường này có thể giúp các nhà sản xuất và thiết kế tiết kiệm thời gian, nhân lực và vật chất.
Vào sâu thành phần lỗ
Theo kiểu bảng mạch dưới PCBA, thì bảng mạch có thể chứa các thành phần khác nhau hơn kênh SMD thông thường. Chúng bao gồm các thành phần lỗ qua bọc thép hoặc các thành phần PTH.
In through hole a hole on the PCB, which is always plated on the Circuit board. Các thành phần PCB dùng những lỗ này để chuyển tín hiệu từ một bên của bảng mạch sang bên kia. Trong trường hợp này, chất tẩy này sẽ không có lợi gì cả, vì chất tẩy được trộn sẽ đi thẳng qua lỗ mà không có cơ hội bị dính.
Bộ phận PTH đòi hỏi phơi khô chuyên nghiệp hơn so với phương pháp hàn hàn bằng keo trong quá trình lắp ráp PCB tiếp theo:
Thủ công: cấy ghép bằng lỗ thủng tay là một quá trình đơn giản. Thông thường, nhiệm vụ của một người tại một nơi Mạng là chèn một thành phần vào cục phụ huynh đã xác định. Khi hoàn thành, bảng mạch sẽ được chuyển đến khu làm việc tiếp theo, và một người khác sẽ nhập một bộ phận khác. Mỗi PTH cần thiết bị sẽ tiếp tục lưu thông. Đây có thể là một quá trình dài, phụ thuộc vào số các thành phần PTH cần được chèn vào trong vòng một chu kỳ của PCBA. Vì mục đích này, hầu hết các công ty cố gắng để tránh sử dụng các bộ phận PTH để thiết kế, nhưng các thành phần PTH vẫn rất phổ biến trong thiết kế PCB.
Bão hoà mạch: đường hàn bằng sóng là phiên bản tự động của đường cụt tay, nhưng có một quá trình rất khác.. Sau khi lắp ráp PTH, đặt tấm ván lên một băng chuyền khác. Lần này, băng chuyền chuyền qua một cái lò đặc biệt, nơi một dòng suối đúc được rửa phía dưới bảng mạch.. Cái này sẽ đóng đinh ngay lập tức mọi chốt ở dưới lòng bàn cờ. Kiểu đầu mối này hầu như không thể sử dụng cho những chiếc này được, bởi vì hàn toàn bộ Bề mặt PCB làm mọi thành phần điện tử tinh vi không thể dùng.
Sau khi quá trình tẩy vết được hoàn tất, PCB có thể tiếp tục chịu sự kiểm tra cuối cùng, hoặc nếu PCB cần thêm phần hay lắp ráp ở phía bên kia, nó có thể hoàn thành phần trước.